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民用屋面保温层施工施工工艺简介：

民用屋面保温层的施工工艺一般包括以下几个步骤：

1. 基层处理：首先，对屋面基层进行清洁，去除浮灰、油污等，确保表面平整、干燥，无明水。如有裂缝、孔洞，需要进行修补。

2. 防水处理：在保温层之下，通常会铺设一层防水层，以防止雨水渗入，影响保温效果。常见的防水材料有防水涂料、防水卷材等。

3. 绝热层铺设：这是保温层的核心步骤。常见的绝热材料有聚氨酯泡沫、挤塑板、岩棉、玻璃棉等，根据设计要求和建筑类型选择合适的材料。铺设时要保证材料的厚度均匀，接缝处要密封，避免空气渗透和水分侵入。

4. 装饰层施工：保温层上方通常会覆盖一层装饰层，如找平层、水泥砂浆、饰面砖或涂料等，以保护保温层并美化屋面。

5. 质量检查：施工完成后，需要进行严格的自检和验收，确保保温层的厚度、密实度、平整度等符合设计和规范要求。

6. 保护：施工后要对屋面进行保护，避免在无保护状态下遭受损坏，影响保温效果。

以上是民用屋面保温层施工的一般流程，具体工艺可能会因项目的实际情况和设计要求有所不同。

民用屋面保温层施工施工工艺部分内容预览：

屋面保温层施工施工工艺

1  范围     本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。 2 施工准备     2.1  材料及要求：     2.1.1  材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。     松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。     2.1.2  材料：     2.1.2.1  松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m· K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m·K。     2.1.2.2  板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。     a. 泡沫混凝土板块：表现密度不大于500kg/m3，抗压强度应不低于0.4MPa；     b. 加气混凝土板块：表观密度500～600kg/m3，抗压强度应不低于0.2MPa；     c. 聚苯板：表现密度为≤45kg/m3，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数为0.043 W/m·K。     2.2  主要机具：

;   2.2.1  机动机具：搅拌机、平板振捣器。     2.2.2  工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。     2.3  作业条件     2.3.1  铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。     2.3.2  铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。     2.3.3  穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。     2.3.4  板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。 3  操作工艺     3.1  工艺流程：    基层清理 → 弹线找坡 → 管根固定 → 隔气层施工 → 保温层铺设 → 抹找平层      3.2  基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。     3.3  弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。     3.4

  管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。     3.5  隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。     3.6  保温层铺设：     3.6.1  松散保温层铺设：     3.6.1.1  松散保温层：是一种干做法施工的方法，材料多使用炉渣或水渣，粒径为5～40mm。使用时必须过筛，控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净，松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。     3.6.1.2  松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为3～15mm，铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。     3.6.1.3  松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。     3.6.2  板块状保温层铺设：     3.6.2.1  干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。     3.6.2.2  粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。   

  3.6.3  整体保温层：     3.6.3.1  水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透，不得少于3d，闷制前应将炉渣或水渣过筛，粒径控制在5～40mm。最好用机械搅拌，一般配合比为水泥∶白灰∶炉渣为1∶1∶8，铺设时分层、滚压，控制虚铺厚度和设计要求的密度，应通过试验，保证保温性能。     3.6.3.2  水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料，通常用普通硅酸盐水泥，最低标号为425号，膨胀蛭石粒径选用5～20mm，一般配合比为水泥∶蛭石=1∶ 12，加水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损，故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆，然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上，随泼随拌直至均匀。铺设保温层T／CECS680-2020 间接空冷塔测试规程及条文说明，虚铺厚度为设计厚度的130%，用木拍板拍实、找平，注意泛水坡度。

4  质量标准     4.1  保证项目：     4.1.1  保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。     4.1.2  按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。     4.2  基本项目：     4.2.1  松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。     4.2.2  板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下

;隔热板相邻高低差 3 用直尺和楔形塞尺检查      注：δ指保温层厚度。

5  成品保护     5.1  隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。     5.2  在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。     5.3  保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。 6  应注意的质量问题     6.1  保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。     6.2  铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。     6.3  保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。     6.4  板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。 7  质量记录     本工艺标准应具备以下质量记录：     7.1  材料应试验密度、导热系数。     7.2  松散材料应有粒径、密