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新改基坑支护冬季施工方案.doc简介:
新改基坑支护冬季施工方案是指在寒冷的冬季环境下,针对基坑开挖和支护工作制定的一种特殊的施工计划和措施。以下是其简介:
1. 项目背景:冬季施工,由于气候条件恶劣,如低温、冰雪、冻土等,对基坑的开挖和支护工作带来较大挑战,因此需要制定有针对性的施工方案。
2. 施工准备:方案开始于对冬季施工条件的评估,包括温度、湿度、风速等因素,同时对施工设备和材料进行防冻处理,如使用防冻液、保温材料等。
3. 作业方式:可能采取分段施工,避免大面积暴露在寒冷中。同时,可能使用加热设备对开挖面进行加热,保持土壤的活性,便于施工。
4. 支护设计:冬季施工可能需要选择抗冻性好的支护结构,如采用钢筋混凝土支撑或者采用保温材料包裹的轻质支护。同时,要定期进行支护结构的检查,防止因冻融导致的结构损坏。
5. 安全措施:强调防滑、防冻伤、防坍塌等安全措施,设置临时避风雪场所,提供必要的保暖和防护设备。
6. 应急预案:针对可能出现的突发情况,如极端天气、设备故障等,制定详细的应急预案,确保施工安全。
总的来说,新改基坑支护冬季施工方案旨在保证施工质量和安全,同时尽可能减少冬季施工带来的不利影响。
新改基坑支护冬季施工方案.doc部分内容预览:
②黄土状粉土(Q4al):土黄色~黄褐色,层厚0.7~15.60m,平均厚度5.32m,层底标高1120.4~1138.1m,处于稍湿,稍密~密实状,摇震反应反应中等~迅速、无光泽反应、低韧性、低干强度。
③角砾(Q4al+pl):杂色,层厚0.6~8.0m,平均层厚2.35m,层底标高1118.6~1136.3m,平均层底标高1127.67m,处于稍湿、稍密~密实状。
④黄土状粉土(Q4al):土黄色~黄褐色,层厚0.9~15.5m,平均厚度6.89m,层底标高1114.4~1130.1m,处于稍湿~饱和,中密~密实状,摇震反应中等~迅速、无光泽反应、低韧性、低干强度。
⑤粉细砂(Q4al):黄褐色~灰褐色,层厚2.3~6.4m,平均厚度3.99m《建筑物电气装置 第5-51部分:电气设备的选择和安装通用规则 GB/T 16895.18-2010》,层底标高1114.0~1120.7m,稍湿~饱和、密实。
⑥碎石(Q4al+pl):层厚1.0~6.0m,平均厚度2.38m,层底标高1112.0~1126.5m,杂色,稍湿~饱和,密实状,该层以碎石为主,局部夹有20~30厘米砾砂,主要以透镜体、夹层形式分布。颗粒大小混杂,一般2~10cm,往下颗粒逐渐变大,可见最大粒径15cm,多呈亚角状、棱角状、次棱角状,磨圆度差。
⑦细砂(Q4al):黄褐色~青灰色,处于稍湿~饱和、密实状,层顶深度为7.0~25.0m,细砂层属于低压缩性土,矿物成分以长石、石英为主,含云母等少量暗色矿物。
根据现场实际情况和甲方提供的资料,整个基坑坡面按一个支护区域考虑,基坑坡顶超载按20KN/m考虑。
该基坑采用1:1放坡,设计十四排土钉喷护,面层内挂3.0mm×50mm×90mm成品钢板网片,面层喷射80mm厚C20砼,坡顶处向上反坡1.0m,摩擦土钉长度从上至下依次为:
第一~十四排Φ18摩擦土钉L=2.0m,纵距1.5m,横距1.5m,入射角度10°。
4、基坑支护施工工艺要求
(1)土钉墙施工顺序如下:
修整坡面—首次喷射混凝土10mm厚—铺设钢板网——搭设钢管架人工使用冲击锤击入土钉——焊接十字架锚头——喷射混凝土面层,直至完成喷射混凝土,结束工作。
机械开挖基坑检查——修整边坡检查(平正度)——击入土钉周正检查——焊接绑扎挂网检查(整体的牢固性)——喷射混凝土面层检查(配合比、试块、厚度、均匀性)。
面层内挂3.0×50×90mm成品钢板网片;
土钉植入钢管架搭设(后附钢管搭接图)。
土钉采用人工冲击锤击入土中。
(6)喷射混凝土的配合比应通过实验室确定,粗骨料最大粒径不宜大于10mm,水灰比不宜大于0.45,采用干法施工。
喷射混凝土前,应对机械设备、风、水管路和电路进行全面检查和试运转。
为保证喷射混凝土厚度达到均匀的设计值,可在边壁上隔一定距离打入垂直短钢筋段作为厚度标志。喷射混凝土的射距保持在0.8—1.5m范围内,并使射流垂直于壁面。喷射混凝土的路线可从壁面开挖层底部逐渐向上进行,但底部网片搭接长度范围以内先不喷混凝土,待与下层网片搭接绑扎之后再与下层壁面同时喷混凝土。混凝土面层接缝部分做成45角斜面搭接,且接缝错开。混凝土接缝在继续喷射混凝土之前应清涂浮浆碎屑,并喷少量水润湿。面层喷射混凝土终凝后须采取养护措施,一天不少于两次,且至少应养护3d。
所使用的原材料(钢筋、水泥、砂、石等)的质量应符合有关规范规定标准和设计要求,钢筋、水泥具备出厂合格证及试验报告书。材料进场后还要按有关标准进行抽样质量检验。
(2)混凝土面层的质量检验
混凝土面层外观检查应符合设计要求,无漏喷、离鼓现象。
3. 冬季施工按温度情况分为三个阶段:
a) 2015年11月15日至2015年12月15日,为初冬阶段;
b) 2015年12月16日至2016年2月5日,为严冬阶段;
c) 2016年2月6日至2016年3月30日,为冬末阶段。
1. 保证冬期连续施工,完成生产计划,确保工程各项目标顺利实现。
2. 确保冬期施工期间的工程质量,保证施工成品不受损坏,保证混凝土、砂浆不出现冻害等质量事故。
3. 保证冬期施工期间的施工和消防安全,杜绝重大隐患,不发生人身伤亡等重大事故。
4. 搞好职工生活设施和办公用房设施,做到不漏雪,不进风,不断热,不结冰,保证工程正常施工。
为了确保冬期施工的顺利进行,应充分重视。
1. 首先全体职工要从思想上树立冬季施工意识,特别是初冬与冬末,克服不冻不动的被动现象;
项目经理:负责组织冬施准备落实及冬施实施情况的检查,并负责监督检查冬施期间的质量安全措施落实情况。
技术部:负责冬施技术措施的编制、审核工作,并负责监督检查冬施各项技术措施的准备及落实。
物资部:负责冬施材料的组织工作;
工程部:负责实施冬施消防保卫措施的落实工作;
3. 进入冬期施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、应专门组织技术业务培训,学习本工程范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。
4. 冬期施工期间,应密切注意和掌握天气预报和寒潮、大风警报,以便及时采取防护措施。
1. 冬季施工前制定技术措施,结合工程特点进度情况编制好冬期施工技术措施,针对本工程特点制定冬季施工重点分项工程的技术措施,并下发到施工人员手中,并报公司技术部备案。
2. 在每分项工程施工前组织全体人员学习冬施技术措施,并进行详细的技术交底。
1. 公司物资部和项目经理部要根据各项目冬施技术措施的要求,落实保温材料、设备、器具、早强剂、防冻剂等购置和供应工作。采购保温材料、早强剂、防冻剂前,项目技术负责人必须对产品的相关资料和实物进行审核,严防假冒伪劣产品以次充好。
2. 对于商品混凝土搅拌站选用的混凝土外加剂,经理部要在冬施之前索要资料,按照有关规定报送监理,通过之后方可使用。
1. 根据实物工程量提前组织测温计等有关机具、防冻剂、早强剂和保温材料进场。
2. 计算变压器容量,接通电源。
3. 现场埋置地下的供水管的深度不应小于80cm,水龙头要用砖围砌,内填锯末保温。
4. 做好冬期施工混凝土掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。
5. 作好现场的食堂、宿舍、办公用房的取暖方案,并加以落实,保证现场各项工作的顺利进行。
6. 冬施期间,钻机、喷锚机、空压机、土钉机等设备的防冻保温工作按动力机械系统冬施措施贯彻执行,安全、保卫和消防工作按照安全保卫部门的有关文件执行。
六、冬期施工的技术要求
1. 钢筋在运输和加工过程中要防止撞击和刻痕。
优先选用综合蓄热法,确保满足以下要求:
1) 混凝土进场温度不得低于10℃。
2) 选用硅酸盐、普通硅酸盐水泥,标号不低于P.O32.5水泥。水泥不得直接加热。
4) 水、砂子、石子原材料加热。
根据热工计算书,首先考虑水加热,如仍不能满足要求,再考虑砂、石加热。加热温度不得超过规范要求。
必须使用低碱外加剂,每立方米混凝土因掺用外加剂加入的碱量不得超过1千克,不得使用含有尿素的外加剂,掺外加剂的计量要准确。
1) 混凝土及模板的保温覆盖厚度应根据热工计算确定。为防止水分散失,混凝土表面要铺一层塑料薄膜,在塑料薄膜上覆盖阻燃草袋。
2) 在负温条件下,严禁浇水养护。混凝土浇筑后在外露表面必须覆盖一层塑料布,并进行保温。掺加防冻剂的混凝土强度达到受冻临界强度以前,每2小时测温一次;达到临界强度以后,每6小时测温一次;混凝土的出罐温度检测应每工作台不少于4次。测温人员要认真负责,作好浇筑之后混凝土的温度记录,发现异常情况,要及时报送经理部技术人员,便于采取措施。
除标准强度试块外,至少应增加两组与结构同条件养护的试块,一组用于临界强度的检验,一组用于转入常温养护28天强度的测试。同条件试块与结构同时拆模,置于铁笼子中放置于结构相应楼层部位。
七、冬施质量及安全保证措施
7.1 现场主要材料保温
1. 水泥要放置在水泥平台上,水泥台用100×100mm的方木铺设,方木间距300mm,方木上铺设一层油毡后塑料布。水泥堆上覆盖一层塑料布,塑料布上覆盖草帘被保温。
2. 砂石料分别堆放在砖砌方池内,砂石中间用砖墙隔开[长沙]建设及综合开发PPP项目_合作协议书,不得混放。砂石料堆上覆盖一层塑料布,塑料布上覆盖草帘被保温。
3. 钢筋、型钢等钢材分类放置,并用方木支垫,不得直接堆放在地面上,雨雪天气及时用塑料布覆盖。
4. 外加剂应放置在库房内,严格按产品说明书要求对方保管。
1. 钢筋不得有冰、霜和冻块。
2. 土钉用冲击锤人工击入土中,可避免养护过程中受冻DB2102/T 0025.1-2021 检验检疫口岸电子数据交换标准 第1部分:分卸.pdf,但在搅拌及输送过程中存在受冻可能,由于纯水泥浆水化热大,在温度高于+5℃,可不进行处理,当水泥浆的温度低于5℃。
3. 湿作业土钉施工时,钻孔过程中排出的水要组织定向有序排水,不得泛流,冻结土体。