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T梁预制场施工方案(桥梁)简介:
T梁预制场施工方案是桥梁建设过程中的一项重要环节,主要用于预制T梁,这是一种常见的铁路和公路桥梁结构形式,因其梁体呈T形而得名。以下是一个基本的T梁预制场施工方案简介:
1. 选址与设计:首先,需要选择一个合适的预制场位置,通常选择在交通便利、地势平坦、离施工区域近的地方。设计时需要考虑场地的承载能力、排水系统、电力供应等基础设施。
2. 场地准备:清理场地,硬化地面,安装设备基础,设置龙门吊、模板支撑系统等。
3. 模板制作与安装:T梁模板是预制的基础,需要根据设计图纸制作,确保精度。模板安装要稳固,以保证T梁的形状和尺寸准确。
4. 钢筋绑扎:按照设计图在模板内准确绑扎钢筋,钢筋的连接和定位也是关键。
5. 混凝土浇筑:采用商品混凝土,通过龙门吊吊装到模板内,进行浇筑。浇筑过程中需要控制混凝土的质量和浇筑速度,以保证混凝土的密实度和均匀性。
6. 养护:混凝土浇筑后,进行保湿养护,通常采用覆盖物、蒸汽养护等方式,保证混凝土的强度增长。
7. 拆模与移出:养护期满后,拆除模板,移出T梁到存放区,等待吊装运输到施工现场。
8. 质量检测:每块预制T梁完成后,都需要进行严格的质量检验,确保满足设计要求。
9. 吊装与运输:预制好的T梁通过龙门吊吊装上车,运送到桥梁建设的相应位置,进行安装。
以上就是一个基本的T梁预制场施工方案,具体施工可能会根据项目的规模、技术要求和当地环境等进行调整。
T梁预制场施工方案(桥梁)部分内容预览:
T梁预制场设在53#墩~~60#墩的桥梁主线右幅上,全长128m,在其桩基和系梁施工完后,暂不进行立柱施工,立柱预埋钢筋分两节,第一节预埋2m和3m主筋,然后进行场地硬化,在主线上面布置9条T梁底座,31m台座3条,40m台座6条。
3、台座的具体设计和布置:
本工程共布置6条40m和3条31m的T型梁台座,31m台座设置2.5cm的反拱,40m台座设置3.5cm的反拱,梁宽0.58m,为考虑张拉、支模、钢筋下放等因素,两台座间留出5m的工作区域,具体布置见后附空心板预制区布置图
测量放线标出场地开挖边线,采用推土机推掉场地表面30cm的种植土层,边线推土顺直、稳定不超出边线范围,为确保基础的稳定,场地淤泥必须清理干净
场地填料采用本地红砂岩,填筑厚度为50cm,一次性到位,在用推土机推平时要沿着之前清理过地表的以边线为标志,以免填土超出边线。
填土区完成一段后,要用推土机或平地机摊铺平整,做到填层面在纵向和横向平顺均匀,以保证压路机碾压轮表面能基本均匀接触地面进行压实,达到碾压效果,在场地全部填完后用推土机将整个场地中高出填筑高度的土整平低洼及边缘缺土处。压路机司机应根据密实度标准,填土层厚,按试验提供的控制压实遍数进行压实,一般情况下为4~6遍。便道,预制梁场处为主要场地可多压几次,以保证在今后长时间的使用中场地不会出现下沉现象。
DB62/T 4129-2020标准下载 测量人员根据图纸放出预制场地各布置的边线。
为方便其他各设施的建设和车辆的运行,首先将便道及紧靠便道的料场浇注完成。便道宽度为5m,先将场地整平碾压,压实度不小于90%,混凝土采用20cmC15,配合比由试验室提供,乙方要按甲方提供的配合比进行搅拌,粗集料含泥量≤2.0%,细集料含泥量≤3%,坍落度为5~7cm,混凝土震捣密实,不得有蜂窝,麻面等现象发生,表面要抹平。待收浆后尽快予以覆盖和撒水养护,覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面,洒水养护时间为7天,每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。混凝土由甲方抽检并做试压块,如强度不够由施工方承担一切责任,如发现软基处及时报告甲方由甲方铺设钢筋网来加强路面混凝土的强度,混凝土施工中注意控制坡度,保持横向均匀以便于排水。
a. 龙门吊基础开挖,因地形实际深度最深处有1m,深度都以挖到硬土为止,宽度为1m,按设计标高50cm以下全部填卵石以调平基础,支模板时要保证模板顺直,模板顶面标高偏差±10mm,其他尺寸按图施工,模板要稳固,浇注混凝土时不得出现跑模,漏浆等现象。
b.混凝土标号为C20 ,要求按便道混凝土施工要求来施工,尺寸按图纸要求施工,表面要求平整度控制在5mm以内,并按规定预埋钢筋。
对于张拉台座的建设首先先挖出两端扩大基础,尺寸按图施工,待钢筋绑扎完后用C30砼同预制场地10cm硬化一起浇注,当混凝土养护达到设计强度后进行台座的建设,钢筋要提前加工准备好,底层砼预埋钢筋的地方要凿毛并清理干净,钢筋绑扎要按设计图纸施工,模板安装要符合规范要求,浇注C30混凝土,配合比由试验室提供,底模采用水磨石结构,此台座为受力构件,混凝土必须震捣密实,不得有蜂窝,麻面等现象发生,表面要平整,待收浆后尽快予以覆盖和撒水养护,覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面,洒水养护时间为7天,每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。台座制作,混凝土采用10cmC30钢筋混凝土,钢筋间距按图纸设计施工,浇注完成后同压柱一起养护。