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施工组织设计乌兰察布大酒店简介：

乌兰察布大酒店的施工组织设计，通常会是一个详细的规划和执行方案，用于指导酒店的建设过程。它可能包括以下几个部分：

1. 项目概述：对酒店的基本信息进行介绍，如位置、设计规模、建筑风格、预计的客房数量、餐饮设施、配套设施（如会议中心、健身房等）等。

2. 地质与环境评估：对施工地点的地质条件、周边环境、气候等因素进行详细研究，以确保施工安全和环保。

3. 施工目标与进度计划：明确施工的总体目标，如施工周期、分阶段施工任务，以及关键节点的时间表。

4. 施工方案：包括基础施工、主体结构、内外装饰、设施安装等各个阶段的施工方法和步骤。

5. 资源配置：包括人力、物力、财力的详细规划，确保施工的顺利进行。

6. 安全管理与应急预案：对施工过程中的安全防护措施和可能出现的问题进行预测，制定相应的应急处理方案。

7. 环保与质量管理：强调绿色施工，控制噪音和扬尘，同时保证工程质量，满足酒店的运营标准。

8. 合作与协调：明确与设计、监理、供应商等各方的沟通与合作机制。

由于具体的施工组织设计会因项目的实际情况而异，以上信息仅供参考。对于乌兰察布大酒店的详细施工组织设计，建议查阅官方发布的资料或咨询项目负责人。

施工组织设计乌兰察布大酒店部分内容预览：

结合本工程特点，选用参加过同类工程施工，具有战斗力的国内一流的劳务队伍，根据定额工程量和阶段工期质量要求，合理布置劳动力及内部工人技术等级比例，优化组合，加强人员管理，培训上岗，满足施工高峰期对人员的需要，通过合理安排工作面，使人力资源得到充分、合理的运用。由于工期要求，我方将组织充足的人员，保证工期目标的实现。

2、作好劳动力的技术培训工作

针对本工程特点，对操作人员进行专业技能培训DB34∕T 2558-2015 高速公路施工标准化指南 隧道工程，并对作业难度大的基础施工、防水作业、轻钢屋架、干挂石材、石材及地砖铺贴、专业施工进行一对一现场交底，提高工人的操作技术水平。特殊工种人员必须持证上岗，保证工程“优质、低耗、高速、安全”地进行。

3、搞好劳动人员上下班及施工现场管理

在工人居住区实行准军事化管理，统一着装，每天安排专人组织工人按班组有序的上下班。施工现场进行施工总动员，开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。

根据总工期安排，计划平均每天投入250人左右，高峰期为350人左右。劳动力使用情况详见下页劳动力计划表。

劳 动 力 计 划 表

1、认真核实施工图纸及设计变更洽商文件，及时准确地编制施工预算列出明细表。根据施工进度计划的要求进行施工预算材料分析，编制建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划、施工备料、确定仓库和堆场面积、以及组织运输提供依据。

2、对于施工预算提供的构配件和制品加工要求，如铝合金窗、特种门、通风管道提前作出深化设计，编制相应计划，为组织运输提供依据。

3、现场设材料调度员，负责材料的进场协调，保障材料能分期、分批到场，以满足施工需要，灵活调拨。

4、考虑工期的要求，酒店A区和酒店C区和酒店D区木工材料和周转材料一次性进场，不再考虑周转使用；酒店D区七层以下木工材料和周转材料一次性进场，不考虑周转使用，七层以上才能考虑周转使用；材料投入量巨大，我方将面临极大的资金压力。

5、根据材料计划，请建设、设计、监理单位分阶段提前共同考察供货厂家，实行采购招标，做到货比三家，确保所选拔的生产厂家信誉好，能保证资源充足、供货及时、质量好、价格合理。

1、从基础施工阶段开始，安装3台济南恒升QTZ40塔吊，臂长为45m，运输钢筋、模板等。详见“施工现场平面布置图”。装修时设置2台施工电梯和3台物料提升机。

2、现场布置1台三一重工2156型车载混凝土输送泵，作业面设1台移动式布料机，确保砼连续施工，提高砼浇筑速度。

3、及时准备好各种钢筋加工、运输、砼工程所用的各种中小型机械，作好机械设备调度保养工作，保证机械使用状态良好。

主要施工机械设备用量计划一览表

第六章 施工进度计划及工期保证措施

本着为甲方着想的原则，我们将在人、财、物各方面积极创造条件，在确保质量、安全的前途下，将施工时间尽量缩短。

本工程计划2011年5月6日开工， 2012年6月30日竣工，总工期共380天。

及时在建好钢筋加工场、暂舍，确定交通运输时间、路线，搞好施工现场临水、临电，缩短施工准备时间。

实施网络法施工，强化施工管理，抓住主导工序，安排足够的劳力，组织施工。本工程施工关键线路为基础施工—主体施工—墙体砌筑—屋面施工—外墙装修—室内地面—粉刷油漆。装修期间重点抓好土建与专业的协调配合交叉作业。

3、采用大型、先进的施工机械设备

基础及主体结构施工阶段，投入3台QTZ40型塔吊，满足材料垂直和水平运输的需要。装修阶段投入施工电梯2台，物料提升机3台，满足施工人员及材料运输需要。砼输送采用1台三一重工2156型车载砼输送泵，解决砼的水平和垂直运输；在浇筑时作业面设置1台砼布料机，缩短浇筑时间。

4、采用先进的施工技术、工艺，节约人工、缩短工期

墙体、柱采用竹胶板制作定型模板；顶板为高强度竹胶合板覆面模板，达到清水砼的要求，混凝土墙柱部位可不抹灰，减少湿作业，缩短装修时间。

我单位是由具有专业技术优势的分公司组成的实体，以实力雄厚、装备精良的专业分公司为本项目的施工保驾护航，为最终实现工期、质量目标提供专业化施工手段。加强对现场的技术管理，配合土建施工，及时插入工序，针对土建施工区域的划分，建立流水段施工区。

6、选择信誉好、素质高的劳务队伍。

针对本工程，施工将选择具有一级资质、创过省优的劳务队伍进行施工，在施工不同阶段及时保质保量组织不同工种劳伍队伍进场。

通过工程项目计划管理软件的使用，结合我单位多年同类工程的施工经验，结合本工程特点，对项目工序进行优化处理，合理安排工序，基础结构和主体结构施工进行分区、分段施工，结构进行至二层时进行基础回填，进行至七层时，插入砌体及专业干管安装，装修阶段，内外装修同体进行，地面、专业设备安装立体交叉施工。实行样板引路制度，保证大面积施工的顺利展开。

由我单位国家一级优秀建造师担任该工程项目经理，选派有一定理论基础和协调能力的人员组成项目班子，合理安排施工工序和劳动组织，保证“平面流水、立体交叉”施工部署的顺利实施。

结构施工阶段，针对加工订货周期较长的铝合金窗、幕墙及专业设备提前进行考察定货，防止停工待料。

三、施工进度计划横道图。

第七章 施工现场平面布置

根据本工程现场特点，现场按下列原则布置：

1.1现场四周布置施工道路。道路略高于场外交通道路，作为主要通道，道路宽度6米，道路采取硬化措施。

1.2现场设办公室及库房、宿舍、厕所、警卫室、变配电室、木工房、钢筋棚等。

1.3现场设钢筋加工场2个，木工加工棚2个，模板堆放场2个；工程全部采用预拌混凝土，在现场中部设置1台三一重工2156型混凝土输送泵；装修阶段布置3台砂浆搅拌机，现场布置一沉淀池。

1.4主体结构工程施工时,施工区布置3台型号为QTZ40的塔吊，臂长为45米；装修时设置2台施工电梯和3台物料提升机。

1.5办公区设置在现场西南侧，单层保温型彩钢房，创造良好的办公条件；生活区设置在现场西南侧，紧邻办公区，位于办公区的西侧，为单层保温型彩钢房，设仓库、食堂、宿舍、厕所及淋浴间，为参建人员创造舒适的住宿环境；现场设材料库房及警卫房。

1.6现场出入口处设冲洗池，保证车辆上的泥沙不带到场外。

本图是依据甲方所提供图纸及现场实际情况绘制,共计3张，分别包括“基础阶段施工平面图”、“主体结构施工平面图”和“装修阶段施工平面图”具体详见附图。

第八章 主要项目施工方法

本工程地下面积较大，精度要求高。

定位条件：根据最终施工总平面图，选取一点和一方向作为定位条件。

根据业主所确定的放线依据和设计图纸确定的定位条件使用全站仪来校核导线点的坐标是否正确，同时确认定位条件是否满足四周边界尺寸不矛盾、且唯一。

一级导线控制网：根据业主提供的定位依据选择易于通视和保护的控制点，使用全站仪测量出所有导线点间的距离和角度，并做成一闭合图形。

二级导线加密控制网：先在建筑周围建立二级导线控制网和控制点，并根据施工的需要加密观测控制点，要求导线的闭合差小于1/40000；再根据施工需要在建筑周围建立二级控制网，并加密水平位移观测点。

±0.000以下轴线投测：

首先使用全站仪校测建筑物的平面控制网桩位，经过校测无误后方可投测，接下来用全站仪沿着建筑的长向和短向向基底投测主要轴线控制线，再用全站仪对所投测的控制线校测。最后请公司和监理验线，合格后进行下一道工序。

±0.000以上轴线投测：

采用外校内控法。首层放线后，使用全站仪在建筑物的四角按照流水段的划分分别建立内控点（结构施工前预埋，其位置距四角1m左右），接下来测量内控点的坐标，请监理验线后作为轴线投测的依据。首层放线验收后，将控制轴线引测到结构外立面上作为所投测轴线控制线校核的依据。

按国家三等水准进行测量并根据业主提供的水准点（至少两个），用S1水准仪附合测法进行校测，检查高程是否正确。使用附合测法把高程引测到施工现场，至少三个点，其精度为±5√n mm，并计算出调整后的高程，作出明显标识；再根据施工部署的需要加密，建立高程控制网。高程传递：±0.000以下高程传递采用四等水准路线、精密水准仪、悬吊钢尺法，将高程传递到地下边坡上，以此作为高程施工测量的依据。从四个不同的角度传递高程，校核后请监理验线。高程传递悬吊钢尺法。±0.000以上高程传递，首层墙柱施工完毕后在每根柱子上抄测+50cm控制线，每个流水段选取三处作为楼层高程控制点并用红漆标注水准符号，经过联测后使用。每层高程传递用钢尺从首层所选择的起始高程控制点竖直向上量取标高，经过校测后作为施工层抄平的控制依据。

本工程基础回填土在主体结构进行至2层时进行。

1、回填前，应对基础、地下基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收。并要办好隐检手续。混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。

2、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，应通过压实试验来确定。

3、回填前将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。

4、施工前，应抄平做好水平标志。如在基坑边坡上JTJ∕T 351-1996 船舶交通管理系统工程技术规范，每隔3m钉上水平橛；或在边墙上弹水平线。

1、工艺流程：基坑（槽）底清理→检验土质→拌制2：8灰土→分层铺土、耙平→夯打密实→找平验收

3、检验回填土的含水率是否在控制范围内（手握成团，落地散开为宜），如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

4、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200m。每层铺摊后，随之耙平。

5、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压光夯，夯夯相连，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

6、回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后再铺上一层的土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。

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