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福厦线渔溪信号综合楼工施工组织设计简介:
福厦线渔溪信号综合楼工施工组织设计部分内容预览:
a 水泥品种:宜选用普通硅酸水泥。
c 配合比的设计: 根据图纸砼强度的要求,提前报试验室试配,提供最佳配合比,水灰比控制在0.55以下。
1)浇筑前要做好以下准备工作:
a 对模板安装位置、钢筋、预埋件、预埋管线,预埋、预留孔洞进行交接检查及验收。
b 检查砼浇筑设备的完整性DB45∕T 1328-2016 水泥混凝土路面改扩建设计规范,浇筑时泵管不允许发生晃动及颤动。
c 填写砼搅拌通知单,通知搅拌站要浇筑砼的标号、配合比、搅拌方量。
d 浇筑完后应随时将伸出的钢筋整理到位,并用木抹子按标高线将砼表面的砼找平。
e 砼的自由下料高度不要超过2米,超过2米时设溜槽。
3)梁、顶板、楼梯砼浇筑
b 浇筑板砼时,砼的虚铺厚度略大于板厚。振捣完后先用长刮尺刮平,待表面收浆后,用木抹刀搓压表面,在终凝前再进行搓毛,要求搓二遍,最后一遍抹压要掌握好时间,以终凝前为准,终凝时间可用手压法把握。
c 如楼梯模板与平台模板相连,则与顶板砼同时浇筑,浇筑顺序为从低到高,逐步振实。
1)板砼表面搓平后先铺一层塑料薄膜,然后再覆盖草帘进行养护,应保持薄膜内有凝结水,砼不得暴露。墙、柱砼采用薄膜围护或浇水进行自然养护。
2)养护用水为饮用水或经检验符合砼拌和用水标准的水。
3)浇水次数应保证砼有足够的湿润状态。
4)养护时间一般不少于7天。
5)砼浇筑完,在砼强度未达到1.2MPa之前不允许上人或进行上部施工。
1)砼入模前,在现场随机取样制作砼试件,试件的留置应符合如下规定:每浇100m3砼时,取样不少于一次,每次两组试块。
2)除按规定取样外,还必须做见证取样,取样数量为随机取样总数的30%。
3)同条件养护试块要放在钢筋笼子内置于取样的构件部位处,标养试块要在现场标养室进行养护。
4)试件养护到期后要及时送到试验室进行检验,同时要求试验室出据强度试验报告。
6.6.6 其他注意事项
2)振捣器距离模板应小于作用半径的0.5倍,约为15cm,并不宜靠近模板振捣,应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。
3)砼浇筑时注意严格按照标高控制线控制顶标高,以防止超高。夜间施工要用手提灯在尺杆处照明。
4)砼表面搓毛,墙面应特别注意,不允许有浮浆,在砼未终凝前,发现砼表面有细小裂纹,应局部再用木抹搓一遍。
5)砼浇筑时应派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题,应立即处理,并在已浇筑的砼初凝之前修整完好。
6)顶板横向施工缝为防止砼浇筑不齐,采用放置锯齿表竹胶合板做挡板的办法,在浇筑下段砼之前将挡板取下。
1)砼观感应达到清水砼要求。
2)商品砼技术资料要齐全并符合规范设计要求,包括水泥、骨料、外加剂的材质证明和复试报告,配合比通知单等。
3)砼应振捣密实,不应有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷,墙面及接茬处应平整光滑。
1)不得拆改模板有关连接插件及螺栓,以保证模板质量。
2)砼连续浇筑完工时,要保持钢筋的正确位置。
3)在砼强度达到要求前,不得上人及进行上部施工。
6.7.1 施工准备:
回填土: 优先选用基槽中挖出的素土,回填土应不含有机杂质,最大粒径不大于50mm,含水量符合最佳含水量要求。
b 基础及各预埋水、电管道等已检查完毕,并办好隐蔽验收手续,且结构已达到规定强度。
c 基坑内回填士时,应将填区内的积水和有机杂物等清除干净后进行。
施工机械及劳动力配备:每20m 一段劳动人数5人,小推车3辆,铁锹5把,蛙式打夯机1台。
6.7.2 施工措施:
分层铺土:回填前,在地下室外墙上每隔0.25m 用墨黑实线做出明显标记。
回填铺土时派专人监督检查,严格将每层的铺土厚度控制在0.25m 以内,不要超出每层的控制黑实线标记。回填铺土按每20m分为一段。如图所示:
分层夯打密实:填土时以20米为一段按每层0.25m 厚度铺填,每层之间按阶梯形铺填,两层之间应错开1.2 m。每层分段夯实,夯打压实遍数不少于4 遍。
检验密实度:回填土方每层压实后,都应做干容重试验,采用环刀取样,基坑每层按每一分段20m 长度取一组试样进行检测并做好检测记录。只有当控制干密度达到规定要求后,才能进行下一层铺土。
修整找平验收:土方回填前,由专业测量人员按低于室外建筑标高0.6m测出土方回填标高控制线,并将其在地下室外墙上用红实线标出。土方回填完成后,表面按标高控制线拉线找平,超过标高控制线的地方依线铲平;低于标高控制线的地方,补土找平夯实。
6.7.3 回填土施工注意事项:
回填施工时,对标准水准点、轴线控制标记、定位标准桩等,在填运土方时应注意保护,不得碰撞。回填施工完后,对这些控制点位、标记等应复测检查其标识是否清楚, 位置是否准确。夜间回填施工时,应合理安排施工顺序, 配备足够的照明设施, 防止每层铺填超厚。严禁用汽车将土直接倒入基坑内。每层回填土都应测定夯实后的干土质密度,达到设计要求后才能铺摊下一层土。
6.8.1 施工外脚手架,在结构施工阶段采用双排钢管外脚手架,在装饰阶段利用结构施工脚手架改搭为装饰脚手架。外脚手架临空面采用密眼安全网全封闭,并悬挑架板围护,施工出入口及通道设双层安全防护棚。
6.8.2 室内装饰对于层高大于3.6m的则采用满堂红脚手架,小于3.6m则采用工具式脚手架。搭设时每隔20m加斜撑一道,安装时要特别注意纵横支撑、剪刀撑的布置及与墙面的拉结,以确保脚手架的稳定。脚手架的搭设必须保证安全,脚手架应具有足够的刚度和强度及稳定性,并设置扶手,脚手架的支撑点必须有足够的强度,保证不得下沉,按规范要求,脚手架上的均布荷载不得超过270Kg/m2,集中荷载不得超过150Kg/m2。 6.8.3 砌筑用内脚手架:本工程采用双梯式内脚手架。竹架板采用侧编竹架板,竹架板必须具有足够的刚度和强度,其跨度和长度应适当,挠度不能过大。脚手架的宽度为2.2m。
立柱采用对接接头,接头应交错布置,相邻接头不得在同步、同跨内,错开距离不得小于500 mm,第一步用6m 杆和3m杆错开。
平直部分的纵向水平横杆通长设置, 两根杆间采用搭接, 搭接长度不小于1 m, 并等距设置3个旋转扣件固定。外排的纵向水平杆伸出立柱的长度统一为50 ~ 100 mm 。
横向水平杆在主节点处必须设置,并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆中心线偏离主节点的距离不应大于150mm。横向水平杆伸出架子外排的长度统一为6cm。并应保证杆件伸出扣件边缘100mm 。
剪刀撑设置时应沿全高连续设置,剪刀撑采用搭接,搭接长度不小于600mm,并用不少于2个的旋转扣件固定;剪刀撑用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上,旋转扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm;双管剪刀撑间固定立柱, 搭设高度同立柱。
横向支撑的斜杆在一步内,由底层呈之字型连续布置,采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上。横向支撑每隔6跨设置,端部必须设置。连墙钢管与脚手架连接采用两个扣件与内外排立柱各扣一个,并且连接点偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙件须从第一根纵向水平杆处设置。
安全网:沿外架子内侧满挂密目安全网,操作层下挂随层网, 每隔四层挂一道水平网, 安全网之间必须连接牢固,并与架体固定。架子里口至结构外墙间水平网无法封闭处,铺设脚手板封挡。架子与结构外皮间不得有20cm以上的空隙。安全网用16号铅丝绑牢固定在架子上。
搭设前要按要求放线、铺垫板,并标定好立杆位置。
搭设时按定位一次竖起立杆,将立杆与纵横向扫地杆连接固定,然后再装第一步的纵向和横向水平杆,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上搭设。
在设置第一排连墙件前应按连墙件水平距离设置抛撑。
剪刀撑、横向支撑等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。
脚手架处于顶层连墙件之上的自由高度不得大于6 m。
6.8.5 脚手架的拆除:拆除前,通知有关协作部门进行全面检查,要保证架体上的建筑物外装修饰面和吊顶全部施工完毕【湖南省】《绿色装配式建筑评价标准 DBJ 43/T 332-2018》,验收合格,形成共识、会签拆除通知单后方可进行拆除作业。再次全面检查架体上的扣件连接点,根据检查结构, 对于后拆的松动杆件、扣件等进行加固,以保证拆除过程中的安全。清理架体上的杂物及多余的脚手板、钢管等建筑材料,包括各种拆除下来的材料,均集中在上料平台上及时用塔吊运送到制定地点,严禁抛掷。每拆除一步架后,都要配合装修对,割除凸出墙面的预埋铁件,完善装修的未了事宜,验收合格后,方可进行下一道工序的拆除。拆除脚手架安装先上后下的顺序进行,即后安装的先拆,先安装的后拆。拆除脚手架,有专人指挥,上下呼应, 左右协作,挡拧开与另一人有关的扣件时,应提醒堆放。拆除下来的各部件应用滑轮或绳索运送到指定位置,不得从高空向下抛掷。脚手架拆除过程中,不中途换人,如必须换人,则应该在安全技术交底中交代清楚。
6.8.6 脚手架的使用与保护:脚手架使用中必须经常检查,清除架子上的杂物,严禁在架子上堆积过多的施工材料,或多人挤在一起,以免架子发生超载,造成事故。脚手架上施工材料应随用随运,施工荷载不得大于270KN/m2。使用的机具、材料等尽量放在脚手架里侧,以减小倾覆力矩。施工过程中,派专人负责经常检查脚手架,如发现连接部件有松动、位移等现象时,应及时采取加固措施。
1)结构施工时,在砌体与砼柱墙构件相交处沿砌体高度方向从楼地面算起,每隔500mm预留2φ6长1000mm墙体拉结筋。墙体砌筑前,将拉结筋调直。
2)砌筑前先将砌筑部位的灰渣等杂物清扫干净,基层用水湿润,并用砂浆找平,按图放出墙体轴线及门窗口位置。
3)砌体材料的品种强度等级必须符合设计要求JC/T 2196-2013标准下载,并有出厂合格证。操作工艺及质量标准要满足规范要求。
4)砂浆配合比由试验室提前试配,砂浆采用砂浆搅拌机搅拌,搅拌时间不少于1.5min,石灰膏熟化时间不少于7天。砌体用砂浆应随拌随用。