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陶土板幕墙施工工艺简介：

陶土板幕墙是一种新型的环保幕墙材料，其施工工艺主要包括以下几个步骤：

1. 材料准备：首先，需要准备陶土板幕墙的主材，包括陶土板、连接件、密封材料等。陶土板要根据设计要求进行切割和定制，确保尺寸和形状的准确性。

2. 龙骨安装：在幕墙的主体结构上，按照设计图纸安装横向和纵向的龙骨，确保陶土板的安装位置和稳定性。

3. 陶土板安装：将陶土板通过专用的连接件固定在龙骨上，注意板与板之间的接缝要平整，防止雨水渗漏。为了增加连接的强度和密封性，通常会在接缝处添加密封胶条。

4. 防水处理：对陶土板的四周边缘进行防水处理，可以使用防水涂料或者密封胶进行封边，防止雨水从接缝处渗入。

5. 隔音减噪处理：如果需要，可以在陶土板之间添加隔音材料，提高幕墙的隔音效果。

6. 安装电气线路：如果幕墙内需要安装电气线路，应在陶土板安装前预留出相应的孔洞，并做好电线的穿管处理。

7. 最后，进行整体外观的检查和调整，确保陶土板幕墙的平整度和安全性。

以上就是陶土板幕墙的基本施工工艺，具体的施工流程可能会根据项目的设计和现场条件有所不同，务必严格按照相关规范进行操作。

陶土板幕墙施工工艺部分内容预览：

3、根据施工图纸及工程情况，做出详细的材料订货供应计划单，根据施工进度计划安排好所有材料的供货时间，材料进场要按所提交的数量、规格、质量标准严格把关，并按各规格分类堆码、保护。

4、将外墙面模板、浮灰及浮浆等杂物清除干净，凸凹面较大部位进行剔凿与抹灰找平，以及将穿墙螺栓、脚手架穿墙管等墙面孔洞进行封堵。

1、在外墙上放出水平控制线与垂直控制线，再根据幕墙放样设计，结合幕墙立面变化的位置、标高及变化的特点放出板块排列线。

2、根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量，对误差大需调整的位置进行处理，然后进行下一道工序。

《GB50169-2016标准下载5.2.3安装后置埋件与转接件

1、根据幕墙竖龙骨的定位放线与设计间距安装后置埋件，它通过化学螺栓固定在主体结构上。化学螺栓的植入深度与螺栓的紧固程度直接影响整个幕墙的安全，通过锚栓拉拔实验来验证是否达到设计强度要求。安装完成后必须用扭矩扳手检验螺栓、螺母的拧紧力度，不小于60N·m，并点焊固定，保证安全可靠，抽检率不少于1/3。

2、根据垂直控制线确定转接件位置，施工时先将其点焊在埋件上，然后对其三维误差逐个检查，要求其三维空间误差为：垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm；经检查调整合格后将其满焊固定。

3、安装完成的后置埋件与转接件,经检查验收合格后,对焊接位置进行防腐处理。

5.2.4安装防水保温系统（根据工程特点与设计要求选择是否进行外墙保温施工）

1、竖龙骨下料完成后，根据转接件对螺栓孔进行定位，定位偏差小于2mm，然后使用台钻钻孔。

2、通过不锈钢螺栓将竖龙骨与转接件连接，根据水平与垂直基准线及墙面端线，对竖龙骨位置进行调整固定，确保立柱距墙面距离及连接点处于最佳受力状态。

4、将焊缝处焊渣清理干净，再将焊缝与防腐层破坏部分涂刷防锈漆与保护面漆。

5.2.6 安装陶土板

1、检查陶土板、转接件、挂件等材料及易耗品数量、规格，保证满足使用；施工作业面有足够的空间满足安装需要；脚手架清理与调整完成满足安装要求。

施工完成后直接用清水清洗，局部油漆和密封胶污染处采用棉布蘸二甲苯溶剂清洗，砂浆等在接近干燥的时候，用短毛刷清理，然后用清水洗净，不可用砂纸等硬物直接打磨，以免破坏陶土板的自洁层。

根据工程量大小，工期长短及工作面情况合理安排人员，本工法施工一般为从下往上进行。可采用分段流水施工，视工作面情况及工期要求机动安排劳动力使用，但一般以小组为单位安排工作面较为适宜。小组人员一般由4～5人组成，其中技工人数占60%，其任务为面板试安装到安装完毕各工序，普工占40%，完成钻孔、安装后置埋件、角钢连接件及铝挂件、材料运输等环节。

6.1 材料选择

附：此表选自瑞高（浙江）陶土板产品说明。

6.2 施工机具的选择

7.1.1 竖龙骨、角铁件、连接件等钢材均选用Q235，并进行热镀锌处理，挂件、螺栓等必须符合设计要求，不得有毛刺，裂痕、飞边，产品合格证与材质试验报告书齐全，由专人进行试验验收。

7.1.2 密封垫和分缝胶条采用三元乙丙材料，并需符合现行国家标准《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711的有关规定。

7.2.1 陶土板在其加工、运输过程中要轻拿轻放，手推车运输时采用软物衬垫、分隔及固定，避免磕碰或破损。并根据使用部位、尺寸进行分层、分类码放，减少其移动次数，避免破损。

7.2.2 实行样板制度。安装前首先做样板施工，经相关单位确认后方可大面积施工。

7.2.4 已安装完成墙面贴上成品保护警示牌，防止面层污染与损坏。

7.2.4 拆除脚手架时要设专人看护，不得碰撞墙面，拆除前将脚手架上材料等清理干净，以免坠落碰坏墙面。

8.1 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，施工前技术人员要编制详细可行的安全技术措施，并向每位操作工人进行交底，之后方能上岗操作。

8.2 施工现场按符合防火、防风、防坠落、防触电等安全规定及安全施工要求进行布置，并完善布置各种安全标识。

8.3安全防火组织健全，做到人员落实，全体工人均熟练使用各种消防器材，掌握各种火灾使用消防器材的种类和方法。

8.4所有用电设备的外壳必须接地和接零，开关箱必须防雨防尘，装设漏电保护器，额定漏电动作电流不超过30mA。每台用电设备要坚持“一机一闸”制，电焊机要有防雨措施，焊把线绝缘要好，手持电动工具要有保护接地或接零，并装设漏电动作电流不超过30mA的漏电保护器。

8.5电焊工持证上岗, 并配戴相应的劳保用品，焊接时下方设有接火斗，旁边有水桶、灭火器等安全防火措施，并由专职安全员现场监护。

8.6操作层脚手架要铺满，临边安全防护网应搭设完整，架上堆物要牢靠不致发生倒伏或坠物，材料堆码要整齐，堆载不宜过多，保证架上畅通，要定期检查安全情况及记录。

8.7 施工中严禁随意拆改脚手架拉结点，特别是拉结点影响面板安装时，安全人员必须定期专项检查河北省人民防空工程平战转换暂行建设要求（2019年10月1日起实施）.pdf，保证架体安全稳定。

8.8建立完善的施工安全保证体系，加强施工作业中的安全检查，确保施工标准化、规范化。

9.2 将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内，合理布置、规范围挡，做到标牌清楚、齐全，各种标识醒目，施工场地整洁文明。

9.3 优先选用先进的环保机械。采取设立隔音墙、隔音罩等消音措施降低施工噪音到允许值以下，同时尽可能避免夜间施工。

10.1 本工法与其它幕墙工程的工法相比，它采用竖龙骨结构体系，材料自重轻，支撑结构更为简易、轻巧，大大节约幕墙配套成本；螺栓连接的采用既缩短焊接施工时间又增加面板的可调性，保证施工质量；陶土板自带安装槽口，无需现场开槽，施工效率大大提高，缩短建设工期。合肥站改造工程幕墙施工采用本工法，不仅保证工程按期高质量的完成，也为企业的发展创造良好的经济效益与社会效益。

10.2 本工法采用的陶土板是绿色环保材料，可重复利用；色彩自然柔和，减少光污染；陶土板空腔结构及开放的安装方式，可有效降低传热系数，起到保温和降噪功效，降低建筑能耗，节约能源，符合国家建筑节能标准，有利于推进节能、环保及可再生材料与建筑结合配套技术研发和规模化应用 ，具有良好的环保效益。

合肥站改造工程位于合肥市站前路，建筑结构类型为框架结构。它是由铁道部与合肥市共同投资建设，工程质量要求高，工期压力大；外墙装饰造型别致，采用陶土板和玻璃幕墙，陶土板饰面总面积为15000余平方米，因采用了高效快捷的外墙干挂陶土板施工技术施工，从2009年12月中旬开始施工至2010年春运前投入使用，只用了短短一个多月的时间占地面积223.79平米二层独栋别墅，工程质量验收一次通过，全部合格，得到铁道部、上海铁路局及合肥市政府等各方的充分肯定。