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影剧院工程施工组织设计简介：

影剧院工程施工组织设计是针对影剧院建设项目的一项全面的施工管理计划，它包括了从项目启动到竣工的整个过程，涉及到工程的规划设计、施工准备、施工过程控制、质量和安全保证、进度管理、成本控制等多个方面。

1. 工程规划与设计：首先需要对影剧院的建筑结构、设备布局、功能区域等进行详细的规划和设计，确保满足使用功能和观众体验。

2. 施工准备：包括场地平整、施工图纸审查、施工队伍组织、物资采购等，确保施工的顺利进行。

3. 施工过程控制：根据工程的阶段和特点，制定出详细的施工流程和工艺，包括基础施工、主体结构、装饰装修、设备安装等。

4. 质量与安全管理：严格执行国家和地方的建筑施工标准和安全规定，保证工程质量，预防施工过程中的安全事故。

5. 进度与成本管理：制定科学的施工进度计划，合理安排资源，控制施工成本，确保项目按期、按预算完成。

6. 环境保护：考虑施工对周围环境的影响，采取措施减少噪音、尘土等污染，保护生态环境。

总的来说，影剧院工程施工组织设计是确保项目顺利进行，达到预期质量和安全目标的重要工具。

影剧院工程施工组织设计部分内容预览：

（1）外侧布塔：施工安排方便，进度较快。但占地多，要布置2台塔吊或设置2个弯道。考虑观众厅的24m钢屋架5.2t重，需在一侧布置QT4塔吊，或两侧用2台TQ50/80塔吊以双机抬吊进行吊装。

（2）中间纵向布塔：1台TQ60／80塔吊，场地布置紧凑，可满足主要部位的施工材料、构件的吊运；受台口和观众厅人口宽度限制，需喂料，吊运幅度大；由于塔臂工作半径限制，需塔吊由北向南逐段退出，在8轴台口外和14、15轴门厅处作两度停留，等候结构封闭。

（3）履带吊：使用灵活，能满足各部位的施工要求；但服务于现浇结构，工效较低JTJ073.1-2001 公路水泥混凝土路面 养护技术规范.pdf，综合吊装能力较差，需若干辅助设施配合。

（4）外侧布塔与中间用履带吊结合：本方案兼有（1）、（2）方案的优点，但机械费用较高。

分析场地条件、机械供应条件、综合经济技术指标、本单位施工特点以及合理组织施工力量后达到结构施工工期要求的可能性，本工程采用（2）方案，选1台TQ60／80塔式起重机，塔高30m,臂长255m。结构施工阶段，在北、东、西三侧先后立3套双柱式卷扬机提升装置，作为辅助手段。

3．施工段的划分

本工程为无节奏流水。根据垂直运输方案提供的条件和工程结构部位的可分特征，为保证施工实施，尽可能缩短工期，并使工具与劳动力均衡投入，划分施工段如图2－252所示。本工程结构施工阶段，工种间工序穿插较多，为方便组织生产，流水工序不宜划分过细。如以满足操作面展开为条件，可将施工段分成较小的队 1段的部分工序施工时，尚须再分小段流水施工。

图2一5流水段划分平面示意图

基础施工顺序如图2－253所示。

（1）提前为舞台、观众厅屋顶吊装创造条件；

（2）避免在施施工面相互干挠；

（3）充分利用辅助的竖向运输设施；

（4）施工装备转移方便；

（5）为部分装修工程提前插人创造工作面。

结构施工顺序如图2－254所示。

（1）以舞台、观众厅为中心，统一调度周围部分的装修进度

（2）外墙和屋顶应配合室内施工的要求和竖向运输进行安排

（3）协调各工作面的土建装修与设备安装的交叉。

装修施工顺序如图2—255所示。

图2－253基础施工顺序

图2—254结构施工顺序

图2—255舞台、观众厅部分结构施工顺序

施工进度计划如表2——191、表2——192所示

施工平面图如图2－256所示。

1．场地与道路

场地以就地平整为主，向西、向南留1‰坡度。道路和构件存放区的地表面均应夯拍3—4遍，加铺200mm厚级配砂石。排水明沟深0.4一0.6m，底宽0.3m，上口宽1.0一1.4m，按图2－256布置。道路与明沟交叉时，路下埋设Φ400mm铸铁管过水。

为避免施工污水淤塞市政下水，在搅拌站边布置“地下污水沉淀循环池”，蓄纳清刷污水，沉淀后，以泵抽回利用，形成施工清刷用水的封闭系统。

2．施工机械机具

施工机械机具列于表2－193。

3．施工水电设施

（1）现场有Φ100mm市政上水干线，从预留接口井接出Φ65mm施工干线，可满足施工与消防需要。

（2）现场有建设单位提供的250kVA的10kV／380V变压器，可满足不同施工阶段的动力需求。塔吊影响范围内敷地下电缆，接头处砌方砖井并加盖防护。

4．施工临时建筑及设施

施工临时建筑及设施列于表2－194。

塔基枕木上皮标高定为一0.10mm，乐池和观众厅前部应将塔基填上分层夯填至一0.60m，然后作塔基（图2－257）。塔道布置在地下室上面时，应对其顶板加固（图2－258）。

六、主要项目施工方法

1．地下室和基础

（1）开挖前布置好轴线控制网，控制①、⑤、⑧、15、A、E、S、W布置在施工道路外2m，并浇筑混凝土护柱。

图2——258塔道下的地下室顶板加固

1一通长木脚手板，2一方木100×1000，中~中1000（双向），上、下各加一道50×100水平方木拉杆；3—抄手木楔

（2）开挖地下室时，布测槽口、槽底双灰线，槽底线依防水护墙外应放宽300mm。条基和柱基均按垫层平面尺寸，放坡开挖，基底留200mm人工清底。边坡均按1:0.6放坡。

（3）防水油毡用反贴法施工。400mm厚保护层豆石混凝土内掺万分之三的三乙醇胺。封模板前，应检查墙面油毡是否完好，并修复破损处。

（4）底板绑钢筋，应同时按弹线位置留准墙、柱插筋，并与底板底筋焊牢。进口钢筋焊缝长度≥30mm。浇筑混凝土后应先校正插筋位置，再继续接钢筋。地下室底板采用变形钢筋防水马凳支上皮钢筋，每m2一个。

（5）地下室外墙外侧以防水层的护墙作模板，并加临时顶撑，每2m加3道竖向木脚手板，3道横向龙骨，每道龙骨上每m加方木斜撑。外墙内皮与内混凝土墙用组合钢模一次支成。在底板上排钢筋上焊模板锚钩，间距1.5m，拉牢墙模，浇筑墙体混凝土时用以制止模板受顶上窜。顶板叠合板用硬架支模。基础垫层混凝土就槽浇筑。矩形基础、地基梁、地基柱均采用组合钢模。

（6）地下室底板连续浇筑。外墙根部与底板同时浇筑，留200mm高凸槽企口接槎，并留钢板止水带。墙体混凝土下料每层≤500mm，转圈施工，不留施工缝。基础的混凝土斜肩与底板一次筑成，控制混凝土坍落度4一6cm。斜肩坡度陡于1：1．5处，浇筑混凝土时随加斜面挡模。所有混凝土均按规定养护。

（7）基础砌筑、构造柱和圈梁的施工要点与上部结构相同。

（8）沟盖板上皮不超过地面垫层混凝土的底标高。回填土前，沟壁砌体加支撑，回填用土过筛，白灰闷透过筛，灰土拌匀，分层铺土，机夯夯实，边角手夯补齐。观众厅地面在拆塔轨后回填至设计标高，坡度用水平仪抄点，按排钉柱，并拉线分段找坡。

（1）准备：提前作钢模组装翻样图，本工程按一层模板用量备料。放线并在插铁上划出标高基准。施工缝留置：柱在梁下50mm；顶层柱在梁的弯下钢筋下端以下50mm处；梁、板留在跨长1／4或3/4处，台口梁、是挑梁不留横断面施工缝。

（2）柱和单跨独立梁的钢筋可预制就位，其余均就位绑扎。Ⅱ级钢筋应避免点焊，并应在焊接长度范围内引弧。国钢模不易穿筋，故柱加设贴模钢筋箍，拆模后加焊填充墙锚筋。所有箍筋均应做135度弯钩，平直部分为10d，不足时用焊接补作接头。为防止柱的连接筋移位，灌筑柱混凝土前，应用工具卡箍临时固定；绑扎上柱钢筋前，应刷除连接筋上粘的灰，井校正位置。

（3）模板采用组合钢模，3．4m高以下的梁板用活动钢管支柱支撑。舞台天桥挑台、侧台、绘景室大梁采用多层花架支模。观众厅二层挑台梁板，用门式架作满堂架支模，以加快进度。现浇柱过高时，在3．6m处留侧壁振捣口。所有支柱均应基底平实，每开间置一道竖向剪刀撑，水平拉杆的竖向间距≤1．6m。梁板交接处应加阳角模，如用小木模拼接时，也应符合拆模程序要求。拆模按同条件混凝土试块强度，参照规范要求执行。

（4）混凝土施工要求材料配合比准确，砂、石、散装水泥过磅秤，加水采用划格计量桶，附加剂以标准勺计量，冬施防冻剂以定量包装按掺加比例投入。不同品种、标号、厂别的袋装水泥应分别堆放，同一构件混凝土不得混用水泥。搅拌时间和拌合物坍落度应符合规定。板缝和隔墙的60mm厚混凝土带用豆石混凝土。现浇混凝土表面按抄定的标高控制，构件外露面应用抹子抹平。施工缝处接浇混凝土应按规定工艺处理。常温时，混凝土养护时间为7一14d。

（5）观众厅二层挑台的施工方法，应另制订施工方案，明确钢筋、模板、架木和混凝土的具体作法。

（1）砖混结构按相应的标准工艺要求施工。用内架砌筑L02N907 集中采暖住宅分户热计量系统设计与安装.pdf，卷扬机井架运输砖和砂浆，构件由塔吊吊运安装；圈梁、构造柱采用定型模板，圆孔板用硬架支撑。

（2）填充墙砌筑前，应根据设计要求和前期框架施工结果，在允许偏差范围内，适当调顺墙的内外皮线，以提高外墙面及高大空间的内墙面垂直和平整度，并可减薄抹灰基层厚度。

填充墙皮数画在柱面上，砌筑时拉线控制。锚筋按砖层预先焊接，不得遗漏，筋端加弯钧。墙顶处砌斜砖，与梁底或板底顶紧，并按设计要求加抗震铁卡。砌筑加气混凝土墙时，墙根砌3皮机砖，保证踢脚板基层不空；门洞口加砌包砖，并与加气混凝土接槎咬合。

制作前绘制加工翻样图，处理好起棋和型材代用引起的构造变化以及各项附件联结的预留孔。因运输限制，24m和17m屋架均需半榀制作，场内组拼。进场的半榀屋架，应检验其制作尺寸和焊接质量。拼装台地基应夯实整乎，排水顺畅，拼装台要牢靠、平整准确，并弹线控制轴线和支座间尺寸。该24m钢屋架路中起拱为60mm。屋架拚装组合焊接后要补刷防锈漆。

吊装钢屋架前先校核柱预埋件的轴线尺寸和标高，修整螺栓丝口，并作好防护设施。吊装屋架与屋面板由吊装队承担。吊装时应逐间安装所有的支撑和拉接杆件，支撑的螺孔不重合时，必须对节点板加焊连接。在钢屋架吊装的同时，安装检修天桥和架在屋架下弦的吊顶型钢龙骨；灯光天桥因构造处理要求，只能在吊顶前再安装。舞台东西端先吊装的开间，应在二次吊装前，分别以 3道100×100mm方木剪刀撑临时加固。节点焊接处及时补刷防锈漆。吊顶前对钢构件涂刷防火涂层。屋架吊装后，严禁在受力杆件上施焊和钻孔。

GBT51264-2017 双向拉伸薄膜工厂设计标准.pdf 5．主要构件安装

混凝土构件除少量场内预存外，其余均在场外贮存，使用前按层按段二次配套倒运。构件应核实型号，并作好圆孔板孔端堵头，弯锚筋，剔出预埋铁件表面以及加焊预制构件的锚拉筋等准备工作。

框架部分的长向圆孔权应在支应处抹找平层，坐浆安装。安装时应做到板底平整。大型屋面板应保证三点焊接。舞台屋顶中间最后吊装，该屋面板只有两点能施焊，因此应将舞台顶板板缝通长对直，每条板缝加放Φ8通长钢筋。楼梯休息板及楼梯坐浆安装，安装后随即焊牢连结板。