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某工程D地块景观绿化工程施工组织设计简介：

一份工程D地块景观绿化工程施工组织设计的简介可能会包括以下几个方面：

1. 工程概述：首先，简介会简要介绍工程D地块的地理位置、项目规模、景观设计的主要特点，以及绿化工程的总体目标和要求。

2. 施工目标：明确绿化施工的目标，如达到何种绿化覆盖率，种植何种植物种类，以及创造怎样的生态环境等。

3. 施工计划：详述施工的时间节点，包括整体施工进度计划，各个阶段的施工内容（如土壤处理、种植、景观设施安装等）。

4. 施工组织：阐述施工组织架构，包括项目经理、专业工程师、施工队伍等关键角色的职责和分工。

5. 技术方案：介绍采用的技术和设备，如土壤改良技术、灌溉系统、景观设计软件等，以及对这些技术的实施策略。

6. 质量与安全管理：强调施工过程中的质量和安全控制措施，如材料检验、安全培训、应急预案等。

7. 环保与可持续性：阐述如何在施工过程中保护环境，实现绿化工程的可持续性，如雨水收集、植物选择等。

8. 风险管理：识别可能遇到的施工风险，并提供相应的应对策略。

以上只是一个大致的框架，具体的内容会根据工程的实际情况进行详细规划和编写。

某工程D地块景观绿化工程施工组织设计部分内容预览：

c、管道位于车行道下时，当铺设后立即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高的地段时，沟槽回填应先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实，然后用中、粗砂或石屑分层回填到管顶以上0.4m，再往上可回填良质土。

d、沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度应不大于0.2m。在管顶以上0.4m范围内不得用夯实机具夯实。

e、回填土的压实度，管底到管顶范围内应不小于95%，管顶以上0.4m范围内应不小于80%TBT1465-2015 机车车辆用球墨铸铁件通用技术条件，其它部位不小于90%。

八、检查井与集水井施工：

检查井分为Mu10页岩砖砌检查井、成品检查井，集水井采用混凝土现浇。

（一）、定位测量及土石方开挖

（1）按检查井的中心坐标位置测放出检查井的开挖边线（包括放坡）并预留工作面宽度。

滑水槽采用C25砼浇筑，其踏脚面自排水坡度为1：8，流水槽表面应抹压光滑，与上下游管道底部接顺，以减少摩阻，有利水流通畅。

（三）混凝土集水井施工

本工程的钢筋用量不大，且现场又不能设钢筋加工场，遂采用在场外集中下料，分类加工好了后再运到现场人工绑扎。

(1)、下料：分别按检查井钢筋表的规格下料。

(2)、钢筋连接：所用钢筋规格在φ16以内的，连接一律用搭接接头，搭接长度按35d；钢筋规格在φ16以外的，采用闪光对焊及电渣压力焊焊接。

检查井钢筋的绑扎：先按施工图纸的要求，标出预留洞口线，绑扎时按放线尺寸确定钢筋位置，同时备好带有扎丝的砂浆垫块、马凳和各种定位钢筋，扎扣时必须保证各种受力钢筋不移位，搭接长度和锚固长度要符合规范和设计。

2、钢筋质量的保证措施

(1)、按设计图纸和有关规范正确按数及位置绑扎好钢筋。

(2)、集水井钢筋要搭设钢管护架，并在施工缝上200处用焊机将竖筋和水平筋焊牢，以免浇筑砼，墙体钢筋移位。

(3)、底板和顶板绑扎钢筋前，应先在垫层和模板上划出纵横方向的钢筋位置线，按线绑扎，以求标准整齐。

(4)、在配料时，要特别注意按号堆放，绑扎时要对号入座，在绑扎墙体钢筋前，要清除浇筑时污染的砼和校正竖筋。

(5)、按图绑扎水平筋和竖筋，用粉笔划线法控制间距，绑扎垫块，按水平方向1000mm,竖向间距500mm，底板钢筋马登的间距为0.8米。

⑹、为保证钢筋不在施工过程中产生变形，保证几何尺寸，按照水平钢筋间距的2倍设置φ6.5的拉钩，拉钩水平间距为纵向钢筋的两倍。

集水井模板：集水井模板用组合钢模板。

集水井：集水井的支撑用钢管，搭脚手架，竖管每边双排，间距800mm，主要承受由模板传来的砼浇筑荷载（侧压力）；井内须搭设灯笼架，防止浇筑砼时，使模板产生变形。

a、熟悉图纸资料，掌握分部尺寸和技术要求；

b、技术交底：应由项目的技术负责人向主管施工员和施工班组进行技术交底，内容包括：

①、工程量和完成时间；

②、模板拼装、支撑系统布置、预留洞口和节点的处理方法及技术要求；

④、模板安装的质量要求和安全措施。

a、集水井模板安装：在安装底模板前，要在垫层上用墨斗弹出内、外模底线，并复核几何尺寸和垫层标高，底模安装高度比施工缝高300，立杆直接立在垫层上。

b、墙模安装：内侧支撑采用满堂式钢管脚手架，为保证墙体厚度，在墙体上、中、下用沙浆垫块控制。

折模时间：墙模拆除时间为72小时；顶板和梁模拆除时间为砼达到85%的强度后才能拆模(拆模前应将试件试压强度资料交监理工程师审查，同意后才能拆模)。

折模时注意砼的成品保护。

河沙：采用重庆地区特细沙，具体采用长江抽沙，细度模数不作具体要求，但含泥量不能超过规范规定；

水泥：用32.5水泥。

(1)、集水井砼浇筑：集水井必须一次性浇筑成型。

(2)、试块留置：每个台班留置一组。

(1)、集水井梯踏步安装：井内的梯踏步应模板安装时预埋，爬梯为纵向间距300mm，横向间距300mm安装，踏步安装后，在砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。

（2）、集水井自流水面至井盖上表面的深度超过1.5m，搭设施工脚手架，以方便钢筋绑扎及模板安装。

本工程回填区域为管道及检查井两侧各2m范围内。

管道工作面回填应在满水试验合格，并且砼强度达到75%后才能进行回填。

回填时，人工铺土，人工夯实。一次铺土的厚度不得超过300，并应保证不得有直径大于100mm的石块和坚土。回填时，无论是导流管或是检查井，均应两侧对称回填，回填高度为管顶上3m范围内。

(1)、严格控制回填土的粒径不得大于10cm，必要时可对页岩石块进行人工破碎。

(2)、每层松铺厚度不能超过30cm，严格按“填三打二”的原则进行质量控制。

(3)、严格控制回填土的含水量。

（五）检查井施工质量标准：

检查井允许偏差（mm）

排水管道作闭水试验，宜从上游往下游进行分段。

（1）、试验管段应按井距分隔，长度不应大于1公里，带井试验。

（2）、试验水头应符合下列规定：

a当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁加2米计。

b当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2米计。

c当计算出的试验水头小于10m，但以超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。

（a）将试验段管道两端封堵，不得渗水；堵管如用砖砌，必须养护3~4天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水。

（b）试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24小时，使管道充分浸透。

（c）当试验水头达到规定水头时开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验段补水，保持试验水头恒定，渗水量的观测时间不得小于30分钟。

实测渗水量按下式计算：

q=W/TL

T—实测渗水量观测时间

L—试验管段长度

（e）排水管道闭水试验的实测渗水量不得大于有关标准的要求。

（4）、排水菅道闭水试验允许偏差应符合下表的规定：

（5）、排水管道闭水试验允许渗水量应符合下表规定：

（1） 采用机械开挖沟槽、检查井土石方时，在设计标高以上应预留0.3m再由人工挖至设计标高，以避免其基底土层（或岩层）受到扰动或破坏。

（2） 进场的原材料和预制构件要有出厂合格证， 其质量必须符合设计要求；对原材料要按规定进行抽检，质量符合要求后才能用于施工。同时要进行沙浆、砼配合比试验，以便在监理工程师确认后用于施工生产。

（3）砼浇筑时必须挂牌施工，严格按设计配合比进行配制沙浆或砼，并要结合现场实际情况及时调整施工配合比，以确保工程质量。

（4） 管道安砌 时，每道工序都要对管道的标高、轴线、流水坡度以及检查井中心坐标位置、井底标高、几何尺寸等进行复测，以保证排水管道的整体质量。

第三节 强、弱电施工

强、弱电管束、电缆沟施工工艺流程

施工测量放线→沟槽土石方开挖→基底检验→垫层砂施工（当做电

缆沟时为砼垫层）→管道安装（或电缆沟）→检查井施工→土方回填

（1）测量作业前应对测量仪器进行校验，测量时对所有数值和原始记录作详细校对。

（2）放线应每隔15米设中心桩，在检查井、转角处、分支处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。

（3）开槽铺设管道的沿线临时水准点每200米不宜少于1个。

（4）施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩必须经复核后方可使用。

施工测量允许偏差见下表：

（1）、并根据现场和劳动力组织情况分段进行开挖，分段长度一般在40~150m左右。

（2）、沟槽开挖具体施工方法见第一节中详细内容。

（1）基础施工前必须复核坡度和标高，一般在沟槽底部每隔6米左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面管顶面。

（2）重新恢复轴线，然后按设计基础宽度放样。

（3）管子安好并经校正、卡牢后，应用石子或碎石卡牢，防止将管子挤偏移位。并及时细土回填管四周。

（1）管材由业主定质定价，管道进场时应有产品合格证并应进行验收，经验收合格后方能使用。

（2）管道采用人工下管。

（3）管道的安装采用承接口连接。

（4）安装管道时（内穿10号铁丝），须用木楔隔离出各管的的间距，在浇筑砼保护层时边浇筑，边松出木楔；保护层浇筑严格按照施工配合比配制、连续浇筑、振捣密实，脱模后的砼表面须平整、坚实、无缝隙、麻面等现象；PVC管材须符合YD/T864—1996《地下通用管道塑料管》标准，埋设根数、大小、长度、部位须符合设计要求。

⑸、回填时，保护层上300cm，须选用粒径不大于10cm的细土回填，夯压密实，以上回填部分人工回填到设计标高，余土按建设方提供的倾倒场地，及时外运倾倒。

5、检查井、人孔井施工：

505 钢屋架安装施工工艺（1） 按手井、人孔井的中心坐标位置测放出手查井的开挖边线（包括放坡）并预留工作面宽度。

（2）砌筑手井、人孔井、的材料采用普通页岩砖，砖运至施工现场时要进行验收，不合格的砖一律不得用于构筑物安砌施工。

（3）手井、人孔井井底基础应与管道基础同时浇筑。

（4）页岩砖使用之前洒水润湿，手井、人孔井砖砌筑按丁顺相间的方法安砌，上下错缝；砌筑沙浆应满铺满挤，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度符合规范规定，并不得有竖向通缝，安砌后的接缝沙浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。。

（5）砌筑手井、人孔井的预留管道随砌随安，预留管的直径、方向、标高应满足设计要求，管与井壁衔接处应严密。

高速公路路基填方（首件工程）施工方案（2013年）_secret.doc（6）手井、人孔井接入圆管的管口应做喇叭口并与井壁收平接顺。

（7）手井、人孔井梯踏步安装：砌筑井内的梯踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后，在砌筑沙浆或砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。