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东景苑7#楼二次结构施工方案简介：
东景苑7#楼二次结构施工方案部分内容预览：
5.6.4不准在架子上修改砌块，以免震动墙体影响质量，砌块加工必须在搂面上进行。
5.6.5不准从上向下掷砌块。
5.6.7已就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆。
5.7.1砌块在装运过程中，要轻装轻放，计算好各层各房间的用量，避免反复倒运、损坏棱角，运到后要分别码放整齐，堆放高度不能超过2M。
5.7.2搭拆脚手架要认真操作DBJ41T 265-2022标准下载，不要碰坏已砌的墙体和门窗口角等。
砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
5.7.3设备孔槽要在砌筑时预留，不得后期剔槽，必须剔槽时，在砖砌筑完毕的一个星期以后才能进行。在开槽时宜采用电切割机进行切割，严禁用锤凿除。不得硬凿，以免破坏墙的整体性，剔槽后要采用细石砼修补。
5.7.4砌体上不允许留脚手架眼。
5.7.5在墙砌体上支设模板时，要避免盲目的蛮干，防止破坏墙面。
5.7.6落地砂浆及时清理，以免与地面粘结，影响下道工序的施工。
5.7.7对暖卫、电气管线及其它预埋件，注意保护，不得碰撞损坏。
5.7.8对墙体内埋置的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。
5.7.9运输砖及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。
5.8.安全文明施工要求
5.8.2明确安全工作职责，认真贯彻执行有关安全技术要求和安全操作规程。
5.8.3施工人员未经许可不得操作施工机械，严禁酒后上岗。
5.8.4严禁上下抛掷物品。空心砖墙上，不得放置脚手架，防止发生事故。
5.8.5施工完后要及时清理，做到工完料清。
5.9.应注意的质量问题
5.9.1砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随搬运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆灌竖缝。
5.9.2第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。
5.9.3拉结钢筋不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结钢筋。
5.9.4砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。
5.9.5砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。
构造柱主筋一次制作成型，绑扎构造柱箍筋时，第一道箍筋距地面不得大于50mm，且箍筋的弯钩必须达到 135°且两钩平行，平直部分长10d且大于75mm，严禁两钩长短不一，箍筋接头要沿竖筋相互错开。拉接筋弯1800钩。所有与埋件的焊接的钢筋其焊接质量必须符合要求。
钢筋绑扎完成经验收合格后进行模板安装，构造柱、水平系梁、抱框模板均采用竹胶板、50×100木方制作，用脚手管、扣件加固牢固，柱箍间距600mm，底部柱箍距底部150mm，模板与砌体接茬贴10×9海绵条防止漏浆。模板上口一侧模板留200高豁口，以方便灌注混凝土。
过梁底模、侧模均采用竹胶板、木方制作，过梁底用脚手管或木大头柱支撑，脚手管或木方加固，木楔子背紧，梁内设φ12钢筋顶棍以控制截面尺寸。
混凝土施工配合比由试验室提前试配，机械搅拌，计量必须准确，浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土。
构造柱、抱框混凝土由人工浇筑，振捣棒振捣，同时配以人工振捣，门窗口抱框混凝土人工振捣时，不得用力夯击，防止模板移位。混凝土分层灌注，分层振捣，层间混凝土接茬处仔细振捣，保证混凝土接茬处振捣密实。混凝土施工完成、清理干净工作面，做到活完脚底清。用砂浆车运输混凝土，砂浆车封闭严密，不得漏浆，下班后将车清理干净，用水冲净。混凝土每层或每100m3取样一组，用于检验28天的混凝土强度。
本工程厨卫间隔墙主要用加气混凝土预制园孔标准板、门框板、门上板、标准板用于一般隔墙，其它的板按工程设计确定的规格进行加工。
1.标准板规格尺寸：2650、2600×595×90（圆孔）
3.条板主要技术性能（90型）：
Ⅰ型水泥型粘结剂，用于条板与条板拼缝，条板顶端与主体结构粘结，板缝填实和条板开槽敷线补平，条板正背凹口补平以及钢抱框两侧缝填实抹平。抗剪强度：≥1.5mpa，粘结强度：≥1.0mpa，初凝时间：0.5～1.0h。
Ⅱ型水泥型粘结剂，用于条板上预留吊挂件、构配件的粘结和条板预埋件补平。抗剪强度：≥2.0mpa，粘结强度：≥3.0mpa，初凝时间：0.5～1.0h。
1：2.5膨胀水泥砂浆，加水泥用量10%的膨胀剂，用于条板与条板、条板顶部与主体结构的粘贴。
石膏腻子：用于条板隔墙基面修补和找平。抗压强度：≥2.5mpa，抗折强度：≥1.0mpa，粘结强度：≥0.2mpa，终凝时间：3.0h。
玻纤布条：50mm宽用于板缝处理。条宽200，用于墙面阴阳角附加层。涂塑中碱玻璃纤维网格布，网格8目/吋，布重80g/m。断裂强度：25mm×100mm布条 经纱≥300N；纬纱≥150N
1.结构已验收，地面已清理，墙面弹出+500或1000mm标高线。
2.操作地点环境温度不低于5℃。
3.正式安装前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。
4.施工前要将所需的材料准备好，主要有轻质加气混凝土条板、膨胀水泥砂浆、粘结剂、石膏腻子、水泥砂浆、固定件、玻纤网格带等材料。
测量放线→隔墙条板安装→处理板缝→质量检验→进行下一道工序施工。
1.清理：将预安装隔墙板部位的顶板、墙面、地面上的灰渣杂物清理干净。
2.弹线：根据图纸要求,在顶板、底板弹出隔墙板的位置线。
3.湿润：用油漆刷蘸水，在隔墙板的上端及侧边刷水，使其湿润。
5.板与板的连结，混凝土墙体按设计要求将“U”型钢卡固定于相应部份的墙体上，每侧固定点不少于三点。
6.板缝处理：隔墙板安装三天后，检查所有缝隙是否粘结好，有无裂缝。如出现裂缝应查明原因进行修补，已粘结良好的所有板缝，阴角缝应先清理浮灰，刮胶粘剂再贴50mm宽玻纤网格布，转角隔墙在阴角处粘贴200mm宽玻纤布一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。
7.门框板和门上板采用刀把型或柱子型进行连接，门框板和门上板侧面用胶粘剂粘接严密，并在板缝处贴50mm宽玻纤布和100mm宽玻纤布各一层。
8.门头板与结构墙连接时，首先在结构墙上部装一个“L”钢卡，固定牢固后在上面放置门头板。
平面接缝：在凹槽底部涂水泥胶浆，粘贴宽度为50mm玻纤网格布条，再在其上粘贴宽度为100mm玻纤网格布条，干后用腻子将凹槽刮平。
转角接缝：在转角处涂水泥胶浆，粘贴200mm宽玻纤网格布条，干后用腻子刮平。
10. 铺设电线管、接线盒，安装管卡、埋件：按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线管、安装接线盒。所有电线管必须顺增强水泥空心条板的孔铺设，严禁横铺和斜铺。安装接线盒，先在板面钻孔扩孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。孔内清理干净，用胶粘剂稳定接线盒。按设计指定的办法安装水暖管卡和吊挂埋件。
a.加气园孔板的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。胶粘剂的配制原料的质量必须符合有关规定。
检查方法：检查产品合格证。
b.轻质加气圆孔条板其四边的粘结必须牢固。
检查方法：手振和观察检查。
c.吊挂点埋件必须牢固。每一工程项目需作吊挂力的测试，测试记录应作为技术资料存档。
检查方法：检查吊挂力测试记录。
a.节点构造、构件位置、连接锚固方法，应全部符合设计要求。
检查方法：观察检查。
b.隔墙板所有接缝处的粘结应牢固，应填塞密实，不应出现干缩裂缝。
检查方法；观察检查。
c.门窗框与门窗框板之间用电焊连接时，焊缝的长度应大于或等于10mm，焊缝厚度不应小于4mm。焊缝表面平整，无烧伤、凹陷、焊瘤、裂纹、咬边、气孔和夹渣等缺陷，其焊点表面应凹进板面3mm。
检查方法：观察检查。
d.玻纤网格带（布）应沿板缝居中压贴紧密，不应有皱折、翘边、外露现象。
检查方法：观察检查。
3.允许偏差项目：
轻质加气圆孔条板安装的允许偏差应符合下表的规定。
1.注意轻质加气圆孔条板的运输和保管。运输中应轻拿轻放，侧抬侧立并互相绑牢，坡度角大于850，不得平手抬平用放，严禁板长方向靠墙立放。堆放处应平整，下垫100mm×100mm木方，板应侧立，垫木方距板端50cm。板如有明显变形、无法修补的过大孔洞、严重的断裂、裂缝或破损，不得使用。
2.板缝开裂是目前的质量通病。防止板缝开裂的办法，一是使用的胶粘剂必须对路，二是板缝处理要严格按操作工艺认真操作。 选择胶粘剂十分关键，一定要慎重对待。
排风道制作质量、搬运、堆放要求
1.变压式排风道用水泥砂浆钢丝网或水泥砂浆玻纤网制作，厚度20mm，加工长度为2880，截面尺寸：厨房间CPD24（400×600）《油气输送管道线路工程抗震技术规范 GB/T50470-2017》，卫生间WPB30（300×430）。
2.通风道内、外表面应平整无孔洞和裂缝，端面平整且无毛边，尺寸准确。排风口根据设计要求设在短边或长边均可。
3.通风道进风口下方应标明产品标志、生产厂家及生产日期，标明表示气流方向的箭头“↑”朝上。
4.搬运排气道时，必须用双手兜底平抬，轻抬轻放，避免破坏，严禁操作人员在排气道上踩踏。
5.排气道运输途中应平放，堆放高度不应大于6层，每层之间应加垫木，垫木位置应符合要求。
6.在场内堆放排风道时，应选平坦坚实的场地，层层设垫木，高度一致，堆放高度不得超过6层，不得在管道上行走或堆放其它物品。
1.排风道安装应在主体结构验收结束、工程管道安装完成后CJJ/T 154-2020 建筑给水金属管道工程技术标准.pdf，楼地面、墙面装修前进行，由下向上逐层安装。出屋面的排风道安装应在屋面保温层、防水层施工之前进行。