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湖南省衡阳至枣木铺高速公路施工组织设计建议书简介：
湖南省衡阳至枣木铺高速公路施工组织设计建议书部分内容预览：
基准线精度要求应满足如下表：
滑模摊铺水泥混凝土路面基准线设置精度要求
根据设计及滑模摊铺的要求，试配选定配合比后，通过多组平行试验使其指标达到：
b.滑模式摊铺机混凝土坍落度控制在1~2.5cm。
DB2102／T 0038-2021标准下载c.水灰比≤0.46。
d.混凝土水泥用量不小于360Kg/m3。
滑模摊铺水泥混凝土路面的配合比设计要满足弯拉强度、工作性、耐久性和经济性四项基本要求，其中保证滑模施工的最佳工作性及其稳定性和可滑性是其独特工艺要求。
设计弯拉强度fcm是5.5Mpa，弹性模量Ec是3.0×104Mpa，试配弯拉强度fc按下式确定：
fc= （1.10～1.15）fcm （详见JTJ/T 037.1—2000〈〈公路水泥混凝土路面滑模施工技术规程〉〉P20页）
路面混凝土振捣密实，不产生蜂窝、麻面、拉裂和倒边现象，通过限制混凝土拌合物最大振动粘度系数和最小坍落度予以保证，摊铺后的混凝土面板边缘不应出现塌边、流角和溜肩现象，边部横向平整度和侧面垂直度保持良好，通过限制混凝土拌合物最大振动粘度系数和最小坍落度予以保证，满足混凝土稳定性要求的最佳摊铺速度为（1.5±0.5）m/min
a.试验路段长度宜为单道300m，可选在主线上进行。
b.铺筑试验确定的目的：
c.通过试验路段的施工，还可以确定施工组织人员配置、运输、安排、材料组合及材料质量以及混凝土面板的刻槽深度，切缝时间和切缝深度是否满足正常施工的需要。
a.混凝土的搅拌与摊铺机的行使速度：
混凝土搅拌站布置2台生产能力75m3/h的拌合楼，1台50m3/h的拌合楼，生产能力200m3/h,摊铺机行使速度0.8m/min,摊铺速度48m/h。
b.搅拌机供料系统配有应变电子秤，计量误差不能超过下列规定：
搅拌机的计量系统：工地安装之后，应进行检定、校核，合格后方可正式投入生产。
施工时，每天应对混凝土的生产进行全面监督，将两台搅拌机的实际配料记录和材料使用统计比较，机械操作参数以及搅拌混凝土生产时间，数量等进行统计，并做定期分析。每天生产完毕，应有机修工、电工维修保养。每台站设站长，整个拌合系统由一主管人员负责管理。
混凝土拌合物采用自卸车运输，在运输过程中应保证不漏、不变干、不离析，卸料高度不超过1.5米。如现场有明显离析，应在铺筑前拌合均匀。拌合物从出料到浇注成型完毕，允许最长时间不得超过混凝土初凝前30分钟。
a.为使摊铺机能不停顿的保持均匀的连续作业，应指挥车辆分两行进入指定位置，混凝土均匀堆放，由挖机布料。
c.振捣器的振捣频率应根据混凝土的坍落度及摊铺机的工作速度及时调整，其原则为：坍落度大时振动频率宜小，工作速度快时，振动频率宜大，反之亦然。
当摊铺机械发生故障，对机械修整混凝土达不到满意的标准要求，或在摊铺机不能完成的畸形面积施工时，采用小型机具施工。
3.4.5路面及中央分隔带排水工程
在水泥稳定基层施工之前，施工横向排水，测量放样出排水管位置，人工进行开挖，排水管接头部按设计图纸或规范要求做好防渗漏和隔水层处理，经监理工程师检验后进行回填。路面摊铺竣工后施工纵向排水系统。
④横向排水管按间距40～50m沿路线两侧交错设置，在凹曲线底部及桥涵等构造物处增设横向排水管，管节间用沥青或防水胶泥包严，以防漏水。横向排水管伸出路基边坡10cm。路基边坡处接顺路堤急流槽。在挖方段横向排水管接通路基渗沟。
⑤在超高路段，路面水由中央分隔带排水设施排出。此段中央分隔带排水可设雨水井，雨水井的设置间距由流量计算确定，一般为10～30米。
路肩沟结构形式为混凝土矩形盖板沟。设计布置为：在挖方段等同边沟；在填方段的非超高段设置在路肩上，超高段的小半径半幅设计在路肩上，超高段的大半径半幅设计在中央分隔带路缘石外侧。挖方段路面水直接由边沟排出线外，填方段路面水由路肩沟经路堤急流槽排到路基排水沟上。路肩沟在路面结构层施工完后施工，测量测放边线和标高，并做标记于路面上，作为制模板和浇混凝土的参照物。模板采用组合钢模，小型拌合站搅拌混凝土，分段施工，钢筋混凝土盖板集中预制，其强度达到设计强度的80%时，才能安装。被车辆压坏的盖板及时替换。
测量放样出渗沟位置，人工进行开挖，中央分隔带纵向排水采用60×40cm梯形砾石渗沟，渗沟底面和侧面设PE防渗布，顶面覆盖透水土工布，内设外径11cm纵向PVC—U芯层发泡复合管。回填砾石最大粒径3cm，含泥量不大于3%，并用小型压实机具压实。中央分隔带回填土与路面结构的交界处铺设涂双层沥青的土工布隔渗层。
3.4.6 路缘石施工
测量放样出路缘石边线，两侧插钢筋带线测量控制安装过程中边线和顶面高程，路缘石采取提前集中预制，预制质量符合图纸和相关规范要求。安装中要求浆砌稳固、接口平顺、线形美观。
3.4.7土路肩及中央分隔带填土与加固施工
⑵土路肩填土在路面各结构层及路肩防排水设施完成后进行，填土施工不得污染路面，分层分段施工，用小型机械设备压实，压实度不得低于95%，平整度、横坡、宽度等满足规范要求，边缘直顺，无其他堆积物，无阻水现象。
4.确保工程质量和工期的措施
进度计划详见表7施工总体计划表
4.1.1建立强有力的生产组织和指挥系统(见6.1.5组织体系图)。
4.1.2建立进度保证体系，见下表
根据业主要求，总工期按14个月控制。
根据总工期要求制定全路段总进度计划，编制计划网络图横道图。
总计划必须报监理工程师和业主批准，据以指导施工。如果施工过程中实际进度与原计划不符，则要根据业主或监理工程师的要求及时调整计划和资源投入。
⑵月度计划、年度计划、作业计划管理
年度计划、季度计划根据总进度计划先由项目部编制，报公司审批后下达。
月、旬、日作业计划由项目部生产副经理负责，由生产计划部门制订，并落实到各班、组及相关部门。
对计划完成情况，每月、每旬、每天都要进行检查。
每天进度由各工段控制和掌握，每天的调度会由各工段负责人召开，采取措施，确保进度。
每月、每旬由项目部主管生产的副经理召开定期调度会调整资源配置，采取措施确保旬、月计划完成，并将计划完成情况报业主和监理。
项目部每季度召开一次计划会，检查计划完成情况，分析存在的问题，提出解决办法，重新调整计划和资源。
4.2确保工程质量措施
4.2.1工程质量技术保证措施
⑴加强技术培训，做好技术交底，推行标准化、程序化作业，把工程质量建立在科学可行的基础上。
①施工前认真核对设计文件，领会设计意图，制定科学合理的施工方案，编制好实施性的施工组织设计。
②切实有效地重点抓好施工过程中的几道关键工序的施工质量。
③基层：按规范要求进行混合料配合比设计，认真铺筑试验路段，检验配合比，确定合理的设备组合、施工组织及施工工艺。严格控制压实度、强度、平整度等指标。
④透层和粘层：严格控制沥青喷洒量，用量必须经过试洒确定，确保不因喷油过多引起泛油或喷油过少起不到作用，严格进行交通管制，避免因为开放交通引起透层和粘层污染或失效。
⑤特别加强原材料及半成品料的质量检验
材料质量的合格与否直接关系到工程质量的优劣。中标进场后我们将配备齐全一套试验检测设备，抽调专职检测人员严格按规范进行各种材料的进场检测，合格后经项目总工签字报监理工程师许可后方能允许进入施工现场。半成品材料在生产和出厂前均应进行100%自检，不合格材料坚决废弃。
⑥对不合格碎石进行二次压碎筛分
由于本项目碎石需用量大，并且直接影响到水泥稳定碎石层及沥青面层的内在、外在质量，一旦我局中标，我局将在拌合场配置一套锥式碎石破碎机，对不合格碎石进行二次加工筛分。合格的集料分级、分区堆放，不得混杂。
⑧拌合及运输设备的检查
沥青混合料拌合设备在开始运转前进行全面检查，注意联接紧固状况，仔细检查沥青管各个接头，检查电器、机械传动部分。检查运输车辆是否符合要求。
⑨摊铺机及压路机的检查
主要检查型号和机械系统是否正常工作。
5.冬季和雨季的施工安排
5.1雨季、忙季施工安排
5.1.1雨季施工：根据施工计划和项目特点，妥善安排，除连续作业的分项工程（例：路基层整修），混凝土路面摊铺下雨时暂停施工外，一般均按计划正常施工，但必须做好下列工作：
⑴做好现场排水工作，开挖明渠，埋设排水管，设置集水井，泵排，保证路基和材料堆场不积水；
⑵提前做好防雷雨、暴雨予防工作，做好各项安全工作，专人巡查；
⑶做好施工进度计划的安排，保证所有施工均在施工技术规范允许的施工气温要求范围内进行摊铺施工。
⑴施工人员一律坚守岗位，不放假；
⑵做好思想工作、发放特殊津贴；
⑶人员不齐时，调整施工项目，保证关键线路施工。
根据我们在当地施工时掌握的资料GB 30982-2014 建筑胶粘剂有害物质限量，冬季施工安排如下：
⑴工地气温低于5℃时，不宜进行水泥稳定碎石基层的施工，在冰冻到来之前一月内停止路面工程施工，确保工程质量。
⑵在冰冻到来之前，在已铺筑的水泥稳定碎石基层上覆盖一层20cm粗砂，再在砂上铺一层草帘，确保基层不因进水发生冻胀破坏。
6.质量、安全保证体系
JGJ286-2013《城市居住区热环境设计标准》.pdf6.1.1工程质量保证计划
最高管理者就质量政策的正式声明：
质量是企业的生命线，保证质量、做好服务，是取信于用户的基础。本企业一贯坚持“质量第一、信誉为本、用户至上”的宗旨，确保承建的每一项工程均达到合同要求。保证用户满意，是本企业每一个职工的首要的和基本的职责。对于本合同段工程，如果我局中标，将把该工程列为我局重点工程，组织一个精干高效的项目经理部，从组织、管理、资源各方面确保工程达到合同、标书中规定的标准，努力为业主做好服务工作。中标后，我局将向业主提交一套质量体系文件。