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334省道(如皋新204-泰兴段)某大桥主桥悬浇预应力张拉及压浆施工方案简介：

334省道如皋新204至泰兴段的某大桥主桥悬浇预应力张拉及压浆施工方案，通常会包括以下几个步骤：

1. 设计阶段：首先，根据桥梁的结构设计，确定预应力筋的布置和张拉力。这通常需要考虑到桥梁的荷载、跨度、施工条件等因素。

2. 施工准备：对施工现场进行清理，确保施工区域的安全和稳定。同时，准备张拉设备，如千斤顶和张拉台等。

3. 预应力筋张拉：在桥梁的悬浇部分，先安装预应力筋并将其固定。当混凝土达到设计强度的一定比例后，开始进行张拉。张拉过程中，需保证张拉速度和张拉力的控制，以达到预设的应力值。

4. 孔道压浆：预应力筋张拉完成后，会在预应力筋与混凝土之间形成孔道。然后通过压浆机将专用的水泥浆压入孔道，以增强混凝土与预应力筋的粘结，防止预应力损失。

5. 质量控制：施工过程中，需要对张拉力、压浆压力和压浆质量进行实时监控，确保施工质量符合设计要求。

6. 后期养护：压浆完成后，需要对桥梁进行适当的养护，如保湿、温度控制等，以保证混凝土的正常硬化和预应力的持久有效。

以上只是一个简要的概述，具体施工方案会根据桥梁的结构特点、施工条件和工程要求进行详细设计和实施。

334省道(如皋新204-泰兴段)某大桥主桥悬浇预应力张拉及压浆施工方案部分内容预览：

箱梁进行预应力张拉后，孔道应尽早压浆，压浆水泥浆强度为40Mpa。

为使主桥箱梁预应力张拉及孔道压浆施工顺利进行，有效保证预制梁板质量，确保张拉及压浆过程中的施工安全，项目部成立了施工管理小组，具体组织机构设置见下图：

预制箱梁预应力张拉及压浆施工管理组织机构图

根据施工计划安排及工程施工需要，我项目部已将主桥箱梁预应力张拉及压浆工作所使用的设备调拨到场，并经权威检测机构检测合格，可满足主桥箱梁预应力张拉及孔道压浆设计和规范要求。具体施工设备见下表。（标定证书附后）

DB14／T 2308-2021 规模化生物天然气等级评定.pdf预制箱梁预应力张拉及压浆施工设备一览表

3、施工顺序及工期安排

主桥箱梁预应力张拉及压浆施工顺序如下：

钢绞线下料→预应力张拉→锚固→孔道压浆

项目部根据本标段合同总工期，合理制定了施工计划，工期安排如下：

4、材料及其他准备

本箱梁预应力钢绞线采用江阴法尔胜，并经江苏省交通工程集团百润工程检测有限公司检验合格的Φs15.24mm钢绞线。压浆用水泥采用“华新”牌普通硅酸盐水泥。目前，施工便道通畅，电网供电充足，施工用水等均可满足施工需要。

1、预应力布置基本情况

纵向预应力钢束共设置了腹板束（W）、顶板束（T）、顶板预备束（TP）、顶板合拢束（D）、边跨底板束（BD）、中跨底板束（ZP）、和底板预备束（ZP）共七种，均为两端张拉。锚下张拉控制应力为ó con

=0.75fpk=1395Mpa竖向预应力钢筋采用JL32精轧螺纹粗钢筋，fpk=785Mpa张拉控制应力为ó con

主桥箱梁预应力体系采用φs15.2钢绞线，钢绞线标准强度fpk=1860MPa,单根截面面积A=140mm2。

2、理论伸长值计算说明

①起点张拉力P1=nσA

P1：起点张拉力（N） n:预应力筋根数 σ：拉控制应力（MPa） A：单根预应力筋截面面积(mm2)

P2：终点张拉力（N） k：孔道局部偏差对摩擦的影响系数，取0.0015 L：从张拉端到计算截面的孔道长度（m） u：预应力筋与孔道的摩擦系数，取0.25 θ：从张拉端到计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）

③平均张拉力P=（P1+ P2）/2

④△L=（P·L）/（APEP）

△L:理论计算伸长值（mm） L：计算段的预应力筋的长度（mm）

AP：张拉束截面面积（mm2） EP：预应力筋的弹性模量（N/mm2）

预应力张拉伸长值计算时，根据设计图纸预应力张拉采用双端张拉，伸长值为分段计算伸长值和的两倍。

（预应力张拉伸长值计算表附后）

因本计算考虑张拉千斤顶及锚具长度，计算理论伸长量略大于设计给出参考伸长量。

根据《规范》及《招标文件》要求，张拉设备千斤顶在江苏省交通工程集团百润工程检测有限公司检验合格，其测试结果（详见测试报告）：

4、施工中延伸量的控制

（1）初始应力值的确定

①因管道不平顺，增加了钢绞线与管壁的摩擦力，影响了局部偏差对摩擦的影响系数k，钢绞线与管壁的摩擦系数μ，不能均匀地传递预应力，影响延伸量的值。

②锚具、夹片、钢绞线在锚固时，产生相对滑移，造成预应力损失，也影响延伸量值。

③钢绞线的弹性模量Ep选取精度不够，Ep=1.95×105Mpa ，此时具有特殊性，应精确选取到“国家建筑钢材质量监督检验中心”对每批钢绞线特殊确定。

后张法预应力梁力筋（束）张拉之后，需要进行孔道压浆和封锚，才算完成预制工作。

压浆的目的是使梁内预应力筋（束）免于锈蚀，并使力筋（束）与混凝土梁体相粘结而形成整体。因此水泥浆不能含有腐蚀性混合体， 并应在施加预应力后，宜尽可能早些进行压浆作业。

①为使压浆作业容易进行，灰浆应具有适当的稠度；

②没有收缩，而应具有适当的膨胀性；

③应具有规定的抗压强度和粘着强度；

①张拉施工完成之后，切除外露的钢绞线，进行封锚。封锚方式采用无缩水泥砂浆封锚。

②预应力筋张拉后，孔道应尽早压浆。

③孔道压浆采用水泥浆，所用材料应符合下列要求：

水泥采用普通硅酸盐水泥。水泥的强度等级不低于42.5。

水不含有对预应力筋或水泥有害的成分，每升水不得含500mg以上的氯化物离子或任何一种其他有机物。可采用饮用水。

外加剂采用具有低含水量、流动性好、最小渗出及膨胀性等特性的外加剂，它们不得含有对预应力筋或水泥有害的化学物质。外加剂的用量应通过试验确定。

④水泥浆的强度应符合设计规定，不低于40MPa。对截面较大的孔道，水泥浆中可掺人适量的细砂。水泥浆的技术条件应符合下列规定：

水灰比宜为0.40～0.45，掺人适量减水剂时，水灰比可减小到0.35。

水泥浆的泌水率最大不得超过3％，拌和后3h泌水率宜控制在2％，泌水应在24h内重新全部被浆吸回。

通过试验后，水泥浆中可掺人适量膨胀剂，但其自由膨胀率应小于10％。

⑤水泥浆稠度宜控制在14～18s之间。

①压浆前，应对孔道进行清洁处理。对抽芯成型的混凝土空心孔道应冲洗干净并使孔壁完全湿润；金属管道必要时亦应冲洗以清除有害材料；对孔道内可能发生的油污等，可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液，用水稀释后进行冲洗。冲洗后，应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。

②水泥浆自拌制至压人孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在30～45min范围内。水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌。对于因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度。

③压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔压入，由最高点的排气孔排气和泌水。压浆顺序宜先压注下层孔道。

④压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，并应将所有最高点的排气孔依次一一放开和关闭，使孔道内排气通畅。较集中和邻近的孔道，宜尽量先连续压浆完成，不能连续压浆时，后压浆的孔道应在压浆前用压力水冲洗通畅。

⑤对掺加外加剂泌水率较小的水泥浆，通过试验证明能达到孔道内饱满时，可采用一次压浆的方法；不掺外加剂的水泥浆，可采用二次压浆法，两次压浆的间隔时间宜为30～45min。

⑥压浆应使用活塞式压浆泵，不得使用压缩空气。压浆的最大压力宜为0.5～0.7MPa；当孔道较长或采用一次压浆时，最大压力宜为1.0MPa。压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。为保证管道中充满灰浆，关闭出浆口后，应保持不小于0.5MPa的一个稳压期，该稳压期不宜少于2min。

⑦压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时处理和纠正。压浆时，每一工作班应留取不少于3组的70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件，标准养护28d，检查其抗压强度，作为评定水泥浆质量的依据。

⑧对需封锚的锚具，压浆后应先将其周围冲洗干净并对梁端混凝土凿毛，然后设置钢筋网浇筑封锚混凝土。封锚混凝土的强度应符合设计规定，一般不宜低于构件混凝土强度等级值的80％。必须严格控制封锚后的梁体长度。长期外露的锚具，应采取防锈措施。

（4）压浆质量控制及注意事项：

①压浆前，必须保证孔道的清洁、干燥

②针对曲线孔道的特点，在波纹管每个波峰的最高点靠同一端设立泌水管，高出混凝土200mm。

③输浆管应选用高强橡胶管，抗压能力≥2MPa带压压浆时不易破裂，连接要牢固，不得脱管。

④浆体进入压浆泵之前应通过1.2 mm的筛网进行过滤。

⑤搅拌后的水泥浆必须做流动度、泌水性试验，并浇注浆体强度试块。

⑥压浆工作宜在灰浆流动性下降前进行（约30~45分钟时间内），孔道一次灌注要连续。

⑦中途换管道时间内，继续启动压浆泵，让浆体循环流动。

⑧压浆孔数和位置必须作好记录，以防漏浆。

⑨储浆罐的储浆体积大于1倍所要灌注的一条预应力管道的体积。

⑩补充水用量要控制合理，在开动真空泵前沿最好先调节好流量，控制4~5L/min。

压浆后将锚具周围冲洗干净并凿毛，设置钢筋网并浇筑封锚混凝土。

封锚混凝土的标号应符合设计要求，封锚混凝土必须严格控制梁体长度。长期外露的金属锚具，应采取防锈措施。

（1）波纹管安装过程中避免弯折，以免波纹管开裂破坏中昊源新城工程施工组织设计1，同时防止电火花的灼伤波纹管，立模前应检查波纹管上是否有孔洞和开裂现象，如有，则用封箱带进行包裹严实；使用、浇注过程中，波纹管内加穿一根稍细的PVC管作为衬管，衬管由两端头分别插入，混凝土浇筑时来回抽动，以保证孔道畅通。

（2）每根竖向预应力钢筋应进行复拉，第二次张拉与第一次张拉的时间间隔为一个悬浇段时间，复拉后立即压浆。锚具采用测力拧手拧紧，扭矩为2KN.m。

（3）锚垫板用螺栓固定在封头钢模板上，锚垫板与波纹管接头处用封箱带包裹，锚垫板与管道轴线应垂直，偏差必须符合设计规定。

（4）波纹管在存放、安装过程中应避免受油污污染，以利其与混凝土的粘结。

（5）钢绞线张拉采用“双控”，严禁施工队伍只以拉力机的张拉吨位控制，而不重视伸长值，这样有可能导致施加的预应力不足，因为预应力筋在张拉前是松弛状态，；拉力机施加的初始预应力大部分用来调直，用以克服这种自然松弛状况，当拉直到一定吨位时伸长量才与拉力呈线形关系。

(一)、质量保证

建立质量保证体系，以保证和提高工程质量为目标，形成一个有明确任务CJJ／T 210-2014 城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf，具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体，使质量管理制度化。

质量组织机构由项目经理挂帅，项目总工牵头由各工程技术人员组成。