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江苏某佛教建筑chf空心楼盖体系施工方案简介：

对于江苏某佛教建筑的空心楼盖体系施工方案，这通常会涉及到复杂的结构设计与施工技术。以下是一个简要的介绍：

1. 设计理念：首先，空心楼盖体系的设计理念通常是轻质、高强度和良好的隔音效果，以符合佛教寺庙静谧的环境需求。这种设计可能采用预应力混凝土、钢与混凝土混合结构，或者全钢结构等，以实现结构的稳定性和经济性。

2. 结构形式：空心楼盖可能采用梁、板、柱组合的框架结构，或者连续的板式空心楼盖，甚至可能是部分空心，内部可能设置管道、电缆等设施。

3. 施工过程：施工过程中，可能包括模板制作与安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、预应力张拉等步骤。由于是佛教建筑，施工过程中可能会特别注重对古迹的保护，采用无损或低损伤的施工方法。

4. 质量控制：施工过程中，会严格遵循国家建筑规范和佛教寺庙的特殊要求，进行多次的结构安全检查和质量检测，确保建筑的安全性和耐久性。

5. 安全防护：考虑到高空作业和大型机械的使用，安全防护措施会非常严格，如设立安全网、配备个人防护设备、设置警示标识等。

请注意，具体的施工方案会因实际工程的规模、结构、材料和地质条件等因素而有所不同，以上只是一个基本的框架。如需详细了解具体的施工方案，建议咨询专业的建筑师或结构工程师。

江苏某佛教建筑chf空心楼盖体系施工方案部分内容预览：

现浇砼空心楼盖结构技术利用预制空心楼板的概念，将空心圆孔管埋入砼板中，按设计方向排列，现场浇注成型，使原实心砼板变成空心板。现浇砼空心板的特点决定其作用于跨度6米以上楼板体系中性能造价比较好，目前国内已有不少的工程中采用该项技术，社会和经济效益十分明显。由中国建筑科学研究院主编的《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》于2004年12月完成，2005年4月1日正式实施。

2.1.1项目组织机构

项目管理机构图如下图所示。

2.1.2 现场项目部人员组成

本工程项目管理班子全体人员是多年来一起工作的一个团结、向上的小集体，具有很强的凝聚力，工作过程中配合默契，互相支持，不怕困难GB／T50759-2022 油气回收处理设施技术标准及条文说明.pdf，勇于挑战。项目管理人员配备计划如下：

2．根据施工图要求，由我方组织设计院及CHF生产厂家，质监站、业主、监理审计单位参加，召开专门技术交底会，并作好会议纪要。安装前，施工队长对施工人员进行安全教育和技术参数交底，确保每个操作人员严格按操作方法施工。

1．现场砼空心楼盖钢管支撑应搭设牢固，模板安装应拼缝严密，现浇楼板底筋、暗梁绑扎完，并经隐蔽验收；水电预埋管安装完，预留孔洞位置准确无误；

2．提前组织材料进场，对材料加强验收。

3．准备好安装用的吊笼和垂直运输机械，协调好各工种配合工作；

3.1 CHF管现场堆放和吊运：

2.CHF管堆放场地须平整、坚实、干净；

6. CHF管被吊运到安装层面后应及时排放，不宜再叠层堆放，防下滑伤人。

模板采用18 mm胶合板拼装，支撑体系采用Ф48×3.5 mm满堂钢管支架支撑，钢管立杆间距700×700mm设置。立杆竖向每隔1.8m设置一道纵横向水平拉杆，上下道水平拉杆距立杆端部不大于250mm，夹板底龙骨间距不大于300mm。在转换层支撑体系基础上，柱跨位根部加设一道钢管箍，沿框支暗梁底设两根斜撑杆，上端与支模横杆连接，下端与加设的钢管箍扣接，斜撑中间与立杆交叉处扣接，对现有支撑体系进一步加强，施工时产生的部分荷载传递给柱根部承受，并在立杆的上中下各加设一道水平拉杆。尽可能使各竖向支撑应在一条垂线上，确保达到支撑体系的整体稳定性。

施工中起拱方式：模板是双向板应双向起拱，单向板应单向沿长跨起拱，模板中心起拱高度3‰ 。

3.2.2 钢筋及空心管安装

（1）精度要求高；（2）排放定位、固定安装难度大；（3）每道“工”字形密肋梁主筋集中分布在小“工”字形密肋梁腹板上下部位。

1）板钢筋采用闪光对焊及直螺纹连接相结结合的方式；梁钢筋连接：Φ25以上的钢筋全部采用直螺纹连接，Φ25、Φ22、Φ20、Φ18、Φ16采用闪光对焊及直螺纹连接相结结合的方式。

2）一层模板及支撑体系完成并验收后，对暗梁、薄壁管、预埋管、孔等作放线定位，核对无误后方可转序施工。

3）CHF薄壁管间肋内的钢筋宜先作点焊成型成网片，再作现场安装。

4）钢筋绑扎完后，应调校空心管位置，再固定空心管，防止其水平移动和竖向上浮力移动，为保证薄壁管的间距顺直，且能保证肋梁宽度，固定空心管水平位置办法是：在管间加设横向Ф14支凳钢筋定位固定。支凳筋每根管设不少于两根置于距管端1／4管长处，来控制间隙大小，确定准确可靠后方可进行CHF 薄壁管铺设。

5）为保证钢筋骨架在就位和后续施工中不变形，采用Φ25钢筋作成“Z”型支凳支撑上部钢筋骨架，支凳间距按1000×1000mm设置。

7）管安装完成过程中如有因施工人员、设备、材料压破管身造成局部破损，须对破损处用塑料布、水泥包装袋、封口胶带等进行封补、填塞，孔洞较大时可先于孔内内塞塑料布，水泥包装袋之类材料，以防浇筑混凝土水泥浆不会进入管内；

3.3.3 现浇砼空心楼盖砼浇筑

3．砼下料时不宜太猛，也不可太多，砼应分两层浇筑，间隔时间不得超过砼初凝时间；

4．混凝土的浇筑，应沿平行于薄壁管方向下料和振捣；若沿垂直薄壁管方向下料时，也得顺管方向振捣，不可多点围合式浇筑；

6．浇筑混凝土空心楼盖时，暗梁或大梁处可用普通振动棒，管与管间肋处应严格采用插入式小振动棒进行振捣，面层砼用平板式振动器振捣。先将插入式振动器在管间缝隙中振捣，不宜直接接触压薄壁管进行振捣，管间砼密实后可采用平板式振动器随振随找平，随捣随抹；

8. 混凝土浇筑采用汽车泵和固定泵两种形式，混凝土泵送管按照混凝土浇筑方向先远后近布置，输送混凝土的水平管、转向接头、布料口支座及运送物料小车的通道应架空设置。

9. 楼盖混凝土浇捣前先将柱、墙等竖向结构的混凝土浇筑至板底，混凝土浇筑采用高频插入振捣器振捣，考虑梁柱相交部位及楼盖小“工”字肋梁间配筋较密，配备ф30型和ф50型两种振捣棒，以ф30型为主。ф50型棒的振捣直插控制在30～50cm，ф30型棒振捣直插控制在25～35cm为宜，振捣时间和间距均应符合规范要求。保证充分振捣，消除漏振和不密实现象。梁内混凝土用50mm振动棒振捣。

板内混凝土分2次浇注：第1次浇至板肋2/3处，用30mm振动棒仔细振实，振点间距25cm；第2次浇至设计高程，用振动棒振实后，用平板振动器沿芯管纵横向振平。每个振点时间控制在3s左右，不可久置于同一地方振动，否则混凝土会挤入芯管底部，导致局部芯管上浮，更不得将振动器直接接触芯管进行振捣，以免振破芯管。

先浇注梁，再浇注板，由板四周逐步向板跨中延伸。板中混凝土浇注顺序应沿芯管纵轴线单向进行，不宜沿垂直芯管纵轴作多点围合式浇注。本工程采用的是商品混凝土，泵管下料时，冲击力较大，为防止混凝土侧压力将芯管挤倒，利用混凝土的自流性，采用混凝土斜向挤混凝土的方式推行前进，避免泵管内的混凝土直接冲击芯管，造成芯管移位。

10. 混凝土的养护：混凝土浇捣完毕后，在12小时内，进行24小时不间断湿水养护。表面采用2层覆盖麻袋同时浇水保温、保湿养护，养护时间不少于14天。

4.2 工期保证措施

1.选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。

2.保证充足的劳动力投入，我公司施工人员充足，对于本工程的施工，均由本公司的施工人员进场施工，劳动力由公司统一调配，保证满足施工的需要。

3.在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化、合理化、确保阶段计划按期或提前完成。

4.推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。利用微机控制全面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总工期的实现。

5.加强图纸、材料、设备的管理：从施工准备开始就按工程的要求及特点，对施工图纸、资料、材料、设备进行跟踪管理。

6.合理安排施工程序，组织平行立体交叉作业，本工程建设任务重、时间紧、各专业、各工种穿插频繁，在保证安全的前提下，合理安排施工程序，优化施工方案。

7.成立强有力组织指挥系统，加强现场管理：工程项目经理部全面负责工程项目管理，以决算、指导、监督、指挥协调为中心，建立现场质检和安检小组，实行一级检查，全权负责。

5 质量标准及保证措施

5.1 质量控制标准

GBT50964-2014 小型水电站运行维护技术规范.pdf1．线荷载＞1000N／m；

2．单根局部集中荷载＞750N(受压长度25cm)；

3．自然吸水率≤18％(48h)；

4．管壁材料容重＜1000kg／m3；

5．管径误差：±10mm；长度误差：＋10,－20mm(详见技术规程)；

4.重视和加强现浇砼空心楼盖砼浇筑，按照结构要求技术配制砼和振捣JGJ106-2014 建筑基桩检测技术规范.pdf，杜绝楼板砼出现蜂窝，麻面现象：

5.跨度大于9米、柱网大于8×8米，或者采用预应力空心板时，混凝土的强度达到100％方可拆模，其余柱网的楼盖按《施工规程》执行。