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暖通工程施工组织设计简介:
暖通工程施工组织设计,全称为暖通空调(Heating, Ventilation, and Air Conditioning, HVAC)工程施工组织设计,是建筑工程中一项重要的技术性工作,它主要是针对暖通空调系统的安装工程进行的详细规划和安排。这个设计主要包括以下几个方面:
1. 项目概述:介绍工程的基本情况,如工程名称、规模、地理位置、建设单位等。
2. 施工准备:包括人员组织、设备选型、材料采购、施工图纸审核、施工前的技术交底等。
3. 施工方案:详细描述暖通空调系统的安装步骤,如管道敷设、设备安装、系统调试等,以及施工方法、技术措施和质量标准。
4. 施工进度计划:根据工程规模和施工内容,制定详细的施工进度表,确保工程按计划进行。
5. 安全管理:包括施工安全规章制度、安全防护措施、应急预案等,确保施工过程中的安全。
6. 质量控制:提出质量控制措施,如质量检验计划、质量验收标准等,保证工程的质量。
7. 成本控制:对施工过程中的成本进行估算和控制,包括人力、物力和财力的使用。
暖通工程施工组织设计是施工前的重要环节,它对工程的顺利进行、质量和安全有着直接的影响。
暖通工程施工组织设计部分内容预览:
② 整体安装的风机,搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子、机壳或轴承盖的吊环上。
③ 整体安装风机吊装时直接放置在基础上,用垫铁找平找正,垫铁一般应放在地脚螺栓两侧,斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。
④ 风机安装在无减振器支架上,应垫上4~5mm 厚的橡胶板,找平正后固定牢。
⑤ 风机安装在有减振器的机座上时,地面要平整,各组减震器承受的荷载压缩量应均匀,不偏心,安装后采取保护措施,防止损坏。
⑥ 通风机的机轴必须保持水平度,风机与电动机用联轴节连接时T/BJWSA 0007-2020 通信专业应急救援队伍建设规范.pdf,两轴中心线应在同一直线上。
⑦ 风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩,风机的吸入口或吸入管直通大气时,应加装保护网或其他安全装置。
⑧ 通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许的情况下,应保证出口至弯管的直段距离大于或等于风口出口长边尺寸l.5~2.5 倍。如果受现场条件限制达不到要求,应在弯管内设导流叶片弥补。
⑨ 风机试运转:经过全面检查手动盘车,供应电源顺序正确后方可送电试运转,运转前必须加上适度的润滑油,并检查各项安全措施,叶轮旋转方向必须正确,在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后,再检查风机减振基础有无移位和损坏现象,做好记录。
⑷ 分体式空调机组安装
分体式空调机组由室内机、室外机、制冷循环系统连接管和电气控制系统连接线等几部分组成,具有对空气进行加热、冷却、加湿、除湿、净化等多种功能,是一种能独立构成完整空调系统的单元式机组。
安装工艺流程图
分体式空调机组安装工艺流程图
② 电气控制系统线路的连接
电气控制系统线路包括电源线路和控制线路。连接线路时,应在详细了解室内外机组的电气控制导线及电源接线位置后,根据接线图一一对应、分色进行连接,严防漏接和错接。
A、壁挂式室内机组固定位置应选择在室内对流效果好之处,机组高度一般应在2m 左右。
B、落地式室内机可直接安装在地面上,也可以安装在支架上。机组左右侧距墙面应大于100mm,上侧距顶棚应大于350mm。
C、立柜式室内机组重心高,稳定性差,机组与墙壁和地板均要固定。
D、吊顶式室内机组可紧贴房间顶棚安装,机组的前、后、左、右侧距建筑物均不得小于200mm,以利于形成均匀的循环气流。
A、室外机组应安装在空调房间的外墙外。对于制冷工况而言,墙的朝向根据设计。
B、室外机组安装在不同朝向的外墙时,机组风扇的出风方向以避免冷凝器出风与自然风对撞为原则。
C、室外机组的左右两侧距建筑物应大于100mm,背侧(机组风扇进风侧)距建筑物应大于200mm。
⑤ 制冷循环系统联接管的安装
分体式空调机组的管路布置应以满足室内机中的冷冻机油能返回压缩机和保证压缩机不出现液击冲缸为主要原则。
B、管路长度改变后的处理
一般情况下,管路是由厂家按标准长度设计的,机组的制冷数量也是与之相适应的。如果受现场安装位置的影响,管路实际安装长度与标准长度不符。实际长度超过标准长度并达到10m 以上时,每超过标准长度1m 应相应地增加制冷剂的数量可参考下表。
管路安装完毕后,应排除其中的空气并检查严密性,合格后方可打开与机组连接的阀门充注制冷剂或直接投入运行。
充灌制冷剂数量必须准确,其偏差应在5%以内。
开机前应仔细检查电气控制系统电路接线是否正确无误;开机后,要逐项检查通风、制冷或制热的转换是否正常,标准是制冷工况下室内机进出口风温差应大于8℃,制热工况下应大于15℃,室内机外壳无结露现象。改变工况时,冷热切换必须间隔5分钟以上。
⑸风冷螺杆式热泵机组安装
1.开箱检查应由业主、监理、供应商等四方代表共同参与开箱验收,将验收实际情况填入检查记录表,参与人员现场会签盖章、存档。步骤如下:
进货严格对照图纸及设备表中所提供的型号、数量、核对每一台机组应有的制造铭牌、型号、性能参数、生产厂家和日期、编号,并查验随机资料(如合格证,安装使用说明书、保修信用卡等)。
根据装箱清单及有关图纸、说明书查看外形有无损伤、缺陷,核查进、出口方位和尺寸是否符合要求。
清点散装的零部件、配件和备件,并将整机上易丢失、损坏的零部件拆卸涂上油脂进行包装、编号,按质量控制程序,一并入库妥善保管、条件具备时再进行安装。
2.基础验收分外形尺寸和土建质量检查两部分,基础外形尺寸应根据设计图纸,产品样本和水泵实物进行全面核对,检查项目和允许偏差详见施工规范之规定,基座质量,混凝土强度一般要求C20以上,外观不许有露筋、蜂窝等现象。
3.设备运输时,要求依据现场具体条件和情况,制定具体详实可行的设备吊装运输方案,并经监理和业主认可后,方可实施。
4.设备安装具体内容如下:
①在基础上放出安装基准线(纵横中心线或边缘线),弹出标高线,将基础表面的油污、泥土杂物或地脚螺栓预留孔内杂物清除干净,在置放减震垫的位置凿成麻面。正确铺上隔振垫或安装氯丁二烯橡胶减振垫。
②整体机组吊装置于基础上,用垫铁找正找平,每组垫铁不超过3块,斜垫铁成对使用,找正找平后进行点焊,以避免受力松动。
③管道应设支、吊架进行支撑,机组设备不承受管道管件重量。管道连接应严格履行工业管道工程施工及验收规范等国家标准的规定进行安装。机组进出口采用软接头连接。
⑹ 冷冻(冷却)水泵安装
本工程选用的水泵为整体出厂整体安装,其规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。
① 水泵安装前应符合下列要求:
A、基础的尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置应符合设计及设备要求;
B、设备完整、无损坏和锈蚀现象,管口保护物完好;盘车灵活,无擦壳声音;
C、地脚螺栓(或底座垫板)处打麻面,要求尽可能平整。地脚螺栓的垂直度偏差应小于1%。
② 做好上述准备工作后,按如下次序进行安装:
A、要求纵向误差≯1/1000;
B、设备就位,其纵横中心线及标高允许偏差为±10mm;
C、用液压千斤顶将设备顶至一定的高度;
D、安装橡胶减振垫及槽钢底座;
E、将设备放置于槽钢底座上;
F、精调设备安装水平度和垂直度:用加减薄钢片的方法进行调整,薄钢片每组不超过3 块,设备调平后用点焊固定。整体安装的水泵,纵向水平偏差≯0.1‰,横向水平偏差≯0.2‰,应在泵的进出口法兰面用水平仪测量;
G、对水泵进行手动盘车,盘车应灵活,没有卡涩和异常声音等现象;
H、二次灌浆应采用细石砼,其强度比基础砼强度高一个等级,且不低于C25,灌浆层厚度≮25mm,二次灌浆砼强度达到75%以上时,方可紧固地脚螺栓。
3.4多联机室内机安装
择室内机组安装位置时:空气的入口和出口应无障碍;支架应能承担空调器的重量;便于与室外机管道连接;便于从下面取出过滤网。
空调器采用遥控器操作应注意:安装位置无应可能隔断遥控器信号的障碍物;不要把遥控器置于直接接受阳光照射或靠近火源地方;遥控器与电视机或立体声音产生不良影响。
选择室外机组应注意:安装位置应干燥、光线充足,如果受太阳直射则必须有遮阳罩。支架应能承受室外机的重量,并且避免噪声和振动。利于减小室外的噪声和排出氯体。机器四周按说明书规定留出足够空间。室外机不要安装在能被强风吹到,可能有可燃气体汇漏或容易堵塞通道的地方。如果安装在高处,一定要保证支脚牢固。
机组固定总的要求是安全、可靠、防振。如在室外墙上固定安装角铁支架时,为了方便操作,可采用搭脚手架的办法。也可以有40*40mm角铁焊接制作两个可以固定在窗台上的活动支架,在支架上绑好跳板,操作人员系好安全带,便可比较方便地开展工作。
室内外机组连接用的制冷管有两根,细的为高压液管,粗的为低压液管。原装管已退火酸洗处理,较软,表面无氧化层和油污,一般都盘绕着。盘绕的原管在展开时,一定要小心,连接管必须退绕伸直,不要将管子弄折裂,安放在地面上的制冷剂管严禁置重物,管口要包好,以防进入水分和灰尘。部分机级所带的管子有一段是可绕软管,这部分可绕软管就放于室内侧,可绕软管弯曲时角度不要太小,且应尽可能在管子中部弯曲,弯曲半径越大越好。校直管子时,切铁反复弯曲,弯管处的弯曲半径应等于或大于100mm。连接管路时,有充填阀的这一端应连接在便于维护的机组一端,在安装一次性快速接头的机组时,这一点必须引起注意。为了使空调器的制冷管不暴露在外面,一般原机带有成形的圆筒状体温管,在管子与压缩机,管子与管子之间的接头部分要用保温毡包好,表面用胶带包扎。室内机组都带有排水管,检查时,可以从室内排水管口处注入一些水,检查排水是否通畅,最后,安装完毕后在过墙也洞要用油封泥封来严。
除去毛边TB/T 2353-2018 铁路信号灯光发光强度,并清洁表面。铜管插入接头部分的表面应清洁,无油污。一般用细砂纸或不锈钢丝绒打光,使用含磨料的尼龙擦洗垫效果也很好。
管子清洁完毕,根据需要取适量铜管接头专用钎剂加水拌成糊状,然后用小刷子或其他工具蘸取拌匀的钎剂,均匀地抹在铜管,接头承口处和铜管插入接头部分,转动管子上的套管,并确认管子完全插入承插口底部,然后擦去多余的熔剂,接头就组装好可以加热。
加热铜管,并使用适用焊料
管道安装完毕,应按要求进行管道的气密性试验。
分体式空调器的电源导线、控制导线均在安装现场连接,安装时要按电气接线图连接,不可接错。
先拧开二通和三通阀上的螺母和三通阀维修口螺母,再将二通阀的阀杆逆时针转动约90度,这时阀被打开,保持10S,然后将阀关闭,将三通阀维修口上顶针推开3S,放开1MIN这样重复三次,用内六角板手将二通阀和三通阀都置于打开位置,准备机组试运转。
⑦延长制冷剂管及补充制冷剂
分体式空调室内外制冷剂连接管的长度应在规定范围之内,说明书对连接管最大长度和室内外机组最大高度差一般都有介绍。延长管制冷剂的补充量因机组型号而异也随着管道长度混凝土全套培训PPT(3)混凝土搅拌,管径大小而变化。