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济南天桥护栏钢结构防腐工程施工方案简介：

济南天桥护栏钢结构防腐工程施工方案，主要是针对天桥钢结构护栏进行的一项专门的防腐处理工程，其目的是防止钢结构因长期暴露在空气中，遭受雨水、风蚀、酸碱物质侵蚀等自然条件的影响而生锈、腐蚀，从而保证其结构安全，延长其使用寿命。

具体施工方案可能包括以下几个步骤：

1. 预处理：首先，对钢结构护栏进行彻底的表面清洁，去除表面的锈迹、油污、灰尘等，确保防腐涂层的附着力。

2. 除锈：使用化学或物理方法（如喷砂、酸洗等）去除钢结构表面的氧化皮，形成金属基材。

3. 防腐涂层：涂刷或喷涂防腐底漆，如防锈底漆，增强钢材的防腐性能。然后是中间漆和面漆，增加涂层的厚度和保护性能。

4. 防护罩：在某些部位可能还需要进行电泳或热浸镀锌，形成一层保护膜，以增强防腐效果。

5. 质量验收：施工完成后，对防腐处理的完整性、均匀性、厚度等进行严格的质量检查，确保防腐效果。

6. 后期维护：定期进行防腐涂层的检查和维护，以确保其持续有效。

整个施工方案需要考虑施工环境、材料选择、施工工艺等因素，并严格遵守相关防腐工程的施工规范和标准。

济南天桥护栏钢结构防腐工程施工方案部分内容预览：

文明指标：达到“标化工地”要求，让业主满意。

该护栏处于城市大气环境，二氧化硫等腐蚀性气体污染中等，属于ISO 12944标准里规定的C3类腐蚀类别；涂装防锈图层对护栏钢结构实施防腐防锈保护，以抵抗大气环境中的水气以及各种酸性气体对金属的腐蚀，遏止钢结构的劣化、腐蚀，延长使用寿命； 装饰护栏的外观。

2. 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB 50212━2002）

3.《漆膜厚度测定法》（GB1764）

本项目除应执行以上标准和规范外《城市消防远程监控系统技术规范 GB 50440-2007》，还应执行相应符合国家现行的有关标准和规范的规定。

四、钢结构涂装配套系统

1、钢结构涂层性能要求

1） 具高耐候性及耐疲劳性能；

3） 耐酸碱腐蚀、防酸雨；

4） 表面处理要求较低。

A．涂层体系对底漆的要求：

1） 与基材的附着良好；

2）与面涂层配套性良好。

3）良好的防锈防腐能力；

4）表面处理要求较低。

A． 对面漆的基本要求

1） 耐候、耐久、防腐；

2） 高保光保色、抗开裂；

3） 耐化学腐蚀、高丰满度、良好的漆膜性能；

4） 良好的装饰性。

涂料名称 涂层干膜厚度(um)

Macropoxy 646

快干多功能环氧漆一道 80

双组份聚氨酯面漆两道 40*2

*涂布率是以体积固体含量计算的,没有考虑下列因素造成的施工损耗：表面粗糙度、表面平整度或多孔性,施工人员的技术、施工方法,各种不规则表面,混合过程中材料损失、流失、过分稀释、气候环境及涂层过厚等。

（1）起皮的面漆，用电动工具打磨，清除表面旧有油漆、油、灰、脂、污垢、锈层和其它外部附着物，用粗砂纸将附着良好的旧漆打磨粗糙；

（2）生锈部位，则打磨至露出金属底材，清除所有锈迹、旧漆膜，以及所有表面的油、灰、脂、污垢、其它外部附着物，并在生锈的部位预涂一道底漆；

（3）打磨完毕后彻底清扫灰尘和打磨产生的碎屑；

（4）涂装施工前，基层应经甲方、监理方等组织验收，确定已除去所有油、灰、脂、污垢、锈层和其它外部附着物后才能正式进行涂装施工，以保证涂装质量和使用寿命；

（5）每次涂装前都应检查基材或上道漆上是否有油、灰、脂、污垢或其它外部附着物；

（6）涂装底漆前先在边角处、焊接处、接缝以及锈迹打磨后的部位等等涂装困难的位置最好预涂一道底漆，以保证该部位的漆膜厚度达到要求。

(1) 温度 ： 最低8oC,最高32oC，至少要高于露点3oC

相对湿度：最高85%

(2) 雨天或三级以上的大风天，不允许施工。施工结束后8小时内不可遇雨（留意天气预报，合理安排工期），雨后1～2天须待基材干燥后方能进行再次施工。

3、涂装施工工艺、方法、技术要求

常用的涂装方法以刷涂、辊涂及喷涂为主。综合实际施工条件、节省材料、提高性能的目的考虑，底漆建议采用刷涂，以提高底漆附着力，面涂可采用刷涂或喷涂（视工况条件）。

（2）涂装过程注意事项

1） 本涂装系统选用的快干多功能环氧漆配比为1:1，双组分聚氨酯面漆配比为4:1（为体积比）。

2） 使用前将每个组份分别用动力搅拌器搅拌均匀后，按体积比一边搅拌一边缓慢将固化剂加入主剂，混合后再搅拌均匀。

3） 在气温25 oC条件下，快干多功能环氧漆两种组分混合后需熟化30分钟方可使用（双组分聚氨酯面漆无需熟化），建议4小时内使用完。因此必须按需调配涂料混合。稀释剂必须在熟化后方可加入！

4） 为调节涂层厚度及涂装方式的区别，可适量加入稀释剂；快干多功能环氧漆稀释剂为R7K15稀释剂，稀释量≤10%（体积比），双组分聚氨酯面漆稀释剂为R2K4稀释剂，稀释量10~20%（体积比）。

5） 涂装时须注意复涂时间间隔，后道漆必须在前一道漆实干后方可涂装。涂装前需检查上道漆上是否干净、干燥。

DB44／T 937-2011 橡胶沥青路面工程技术规范.pdf6） 不要将以前剩余的混合后产品与新混合的产品再次混合使用。

7） 每道漆实干后须检查干膜厚度，每100m2随机抽检10处，每处1 m2，每平方米随机检测10个点；每点最小厚度不得小于设计厚度的80%。

1） 漆膜与基材、漆膜之间附着牢固，不能剥离或脱落；

2） 各道漆膜干膜厚度达到设计要求；

3） 基面平整，不允许有凹凸不平的现象；

4） 无漏底、流挂、针孔等弊病T／CES 100-2022 现场总线用聚乙烯绝缘电缆.pdf，漆膜光洁丰满、颜色光泽均匀一致；

5） 整体效果协调、美观。

6） 涂装完毕后涂层需养护7天方可完全固化，固化前需注意对涂层的保护。