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某钢铁厂2150mm热轧钢水处理工程冬期施工方案简介:
对于2150mm热轧钢水处理工程的冬期施工方案,一般会考虑以下几个关键点:
1. 前期准备:首先,需要对施工现场进行详细的调查,了解冬季施工的特殊性,如低温、风雪等可能带来的影响,制定详细的施工计划,并做好保暖和防冻措施。
2. 材料准备:冬期施工可能需要特殊处理的材料,如保温材料、防冻剂等,确保材料的质量和适用性。
3. 施工工艺调整:热轧钢水处理涉及到高温操作,但在冬季,可能需要调整生产流程,比如提前预热设备,保证设备在低温环境下的正常运行。
4. 保温措施:对钢水处理设备、管道、容器等进行保温,防止低温影响钢水的处理效率和产品质量。
5. 施工时间安排:尽量避开极端低温天气,选择在气温相对较高的时段进行施工,同时合理安排作业时间,避免长时间暴露在寒冷环境中。
6. 安全防护:制定冬季施工安全规程,包括防滑、防火、防冻伤等,保障工人的生命安全。
7. 应急响应:建立冬季施工应急预案,应对可能出现的暴风雪、设备故障等突发情况。
总的来说,2150mm热轧钢水处理工程的冬期施工方案需要综合考虑工艺流程、设备维护、人员安全、防冻保温等因素,确保工程质量和施工安全。
某钢铁厂2150mm热轧钢水处理工程冬期施工方案部分内容预览:
1、根据工程施工周期及图纸到图情况,结合工程总的网络计划,旋流池、层流池混凝土内衬结构、循环水泵房框架结构及砌体,事故水塔钢结构制作均跨跃冬期施工阶段。而阀门室砌体力争在进入冬施前完成。旋流池、层流池上部梁板结构在2月下旬开始施工,已基本错开冬施。
2、抹灰工程在砌体完成后即可进行。外墙装饰待冬期过后再施工,因冬期施工成本太高,甚至难以保证抹灰质量。室内抹灰在外墙完全封闭,采取采暖措施后方可进行。室内地面铺贴在冬期过后天气转暖后进行,防止出现大面积空鼓。
3、外墙门窗及早安装,为室内装修、安装创造较好环境。
4、屋面找平、防水工程安排在冬期过后再施工。
2、进入冬期施工前,组织相关人员进行培训学习T/CNIA 0027-2019 炭素生产用除尘设备技术规范.pdf,学习本工作范围内的有关知识,明确职责。
3、与当地气象部门保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击,建立相关记录台账。
4、安排专人测量冬期施工期间的室外气温、现场试验室内温度,并做好记录。
5、做好冬期施工前材料计划准备工作,如草帘、草绳、50厚岩棉被、塑料薄膜、彩条布、砂浆防冻剂、测温计、试验室循环电热盘等材料及工具的进场。
6、认真熟悉图纸,查对分部分项工程关键工序哪些处在冬期间进行施工的,提前做好各项准备工作,如砌筑、粗装修等项的技术交底。
7、进入冬期前,将施工现场生活区及生产区两大范围内外露部分的上下水管用草绳包裹严实,埋置深度不够300mm厚土层,一律用土复盖,防止冻裂,影响生活及生产。
砼工程的冬期施工,要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发,在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下,选择适宜的冬期施工措施。
4.2模板及混凝土工程
砼主要由十二化建商品砼站供应,进入冬施后应对商品砼站提出相应的技术要求:
1)砼冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥的强度等级不低于32.5,最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不大于0.6。
2)拌制砼所采用的骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。
3)砼配合比的确定及外加剂使用
①化学外加剂的配量及原材料加热温度,由砼供应方提供试配,制订出不同温度条件下的配合比方案,经监理同意,经理部根据结构不同部位,不同温度条件,提出申请使用。要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。
②为了保证工程质量并满足泵送的要求,砼的坍落度要有严格的规定,砼运输到工地之后要对坍落度进行检验并及时将检验情况反映给搅拌站。
1)混凝土运输车罐体采取保温措施,以保证砼的入模成型温度不低于10℃。
2)砼浇筑前,浇筑部位如有积雪或冰屑应清除干净。
3)冬期砼振捣要快速,浇筑前应做好必要的准备工作,如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块,浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等。
4)柱砼时,砼应分层,每层厚度不得超过50cm。
5)梁板砼同时浇筑,从一段开始向前推进,砼浇筑时应尽可能缩小面积。梁底和梁侧面要注意振实,振捣器不要直接触及钢筋或预埋件。楼板砼的虚铺厚度应略大于板厚,振捣后用木抹子抹平,然后立即铺塑料薄膜,并及时铺盖保温层。
楼板:砼浇筑完一块立即找平,并迅速覆盖一层塑料布加二层阻燃草帘(40mm厚),特别注意边缘的保温。
柱:柱头部位必须加挂一层草帘,并特别注意加强柱四角部位的保温,砼浇筑完后,柱顶用塑料布和草帘进行包裹覆盖,根据测温记录温差超过15 ℃时在柱外再包裹一层草帘被。拆模后也应注意保温。
混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键,保温材料做法必须按本方案执行,要求覆盖均匀,边角接搓部位严密覆盖并压实。
所有草帘外包玻璃丝布,以提高保温材料的周转使用率。
模板外和混凝土表面覆盖的保温层,不得采用潮湿状态的材料,梁侧模板采用推迟拆模时间对混凝土进行保温。
保温完毕,值班工长要认真检查,遇有大风天气,要设专职值班人员检查保温覆盖情况,并负责修复被风吹坏的覆盖层。
遇雪天,在绑扎完毕的钢筋及正在绑扎的钢筋上加盖塑料布或彩条布,防止钢筋内积雪。
3)解除保温条件:待混凝土同条件试块试压强度达到4Mpa以上且混凝土温度与大气温度基本持平时,可以解除保温。
2)标养试件制作完成后立即送往标养室进行养护,防止受冻。同条件养试件应与现场混凝土具备相同的养护条件,以保证数值的真实性。
3)砼试件拆模后,随即编号,记入台账,防止混乱。
1、焊接时允许的最低环境温度:
B类II、III级钢:5℃;
2、焊接场所应采取防潮、防雨、防雪、防寒、防风等措施,搭设防风设施时,要求防风布绷紧。
3、在特殊情况下的焊前预热要求:
4、当天点焊的焊口必须当天焊完。
5、壁厚≥6mm的低合金钢及大厚度的板件在负温下焊接时,预热温度按规定提高20℃~50℃。
冬期施工所用材料应符合下列规定:
1)采用普通硅酸盐水泥,其强度等级为32.5Mpa,水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复检。
2)砌块材料在冬施期间不得浇水。
3)拌制砂浆用砂,不得含有冰块和大于10mm的冻结块。
4)对砂浆中掺用外加剂(防冻剂)应经检验和试验,符合要求后方可使用。
5)遇雨雪天气时,应对材料进行覆盖,防止冰冻。
1)冬施期间的砌筑工程主要是采用抗冻砂浆法施工。防冻剂的掺量应根据当日气温和实验配合比(或参照外加剂说明书掺量)实施。
3)砌筑砂浆使用温度一般应控制在+10℃以上。搅拌好得砂浆要注意运输、存放、使用时的温度损失,最好随用随拌。
4)操作上应按照“三一”砌筑法砌筑。灰缝应控制在10mm以内,砖砌体在当日施工完毕后,必须在表面覆盖保温材料。
5)砖上冰、霜、雪要清除,一般不得浇水,冬施工砌筑工程不可采用无熟料水泥,不得使用白灰砂浆或粘土砂浆,砂子要清除冰块。
6)每日砌筑后,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆。
根据工程进度安排,冬期期间原则上不进行抹灰等装修工程,特别是室外抹灰,因施工成本过高,甚至难以保证抹灰质量。
室内抹灰可采取电炉加热,并封闭门窗保温。抹灰时室内温度不得低于+5℃,拌制砂浆的温度运到操作地点不宜低于0℃。
注意通风换气排除湿气,应设专人负责定时开门窗和测温,使抹灰层不得受冻。
进入冬期施工前,要对所有参与施工的人员进行一次消防、施工安全和施工操作工艺的教育,并进行书面交底,交底的针对性要强,有可行性。
严格执行项目部的各项管理规章制度,时刻把安全放在第一位,促使每位操作者有“安全比天高、质量比命大”的意识。
施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作,注意天气预报JT/T 1097-2016标准下载,注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。
施工现场不准动用明火。确需动火的部位要到工程部开动火令,设专人看守,配备防火器材,加强防火隔离。
不准在施工现场任何角落烧材取暖或用典钨灯取暖,防止烧伤、触电或引起其它火灾的发生。
施工现场堆放的草帘、草袋、废机油、聚苯板或其它易燃物品,一定要隔离存放,设专人保管。
施工现场住宿,不论管理人员还是操作工人,一律不准擅自接用电炉、典钨灯、大灯泡取暖,防止烧伤、烫伤、触电等其它安全事故的发生。
搭设的人行马道,要钉防滑条,设护身栏HJ 1130-2020标准下载,并定期检修,大风及雪后要认真清扫、检查及消除隐患。
在高空操作要戴安全带、安全帽、穿防滑鞋、戴防滑手套。施工人员要做到遵章守纪,杜绝违章作业,违章指挥冒险作业。