资源下载简介

摩托车有限公司动力房、仓库工程施工组织设计方案简介：

一份摩托车有限公司动力房和仓库的工程施工组织设计方案，通常会包含以下几个主要部分：

1. 项目概述：这部分会介绍工程的基本信息，如工程名称、地点、规模、施工内容（动力房和仓库的具体结构、设施等）、预期工期等。

2. 工程目标：明确施工的最终目标，如保证动力房和仓库的质量、安全、环保，以及满足公司的生产和运营需求。

3. 设计与规划：描述动力房和仓库的具体设计，包括平面布局、结构形式、材料选择、设备安装位置等。同时也会规划施工流程和施工区域划分。

4. 施工组织：详细说明施工队伍的组织结构、项目经理及各部门的职责，以及施工的进度计划和时间表。

5. 施工方法与技术：介绍采用的施工技术和工艺，包括机械设备的选择、施工流程、质量控制措施等。

6. 安全管理：强调安全施工的重要性，包括安全规章制度、应急预案、安全培训和事故预防措施等。

7. 环保与节能减排：提出施工过程中的环保策略，如废弃物处理、噪音控制、能源使用等。

8. 资源配置：包括人力、物力、财力的详细分配和管理，确保施工资源的有效利用。

9. 风险评估与控制：识别可能的施工风险，如天气、设备故障、人员安全等，并制定相应的应对措施。

10. 质量保证与验收：制定质量控制体系，确保工程达到预期标准，并明确验收标准和流程。

这是个基本的框架，实际的施工组织设计方案会根据具体项目的特点进行详细定制。

摩托车有限公司动力房、仓库工程施工组织设计方案部分内容预览：

建设单位一九九九年四月二十日发布的“摩托车有限公司动力房、仓库工程” 招标文书。 国家现行有关的工程施工验收规范、规程、标准以及省市主管部门对基本建设 的有关规定。 工程现有施工条件及建设单位的支持配合。 市城建部门、城管部门颁发的相关法规。 本公司近年来预应力工程施工经验及企业施工能力，技术装备，ISO9002质量 体系控制文件、作业条件及企业员工整体素质及机械、劳动力调配能力。

本方案根据建设单位提供的招标文件及现场实勘，专门针对招标文件要求的仓 库工程而编制。 本施工方案针对该工程的特点，结合实际，本着确保工程质量优良、方便施工 经济合理的原则，选择合理的施工机械。 本施工方案是为本次投标而作的投标方案，若我公司中标，我们将在施工过程 中随时根据甲骨文方要求和施工现场实际情况作相应调整。

充分发挥国营一级建筑施工企业的优势，发扬“团结、实干、求实、创新” 三建精神GB 50790-2013(2019年版) ±800kV直流架空输电线路设计规范，依据公司质量体系文件规定，制定出严格的质量、安全、工期的控制

施，大力采用新技术、新工艺、新材料，以科技进步推动施工生产，密切与建设单 位、设计单位及其它周边相关单位之间的联系，强化项目管理，精心组织施工，确 保优质高速地完成施工任务。为使各项目标全面实现，现详述如下： 工期目标 本工程标书所示原则工期为132天（五月二十一日至九月三十日）。我们在保证 贡量的前提下尽量提前。 质量目标 在工程工后，由建筑工程质量监督检查站进行质量评定，工程质量优良，合 格率必须达到100%。 安全目标： 本工程安全管理实行标准化，争取达到市级“安全施工标准化工地”。 1)、施工安全方面： 施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，轻伤率控制在2%内。 2）、消防安全方面： 施工现场杜绝火灾，火警事故。 3）、治安管理方面： 施工现场治安管理必须达标，无刑事犯罪案件，消除“六害”行为。 现场管理目标： 按照成都市政府文明工地规定，发扬项目部创十佳的经验，对施工全过程进行科 学管理，建成标准化施工现场。 项目部严格按GBT9002标准推行全面质量管理体系，严格按我公司质量体系文 件（《质量手册》、《质量体系控制程序》、《质量文件汇编》、《质量记录汇编》、《施 工作业指导书汇编》）进行管理，确保高速优质地完成工程任务。

整个工程施工原则为：先地下后地上，先基础后主体，充分利用平面、空间和 时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早插入下道工序和各专业施工创造条件， 做到科学管理均衡施工。 本工程地梁、柱、屋架、等采用现场预制；大型屋面板、天沟板、钢支撑等采

用场外委托生产；吊装采用先将柱子、地梁吊装就位并校正固定后，再采用两台吊 车同时从轴分别起吊屋架、支撑及屋面板、天沟板。 第二福屋架吊装固定完毕后即可开始砌筑围护墙

由于规定工期为132天，我们充分利用人力、物力，发挥我公司的优势，合理 调配劳动力，保证在规定工期132天内顺利完工。详见施工总进度计划。

一、组织学习图纸，进行会审 通过学习图纸，熟悉图纸内容，了解设计要求和施工达到的标准，明确工艺流 程，掌握和了解设计图纸细节。由建设单位、设计单位、施工单位共同进行图纸会 审，彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。 二、编制施工方案、预算、加工计划、进度计划、资金使用计划 施工方案是统筹规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件， 同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先行技术文件之一，是施工交叉搭 接、流水顺畅进行的先决步骤，作好施工前的预算、加工、进度计划步骤安排，方 可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用

根据本工程的实物工程量结合工期需要，另外综合考虑本工程的实际情况，现 场配置全套钢筋加工机械各一台。 本工程砼采用现场搅拌，经测算现场设置两台JDY350型强制式搅拌机即可满 足需求。另现场砼运输采用若干辆手推车加以进行。 另因本工程工期较紧，为确保不因施工现场停电而延误工期，故在施工现场设 置一台120kw柴油发电机备用。 本工程主要机械设备的选择见“施工现场主要施工机具一览表”。

主要施工机械机具一览表

根据建设单位提供的现场情况，建筑总平图及现场实勘，遵循经济合理的原则 规划修建现场临时设施。 施工临设可利用原有设施，另根据实际情况适当增加部分临设。所有临设一律 用标准粘土砖砌筑，上铺石棉瓦。办公室地坪为水泥砂浆地坪，内墙抹灰，外墙清 水墙勾缝。 根据现场踏勘，我方现场施工临时排水沟可利用施工现场南边现有沟渠，排放 搅拌台及生活区经沉淀处理后的污水。 另为保证夜间施工照明度，在仓库工程施工时设一座镝灯架，镝灯架用钢管脚 手架搭设。 施工现场总平面布置详总平面布置图

施工现场用电由甲方在厂区东北角的750KVA变电站提供，施工现场用电量按 施工最高峰阶段的最大用电量为准进行计算，其中照明用电量按施工机械及动力设 备用电量的10%计，则

P=1.05(K1 ∑ P1/cos Φ +K2 ≥P2) =1.05(0.7X 61.5/0.75+0.6X 133)=144.06KVA 照明及生活用电为：PX10%=14.4KVA

P=1.05(K1 ∑ P1/cos Φ +K2 ≥P2) =1.05(0.7X 61.5/0.75+0.6X 133)=144.06KVA 照明及生活用电为：PX10%=14.4KVA

总用电为：P=158.46KVA 建设单位在厂区东北角的750KVA变电站提供施工用电，完全满足施工需要。我 方只需采用经市技术监督局授权单位校核无误的电表计量后方可进入施工现场。 施工用电导线截面选择三相五线制BLX。 I=K·P/3·U线·cosΦ =0.7X158.46X1000/1.732X380X0.75=224.71A 故下杆主线选用BLX：S=70mm2，支线用50mm2的铝芯橡皮线。 施工现场临时用电详施工总平面布置图。

总用电为：P=158.46KVA 建设单位在厂区东北角的750KVA变电站提供施工用电，完全满足施工需要。我 方只需采用经市技术监督局授权单位校核无误的电表计量后方可进入施工现场。 施工用电导线截面选择三相五线制BLX。 I=K·P/3·U线·cosΦ =0.7X158.46X1000/1.732X380X0.75=224.71A 故下杆主线选用BLX：S=70mm2，支线用50mm2的铝芯橡皮线。 施工现场临时用电详施工总平面布置图。

GBT 32538.3-2020 农业车辆 被牵引车辆的机械连接装置 第3部分：旋转挂接环.pdf本工程施工用水、生活、消防用水均由建设单位在厂区西南角予留的Φ100mm 干管提供。 施工现场临时用水详施工总平面布置图

公司将根据工程及施工进度，劳动力需用计划，随各阶段施工的用工情况，随 时调整、配备、满足工程的需要，形成严密的动态管理。 施工阶段所需劳动力配备情况列于下表。

力需用表人员数量为动态管理，人员高峰

土万开挖 土方开挖采用机械开挖至设计标高以上200高处，采用人工修边抹底。当挖至 设计标高后应对基坑进行钎探，发现软弱土层应予以清除至好土层超挖部分应用二 八灰土分层夯实回填至设计标高。 基底验槽 当挖至设计标高后，请质监站、建设单位、设计单位、勘测单位检查验收，经 多方签字认可后立即浇筑混凝土垫层。

本工程设计上要求仓库周边设三七灰土止水带，三七灰土分层夯实后外包二层 质地较厚的聚乙烯塑料薄膜惟幕。 止水带应与土方开挖工作同时进行

本工程设计上要求仓库周边设三七 质地较厚的聚乙烯塑料薄膜惟幕。 止水带应与土方开挖工作同时进行，

在地基验槽合格后，立即浇筑混凝土垫层。垫层施工完毕再进行杯基施工。 杯型基础钢筋在现场钢筋房中制作完成后，在浇筑现场绑扎。除杯芯部分配制 工具式定型木模外，其它均采用组合钢模板拼装，钢架管支撑。杯芯模板采用木模 外包镀锌铁皮，芯模大样及杯基模板支撑详见附图。 基础浇筑时按台阶分层一次浇筑完毕，不设施工缝，每层砼一次浇足CS系列防水建筑构造---L15JT57.pdf，按先边 角后中间的顺序。为防止垂直交角处可能出现吊脚现象，可采取如下措施： a)、在第一级砼捣固下沉2~3cm后暂不填平，继续浇筑第二级，先用铁锹沿第

二级模板底圈做成内外坡，然后再分层浇筑，外圈边坡的砼于第二级振捣蛋过程中 自动摊平，待第二级砼浇筑后，再将第一级砼齐模板顶边拍实抹平。 b)、捣完第一级后拍平表面，在第二级模板外先压以20cm×10cm的压角砼 并加以捣实后，再继续浇筑第二级，待压角砼接近初凝时，将其铲平重新搅拌利用 c)、砼浇筑时，采用流水作业方式，即顺序先浇一排杯基第一级砼，再回转 依次浇第二级，这样对已浇好的第一级砼有个下沉的作用时间，但必须保证每个柱 基砼在初凝之前连续施工。 d)、为保证杯形基础杯口底标高的正确性，宜先将杯口底砼振实并稍停片刻： 再浇筑振捣杯口模四周的砼，振动时间尽可能缩短，同时还应特别注意杯口模板的 位置，应在两侧对称浇筑，以免杯口模挤向一侧或由于砼泛起而使芯模上升。 e)、为提高杯口芯模的周转利用率，可在砼初凝后终凝前将芯模拔出，并将 杯壁划毛。 杯基拆模后应及时回填夯实，以防基础浸水。

柱、基础梁及砼系杆的预制 本工程所有预制构件均在现场采用三层叠合预制。具体布置见附图。 本预制工程所采用模板除局部采用木模外，其余均采用组合式钢模板，由于现 场预制工作量比较大，虽然场地相对来说比较宽，但考虑到现场场地土质为膨胀土， 从成本和质量等多方面考虑，所有构件均采用就地重叠生产，重叠三层。 为保证预制构件质量，地模一定要按要求认真处理，并在周边作好排水坡度， 地模具体作法如下：铺30cm厚砂夹石，由振冲压路机碾压密实后，上铺三层砖， 砖上再摸水泥砂浆，砌砖时沿长度方向每1m留设一个架管孔洞。 为保证构件观感质量，应在构件砼浇筑前在地模表面满刷隔离剂2~3道，在构 件与构件之间也要认真涂刷2~3道隔离剂。为防止粘结易于脱模，在构件与构件间 还应加铺一层聚乙烯塑料薄膜。构件制作时，其下层构件砼的强度需达到5.0N/mm 后，方可浇筑上层构件砼，在构件砼浇筑完毕后，应标注构件的型号和制作日期， 并应标注在统一的位置上。 在浇筑砼之前，应认真检查，模板尺寸要准确，支撑要牢固。钢筋骨架不得有