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155410_给排水及采暖施工组织设计简介：

"155410_给排水及采暖施工组织设计"这个编号可能是指一个具体的工程项目或者施工方案的编号，它通常用于描述给排水和采暖系统的施工计划。给排水施工组织设计通常会详细规划管道的铺设、水源的接入、排水系统的构建、给水设备的安装等各个环节，确保系统的顺利运行；而采暖施工组织设计则会涉及供暖系统的布局、散热设备的选择和安装、管道的敷设、热量的传递等，以达到室内温度的舒适控制。

这种设计通常由专业的工程师或项目管理团队负责，他们需要考虑施工的流程、工人的安全、工程的质量、进度和成本控制等多个因素。在设计过程中，还会考虑到环保和节能的要求，以确保工程的可持续性。

具体的施工组织设计会根据项目的实际情况（如建筑类型、规模、地理位置、气候条件等）进行定制，以实现最优的施工效率和最低的施工风险。

155410_给排水及采暖施工组织设计部分内容预览：

检验方法：观察和尺量检查。

5.2.13 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。

检验方法：观察和尺量检查。

5.2.14 由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引人管应高于排出管或两管顶相平JB／T 5453-2011 无损检测仪器 工业X射线图像增强器成像系统.pdf，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300——可不受角度限制。

检验方法：观察和尺量检查。

5.2.15 用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通和45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。

检验方法：观察和尺量检查。

5.2.16 室内排水管道安装的允许偏差应符合表5.2.16的相关规定。

表5.2.16 室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法

5.3 雨水管道及配件安装

主控项目

5.3.1 安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管L部的雨水斗。

检验方法：灌水试验持续lh，不渗不漏。

5.3.2 雨水管道如采用塑料管，其伸缩节安装应符合设计要求。

检验方法：对照图纸检查。

5.3.3 悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5‰；埋地雨水管道的最小坡度，应符合表5.33的规定。

表5.3.3 地下埋设雨水排水管道的最小坡度

检验方法：水平尺、拉线尺量检查。

一般项目

5.3.4 雨水管道不得与生活污水管道相连接。

检验方法：观察检查。

5.3.5 雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。连接管管径当

设计无要求时，不得小于100mm。

检验方法：观察和尺量检查。

5.3.6 悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距不得大于表5.3.6 规定。

表5.3.6 悬吊管检查口间距

检验方法：拉线、尺量检查。

5.3.7 雨水管道安装的允许偏差应符合本规范表5.2.16的规定。

5.3.8 雨水钢管管道焊接的焊口允许偏差应符合表5.3.8的规定。

表5.3.8 钢管管道焊口允许偏差和检验方法

6 室内热水供应系统安装

6.1 一般规定

6.1.1 本章适用于工作压力不大于1.OMP，温度不超过75℃的室内热水供应管道安装工程的质量检验与验收。

6.1.2 热水供应系统的管道应用采用塑料管、镀锌钢管和铜管。

6.1.3 热水供应系统管道及配件安装应按本规范第1.2节的相关规定执行。

6.2 管道及配件安装

主控项目

6.2.1 热水供应系统安装完毕，管道保温之前进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。

检验方法：钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压 lh，压力降不得超过 0.05MPa，然后在工作压力1 .15倍状态下稳压Zh，压力降不低0.0.3MPa，连接处不得渗漏。

6.2.2 热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。

检验方法：对照设计图纸检查。

6.2.3 热水供应系统竣工后必须进行冲洗。

检验方法：现场观察检查。

一般项目

6.2.4 管道安装坡度应符合设计规定。

检验方法：水平尺、拉线尺量检查。

6.2.5 温度控制器及阀门应安装在便于观察和维护的位置。

检验方法：观察检查。

6.2.6 热水供应管道和阀门安装的允许偏差应符合本规范表1.2.8的规定。

6.2.7 热水供应系统管道应保温（浴室内明装管道除外），保温材料、厚度、保护壳等应符合设计规定。保温层厚度和平整度的允许偏差应符合本规范表1.4.8的规定。

6.3 辅助设备安装

主控项目

6.3.1在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。

检验方法：试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。

6.3.2热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验。蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3Mpa；热水部分应不低于0.4MPa。

检验方法：试验压力下10min内压力不降、不渗不漏。

6.3.3 水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求。

检验方法：对照图纸用仪器和尺量 检查。

6.3.4 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。

检验方法：温度计实测检查。

6.3.5 敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与本规范的规定。

检验方法：满水试验静置24h ，观察不渗不漏；水压试验在试验压力下10min 压力不降，不渗不漏。

6.3.6 安装固定式太阳能热水器,朝向应正南。如条件限制时，其偏移角不得大于15° 。集热器的倾角，对于春、夏、秋三个季节使用的，应采用当地纬度为倾角；若以夏季为主，可比当地纬度减少10 °。

检验方法：观察和分度仪检查。

6.3.7 由集热器上、下集管接往热水箱的循环管道，应有不小于5‰的坡度。

检验方法：尺量检查。

6.3.8 自然循环的热水箱底部与集热器上集管之间的距离为0.3～1.0m。

检验方法：尺量检查。

6.3.9制作吸热钢板凹槽时，其圆度应准确，间距应一致。安装集热排管时，应用卡箍和钢丝紧固在钢板凹槽内。

检验方法：手扳和尺量检查。

6.3.10太阳能热水器的最低处应安装泄水装置。

检验方法：观察检查。

6.3.11热水箱及上、下集管等循环管道均应保温。

检验方法：观察检查。

6.3.12凡以水作介质的太阳能热水器，在0℃以下地区使用，应采取防冻措施。

检验方法：观察检查。

6.3.13热水供应辅助设备安装的允许偏差应符合本规范表1.4.7的规定。

6.3.14 太阳能热水器安装的允许偏差应符合表6.3.14 的规定。

表6.3.14太阳能热水器安装的允许偏差和检验方法

7 卫生器具安装

7.1 一般规定

7.1.1 本章适用于室内污水盆、洗涤盆、洗脸（手）盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器、大便器、小便器、小便槽、大便冲洗槽、妇女卫生盆、化验盆、排水栓、泄漏、加热器、煮沸消毒器和饮水器等卫生器具安装的质量检验与验收。

7.1.2 卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。

7.1.3 卫生器具安装高度如设计无要求时，应符合表7.1.3的规定。

7.1.4 卫生器具给水配件的安装高度，如设计无要求时，应符合表7.1.4的规定。

表7.1 .4 卫生器具给水配件的安装高度

注：装设在幼儿园内的洗手盆、洗脸盆和盥洗槽水嘴中心离地面安装高度应为700mm ，其他卫生器具给水配件的安装高度，应按卫生器具实际尺寸相应减少。

7.2 卫生器具安装

主控项目

7.2.1 排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。

检验方法：试水观察检查。

7.2.2 卫生器具交工前应做满水和通水试验。

检验方法：满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。

一般项目

7.2.3 卫生器具安装的允许偏差应符合表7.2.3的规定。

表7.2.3 卫生器具安装的允许偏差和检验方法

7.2.4 有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。

检验方法：观察检查。

7.2.5 小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流同墙面成45°角。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。

检验方法：观察检查。

7.2.6 卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。

检验方法；观察和手扳检查。

7.3 卫生器具给水配件安装

JB／T 10608-2017 混流潜水电泵.pdf 主控项目

7.3.1 卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。

检验方法：观察及手扳检查。

一般项目

7.3.2 卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合表7.3.2的规定。

7.3.3浴盆软管淋浴器挂钩的高度，如设计无要求，应距地面1.8m.

草坪施工方案.doc表 7.3.2卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法

7.4 卫生器具排水皙道安装