大桥下部施工方案

大桥下部施工方案
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资源类别:施工组织设计
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大桥下部施工方案简介:

大桥下部施工方案通常指的是在建设大型桥梁时,对桥墩、桥台等下部结构的施工规划和方法。这种施工方案通常包括以下几个环节:

1. 设计阶段:首先,工程师会设计桥墩和桥台的结构,考虑到地质、水文、气候等因素,选择适合的结构形式,比如沉井、钻孔桩、立柱等。同时,需要确定施工的材料、尺寸和重量等。

2. 准备阶段:清理施工区域,进行地基处理,如开挖、加固等,以确保基础的稳定。同时,准备施工设备,如挖掘机、起重机等。

3. 施工阶段:具体施工方法包括基础开挖、基础浇筑、钢筋混凝土结构制作和安装等。对于沉井或钻孔桩,可能需要使用大型设备进行下沉或钻孔。对于立柱结构,可能需要分段预制后吊装。

4. 安全措施:由于大桥下部施工深度大,空间狭窄,可能存在高处作业、水下作业等风险,因此安全措施非常重要,包括防滑、防坠落、防水淹等。

5. 质量控制:对施工过程进行严格的质量检查,确保每一道工序都符合设计要求,以保证大桥的稳固性和耐久性。

6. 环保与工期:在施工过程中,还需要考虑环保因素,如噪声控制、废弃物处理等。同时,合理安排施工进度,确保工程的顺利进行。

总的来说,大桥下部施工方案是一个系统性的工程,需要精细的规划和严格的执行。

大桥下部施工方案部分内容预览:

该桥桥台为重力式桥台,台帽为钢筋混凝土台帽,由于台帽前、侧面均伸出桥台10cm,故在台帽前、侧面采用脚手架搭设支撑及施工平台。模板采用1.5cm厚的竹胶板。

砼在拌合站集中拌合,混凝土罐车运输,吊车吊送混凝土施工。混凝土分两次浇注,第一次浇注50cm,第二次浇注到顶。混凝土浇注时水平、分层浇注,每层厚度不大于30cm,采用插入式振捣器人工捣固。(详见流程图)

1、搭设支架及施工平台

搭设脚手架直接支撑在桥台的混凝土基础上某公园市政工程施工组织设计,确保地基牢固。

满堂脚手架搭设参数:脚手架采用φ48X3.5mm碗扣式脚手架,立杆纵横向间距均为0.6m,横杆步距为0.8m,立杆下垫方木。

(1)钢筋加工前必须调直及除锈,钢筋调直和清除污锈应符合下列要求:

a钢筋的表面应洁净、无油渍、漆皮、鳞、锈等;

b钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调。

c、主筋全长允许偏差+10mm,箍筋各部分尺寸允许偏差+5mm。

(2)钢筋的下料、加工在钢筋加工场完成,然后将半成品钢筋运至现场安装。钢筋的制作要符合设计及规范要求:钢筋接头应错开,保证同一截面的钢筋接头不超过50%,相邻的钢筋接头截面间距为35倍主筋直径长度且不小于500mm。主筋若采用双面焊,焊接长度为5d;若采用单面焊,焊接长度为10d;并按规范取样送试验室做拉伸试验。在主筋上画出箍筋的位置,以确保施工时的准确性,在钢筋作业平台将要搭接焊的钢筋端部预先折向一侧,保证焊接的钢筋轴线一致。箍筋大小严格按照设计进行制作,必须与主筋紧贴,不得悬空。

(3)钢筋在加工区下料加工成半成品运至现场按顺序绑扎、焊接成整体,用吊车将钢筋笼骨架整体吊装就位。钢筋绑扎时确保主筋顺直、箍筋间距符合设计要求,自检后请监理工程师验收,在支模前将塑料垫块绑扎在钢筋侧部,以保证混凝土保护层的厚度。

受力钢筋间距允许偏差+20mm,箍筋、横向水平筋间距允许偏差+10mm,保护层厚度允许偏差+5mm。

由于台帽的尺寸变化比较大,其模板采用厚1.5cm竹胶板根据各个部位的具体尺寸加工成型,模板尺寸加工成比设计尺寸小0.5cm,再运至施工现场,用吊车吊装,模板接缝贴止水带防止漏浆,底板接缝处下垫方木并用钢钉钉牢,防止混凝土浇筑时模板翘角。底模用钢钉与平台方木钉在一起,侧模脚部用5×10cm方木作压板与底模用钢钉固定,侧模背面竖向背楞采用10X10方木,间距为350mm,再在横向设两道钢管对拉φ15mm拉杆加固,以防混凝土浇注胀模。(详见附图1)

模板标高允许偏差+10mm,轴线允许偏差8mm,内部尺寸允许偏差+20mm。

(1)砼在拌合站集中拌合,混凝土罐车运输,吊车吊送混凝土施工。混凝土浇注时从中间往两边墩顶赶,并水平分层浇注,每层厚度不大于30cm,采用插入式振捣器,人工捣固。

(2)严格控制混凝土质量,混凝土运到施工现场需要进行塌落度试验,塌落度为100~140mm;并测量混凝土的入模温度,入模温度应小于30°C。

(5)浇筑混凝土时,应保证混凝土本身的均匀性不产生离析现象;均匀填充模板不使混凝土表面产生蜂窝麻面现象;保证保护层厚度。

混凝土强度达到2.5MPa时(能保证盖梁棱角拆模不被损坏),方可拆除侧模,底模在混凝土强度达到设计强度后方能拆除,混凝土强度通过同条件养护的试块经抗压强度试验进行判定。模板拆除按照“后支设先拆除,先支设后拆除”的顺序进行,先拆除侧模,然后将砂筒放出砂子、落梁,再拆除底模、施工平台。拆除过程中注意不能损坏盖梁的棱角。

拆模后先用塑料薄膜将盖梁包裹一圈,然后再用无纺布将墩柱包裹一圈,并洒水养护,养护时间7~14天。

盖梁轴线允许偏差10mm,盖梁顶高程允许偏差+10mm,断面尺寸允许偏差+20mm。

1、形成一个有效的体系

贯彻GB/TI9001系列标准,根据《质量保证手册》和《中国建筑第七工程局企业管理标准》等文件精神,从原材料的选购到砼浇筑等各个环节,严格要求按程序控制,在整个施工过程中,形成一个符合国标GB/TI9001系列标准质量保证体系。

2、建立健全质量管理网络

为保证施工质量,在施工现场实行以总工为核心的质量管理网络,以优质工程为目标,实行工程质量目标管理,明确各部门的工作岗位职责,落实质量责任制。由质检科具体负责,施工队配专职质检员,强化质量监控和检测手段,组成如下的质量管理网络:

墩身施工严格按规范进行,并按“施工网络计划”控制施工进度,质量控制注重施工前和施工中的过程控制,以预防为主,加强对工作质量、工序质量和中间产品质量的检查,以良好的工作质量来保证工序质量,促进工程质量的提高。

(1)推行全面质量管理,广泛开展群众性的QC小组活动。重点部位和关键工序均设质量管理点。

(2)实行逐级核查技术交底制度;

(3)做好生产班组自检、互检和交接检以及专检工作。施工队自检,项目部质检,最后请监理工程师抽检,抽检合格证进行进行下道工序。

(4)加强质量教育,提高全体职工的质量意识;

(5)完善经济责任制,工程质量的优劣与奖金挂钩,严格要求奖惩制度;

六、质量控制方法和手段

①模板、支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,板面平整,接缝严密,施工操作方便,拆装容易,能确保施工安全。

②使用钢模板作模板板面,确保混凝土表面光洁度。

③拆除后的模板、支架应进行清理、整修、堆放整齐,并涂刷脱模剂,以便再次使用。

①钢筋材质必须符合国标要求。

②钢筋加工制作应符合设计和规范要求。

③钢筋搭接采用电焊,焊接质量必须符合规范要求。

①混凝土配合比须经试验室配制。

②混凝土采用分层浇筑。

③按规范要求制作混凝土试件,每根不小于2组,并做好保管、养护工作,填写施工记录。

④为防止砼离析,立柱高度大于2m时,设导管或串筒浇筑。

七、砼养护措施及夏季施工特殊方案

(1)混凝土浇注完成后,立即对混凝土养生,养生期最少保持7天。

(2)养生方法和持续时间,使混凝土具有足够的耐久性和强度,且混凝土构件变形最小,避免混凝土过分泛白,避免由于混凝土的收缩而引起的裂缝。结构物各部位构件,确保在拆模以前连续保持湿润。

(3)洒水养生包括对未拆模板洒水和在混凝土表面上严密地覆盖一层麻袋等能延续保持湿润的吸水材料。洒水养生应根据气温情况掌握恰当的时间间隔,在养生期内保持表面湿润。当气温低于5。C时,覆盖保温,不得向混凝土面上洒水。

(4)立柱可采用薄膜养生,在规定的整个养生期内,要防止薄膜损坏,任何覆盖薄膜被损坏或受其他扰动时,应立即用另外薄膜覆盖。

夏季施工,主要是气候炎热,砼浇筑时,尽量安排好浇筑时间,利用早晚天气较凉的时候,气温在35℃以下时完成砼浇筑。

1、在现场安装模板时,所用工具应装在工具包(箱)内,当上下交叉作业时,应戴安全帽。

2、垂直运输模板或其他材料时,应有统一指挥,统一编号。

3、拆模时有专人负责安全监护,或设立警戒标志。

4、高空作业人员经过体检,不合格者不得进行高空作业。

5、高空作业应穿防滑鞋,拴好安全带。

6、模板在支撑系统不钉牢固稳定之前,不得上人,未安装好的梁底板或平台模板上禁止放重物和行走,已安装好的模板,不准堆放过多材料或设备等。

7、台帽模板的安装与拆除必须有可靠的技术措施,确保安全。

8、非拆模人员不准在拆模范围内通行。

9、拆除后的模板应将模板上的朝天钉向下,并及时运至指定地点,然后找除钉子,分类堆放整齐。

1、在高空绑扎和安装钢筋,须注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架中的某一部位,以保安全。

2、焊或扎结竖向放置的钢筋骨架时,不得站在已绑扎或焊接的箍筋上工作。

3、搬运钢筋的工人须带帆布垫肩、围裙及手套;除锈工人应戴口罩及风镜;电焊工应戴防护镜并穿工作服。

4、30~40cm的钢筋短头禁止用机器切割。

5、吊装高处的钢筋骨架时,在高空作业的工人应挂安全带并穿防滑鞋。

6、在有电线通过的地方安装钢筋时,必须特殊小心谨慎,勿使钢筋碰着电线。

7、预应力钢筋张拉时,正对钢筋两周严禁站人;敲击锚具的锥塞或楔块时,不应用力过猛,以免预应力筋断裂伤人,但又要锚固可靠;当气温低于2℃时,应考虑预应力筋容易脆断的危险。

1、在进行混凝土施工前应仔细检查脚手架和工作平台是否绑扎牢固,如有空头板及时搭好,运输脚手架和工作平台的宽度。

2、搅拌机、卷扬机、皮带运输和振动器等接电要安全可靠,绝缘接地装置良好,并应进行试运转。

3、搅拌台上操作人员应戴口罩,搬运水泥工人应带口罩或手套,有风时戴好防风眼镜。

4、搅拌机应由专人负责操作,中途发生故障,应立即切断电源进行修理,运转时不得将铁锹伸入搅拌筒内卸料,其外围装置应加保护罩。

5、在井字架、龙门架或拨杆上运输时,应设专人指挥,井字架上卸料人员不能将头或脚伸入井字架内,起吊时禁止在拨杆下站人。

6、振动器操作人员必须穿胶鞋,振动器必须设专门防护性接地导线,避免火线跑电发生危险,如发生故障应立即切断电源修理。

7、夜间施工应装设足够的照明HG∕T 5968-2021 煤矸石回收再利用方法.pdf,深坑和潮湿环境的施工应使用低压安全照明。

8、预应力构件制作灌注时,灰浆可能从喷嘴处喷射出来,操作人员应戴 防护眼镜、口罩和手套。

皤滩大桥下部施工组织机构图

生 技 材 安 质

产 术 料 全 检

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DB32/T 4032-2021 土壤和沉积物 锂、铌、锡、铋的测定 电感耦合等离子体质谱法.pdf

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