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天津某高层住宅水暖施工组织设计简介：

一份天津某高层住宅水暖施工组织设计可能包括以下几个部分：

1. 项目概述：首先，会介绍项目的名称、地点、规模、建设单位、设计单位以及施工单位等基本信息，以及高层住宅的水暖系统的设计目标和要求。

2. 施工目标：明确水暖系统的安装质量目标，如管道的平直度、接口的密封性、系统压力测试等。

3. 施工组织：详细规划施工流程，包括施工准备阶段（如材料进场、施工队伍组织、施工图纸审核等）、施工阶段（管道铺设、设备安装、系统调试等）、验收阶段等，并确定各阶段的关键控制点。

4. 施工方法和技术措施：介绍采用的施工技术和工艺，如采用何种管道、接头、阀门等，以及如何保证管道的保温、防渗漏等。

5. 安全管理：制定安全规定和应急预案，包括高空作业安全、水电安全、防火防爆等，确保施工过程中的安全。

6. 进度计划：根据项目需求和施工能力，制定详细的施工进度表，包括每天、每周和每月的施工任务。

7. 资源配置：明确人力、物力资源的配置，如施工队伍的规模、施工设备的使用情况等。

8. 环保与质量管理：阐述如何在施工过程中减少对环境的影响，以及如何进行质量控制和检查。

9. 应急处理：对可能出现的突发情况，如材料供应问题、施工难题等，提供应急处理方案。

10. 附录：可能包含施工图纸、标准规范、施工许可文件等。

以上只是一个大概的框架，具体的施工组织设计会根据项目的实际情况进行详细编写。

天津某高层住宅水暖施工组织设计部分内容预览：

把进入各用水点的阀门全部关闭严密。

把各分支系统上的控制阀门关闭。

关闭所有支系统的阀门后，打开给水主管阀门进行注水，检查不渗不漏 后开始支系统的调试，支系统由下向上进行，每调试一处必须严格检查阀门压盖、水嘴、活接、丝扣、卫生器具等连接处是否严密，确保不渗不漏，并做好记录、按要求填写好资料。

各排水系统按要求做好通球试验，球径按实验管径的75%计算，通球率达到100% ，确保排水管道畅通无阻；卫生器具作满水试验，确保卫生设备不渗不漏。

热水采暖管道一般用水冲洗市生物化学制药厂原料药车间、办公楼净化工程施工组织设计方案.doc，应连续进行。

水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物畅通和安全。排放管的界面不应小于被冲管截面的60%。

水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5M/S流速进行。

水冲洗应连续进行。当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。

管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试运行前进行。

5. 1、通风与防排烟工程安装程序

（1）本示意图把施工全过程划分为几个主要施工阶段加以排列。

（2）视施工条件的不同和变动，各施工阶段可以进行调整和交叉。

（3）风系统包括正压送风、机械排烟排风。

（4）管系统包括送风、机械排烟排风管道。

（5）通风设备主要指送风组、排烟排风风机等设备。

5. 2、通风与防排烟工程安装程序

（1）风管、配件制作和安装程序

注：通风设备的安装，视施工现场条件和设备到场情况，在通风系统安装过程中穿插进行，通风部件的制作与风管制作同步进行。

（2）、镀锌钢板风管及配件加工制作要点：

①风管及配件的材质及壁厚按设计要求选用，根据不同规格选用厚度为0.5mm—1.2mm的镀锌钢板制作。

②风管及配件的连接采用可拆卸的形式，管段长度宜为1.8—4.0米。风管及配件外径或外边长的允许偏差应符合规定；法兰内径（或内边尺寸）允许偏差为±2mm。

③展开下料时，方法要正确，尺寸要规矩。咬口拼接时，要根据板厚、咬口形式和加工方法不同，留出规定的咬口余量，风管接缝应交错设置，矩形风管的纵向闭合缝，应设在边角上，以加强强度。

④矩形风管边长大于或等于630mm其管段长度在1.2米以上时，应采取加固措施。加固形式根据设计要求或规范确定。

⑤风管配件按其形状不同选用适当的展开下料方法，并仔细操作，减少误差，正确放出咬口余量和法兰翻边余量。

用法兰连接的变径配件，在总高度不变的情况下，还要在端部加设同法兰宽度相等的矩直管，以利于端部法兰的装配。

风管配件的弯曲半径、圆弯头的节数，三通和四通和夹角等必须符合施工验收规范的规定。

⑥风管及配件的加工尽量采用机械化生产线，计划在加工机械配备齐全的现场加工基地进行，施工现场少量的修改，采用手工操作。要严格保证风管和配件表面平整、圆弧均匀、咬缝严密、尺寸准确。

⑦风管法兰表面应平整，加工精度和用料规格符合设计或规范要求，法兰螺孔要具备互换性，螺孔和铆钉孔的间距不应大于规范规定的150mm.

⑧为了保证风管及配件加工制作尺寸的准确性，在预制加工前，要在施工现场进行测绘，根据施工图已给条件和建筑结构的实际尺寸，分析计算，实地测量，绘出加工草图，确定风管、配件的具体加工尺寸、供加工车间按尺寸要求进行加工制作。

（3）风管系统安装程序

说明：设备、施工条件和系统安装的要求穿插进行。

（4）、风管系统安装要点：

①做好安装前的准备工作，其内容主要包括：

进一步熟悉施工图和制作安装实测草图，了解总包和其他专业工种同本工种的相关情况，核实风管系统的标高、轴线、预留孔洞、预埋件等是否符合安装要求。

核对相关施工条件，确定本工种所需要的安装条件是否具备。

编制施工方案和安全措施。

根据工程特点，组织劳动力进场。

预制加工的成品、半成品运至安装地点。

备足安装用各类辅助材料。

准备好吊装机具和安装用的其它工具。

②支架敷设时确保风管安装质量的重要一环，支架的选形要合理，要根据现场情况和风管的重量确定用料规格和型式，要达到既节约钢材，又要保证支架强度的要求。

支、吊架的安装位置要正确，做到牢固可靠。

支架的间距应当符合设计要求，设计无要求时按施工验收规范的规定选用。

支、吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装标高的要求，支、吊架位置要错开系统风口、风阀、检视门和测定孔等部位。

保温风管，其管壁不能直接与支、吊架接触，中间应垫上坚固的隔热材料，厚度与保温层相同。

将预制好的风管、配件、部件运至安装地点，结合实际情况进行检查和复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认无误厚，即开始组对工作。

风管各管段之间的连接一般采用法兰连接，接口处要求严密不漏风，法兰盘之间的垫料按设计要求选用，如无设计要求时，其材质应符合施工验收规范和规定。

④一次吊装的风管长度要根据建筑物的条件，风管的壁厚、吊装方法和吊装机具配备情况而确定，组对好的风管可把两端的法兰做为基准点，以中间法兰为测点，拉线测量风管的连接是否平直，偏差大时要进行调整，风管连接质量直接影响到安装质量，必须高度重视。

吊装前要再一次检查支、吊架的位置是否正确，安装是否牢固，吊装方案要可靠。所采用的机具、材料要经过计算后选用，吊装机具的支、吊架一般设再梁柱的节点处，也可设在坚固的楼板上，要尽量扩大其接触面积。起吊前，要仔细检查把杆、滑轮、绳索等是否固定、绑扎可靠并要清除吊装范围内各种不安全的因素，起吊时，要首先进行试吊，当离地200—300mm时，停止起升，再一次对吊装机具进行一次全面检查，确认无误后，继续起升到所需高度。把风管固定在支、吊架上之后，才能解开绳索，拆移吊装机具。

⑥水平干管经找平找正并固定在支、吊架上后， 就可进行支管的安装，立管可在水平干管安装前进行安装，支架间距不应大于4米，每根立管固定件不应少于二个。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm，风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。

⑦通风部件的安装，要符合施工验收规范的规定，其位置要正确，要便于操作， 方向不能装反， 接口要严密。

⑧风管穿越墙孔，在安装完成后应用不燃材料密封。

⑨风管与支管之间凡三通处需安装手柄式三通调节阀，安装位置便于操作和调节。

⑩每个空调系统风道都要安装防火阀，在70度时防火阀关闭，并与各空调机组联锁。

风管用间距为三米左右的吊架支承，吊架用M10金属膨胀螺栓固定。

风管与吊架之间须垫入与保温保冷层同等厚度的经过防腐处理元木质垫块以防止产生冷桥。

风管支吊架刷红丹防锈漆两道。

（5）所有风管均采用镀锌钢板制作，法兰连接，风管材料长边A＜250mm，厚度为0.5mm，250mm＜A＜500mm为0.75mm，A＞1000mm，厚为1.2mm，法兰材料为角钢，长边A＜630mm时为＜25×3，630mm＜A＜1250mm为L30＜4，A＞1250mm时为L40×4。法兰间垫层采用阻燃橡胶板。

（1）各施工段采取流水作业组织施工。

（2）主要工种实现专业化施工。

（3）深化图纸，优化施工方案，提出针对本工程的合理化建议，编排合理的施工工序流程图。利用我公司成熟的施工经验，应用高新技术，科学技术合理地加快施工进度。

（4）及时组织施工图纸会审交底，事先及时地解决施工图纸中的技术问题。

（5）组织施工队伍对各分部分项工程进行技术、质量交底，避免返工。

（6）采取跟踪管理，在第一时间解决施工中技术问题。经常查阅蓝图、翻样图、修改图图纸及会审纪要，按图、按操作规程施工。

6.2施工计划的实施及调整

6.2.1加强计划的严肃性，积极组织均衡施工，实施对计划的全方位控制，以确保工期目标的实现。

6.2.2加强计划的动态管理，按施工的实际情况，及时调整计划，并实施检查制度。事先编制总进度计划，找出关键工序和关键线路，并加强对其实际施工中的控制，如出现超脱期现象，及时加以调整，保证能抢回工期。

在确保总工期的前提下，为减轻对生活、后勤的压力，编制劳动力平衡表，减少劳动力骤增骤减的现象发生。

6.2.3 根据施工总进度计划，编制单体施工进度计划、月度及旬计划，并要求各分包单位根据计划及时准备劳动力及机械设备，对于不能完成各阶段计划的分包单位给以处罚，并采取措施进行补救。

6.2.4用计划控制分部分项进度，按计划要求，每周召开一次平衡调整会议，及时解决劳动力、施工材料、设备问题，确保工程按周计划实施。

6.3材料供应保证措施

6.3.1根据实际情况编制切实可行的材料供应计划GB／T 15142-2011 含碱性或其他非酸性电解质的蓄电池和蓄电池组 方形排气式镉镍单体蓄电池.pdf，保证材料供应跟上施工的要求，特别时基础施工阶段的钢筋，必须做到现用及时到现场。

6.3.2根据工程特点及时掌握市场信息，采用多渠道，少环节，供需方直接洽谈的方法，按工程进度签定材料供应合同，明确材料进场日期，并将材料供求计划及时反馈给业主、监理。

6.3.3加强周转设备管理，按计划及时组织周转设备的进退场，并做到堆放整齐，现场无散落。加强材料质量把关，不合格品材料不得进入场内。

6.3.4按合同及计划要求，掌握甲供料的动态，按有关规定办好甲供料的交接。

6.4 设备供应保证措施

6.4.1 根据施工总进度计划表及阶段分项、单体进度计划，排出设备进场计划，确保工程所需的各类大小型机械正常就位使用。

6.4.2合理调配人员使用设备，做到专业班组，设备专人管理。

6.4.3加强与政府和社会各方面的协调

在这一方面我单位历来非常重视T／CECS 10149-2021标准下载，并积累了十分成熟的经验，形成了良好的社会关系，在施工过程中，外界影响生产的因素很多，项目部设置专门的负责人和办公室，加强对公安交通、市政、供电供水、环保、市容等政府机构和单位的协调，取得政府及相关部门机构的支持，为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。