银湖科技开发园标准工业厂房工程施工组织设计方案

银湖科技开发园标准工业厂房工程施工组织设计方案
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资源大小:1.16M
资源类别:施工组织设计
资源ID:97102
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银湖科技开发园标准工业厂房工程施工组织设计方案简介:

银湖科技开发园标准工业厂房工程施工组织设计方案,通常是一个详细的项目管理计划,用于指导整个建设项目的实施。以下是其可能包括的主要内容:

1. 项目概述:对工业厂房的地理位置、规模、建设目标、工程特点(如结构类型、面积等)进行概述。

2. 设计与规划:描述厂房的设计理念、平面布局、结构设计,以及对施工工艺和流程的规划。

3. 施工组织:明确施工队伍组织、主要施工阶段的划分,如基础施工、主体结构施工、装饰装修等。

4. 施工进度计划:制定详细的施工时间表,包括关键节点的时间节点,以确保工程按期完成。

5. 资源配置:包括劳动力、机械设备、材料等资源的配置策略,确保满足施工需要。

6. 质量控制:设立质量控制体系,包括质量标准、检测方法、质量保证措施等。

7. 安全与环保:提出施工过程中的安全防护措施,以及对环境保护的计划,确保施工过程中的安全和对周边环境的影响降到最低。

8. 风险管理:识别可能影响项目进度和质量的风险因素,并制定相应的应对策略。

9. 沟通与协调:强调内部各部门和外部施工队伍、供应商的协调机制,确保信息流畅。

10. 应急预案:针对可能发生的突发事件,制定应急处理方案。

这一方案是整个施工过程的蓝图,是保证项目顺利进行的重要文件。

银湖科技开发园标准工业厂房工程施工组织设计方案部分内容预览:

根据业主提供的各测量基准点确定该工程的角点,并对其进行距离和角度闭合核对,再按设计要求将各轴线一一投出,并在基坑2m外设龙门桩,作好标志。

在底层平面布置共4个控制点,并对控制点进行闭合,形成矩形测量控制网。

2、测量控制基准点的测设

将全站仪或经纬仪设于选定的控制点,投点于预埋铁板上,经检查无误后将各控制点基线和点准确刻于铁板上,符合要求后,选用激光铅直仪向上投点。

楼层测量点位放线,利用±0.000层控制基点公路工程标准施工招标文件-技术规范(2018 第二卷).pdf,利用激光铅直仪向上投线,在上层梁板预留150×150mm通光孔,每个通光孔中线四边设200×200×8mm铁板,用于刻基线和固定测量标板用。

活动标板用有机玻璃制作,尺寸为200×200×5mm,在有机玻璃板上刻两条相互垂直的正交线,利用激光铅直仪将激光投射于活动标板上的正交点上,并将标板暂时固定于铁板上或在铁板上刻划标板放置边线便于本层再次投线或校核轴线。

1、依据业主提供的水准点在场区内布设高程控制网点,为方便施工,在建筑物的四角布设四个高程控制点(为提高控制精度,控制点采用Zeiss(DINI11)电子精密水准仪施测)。经往返联测,确认无误后,方可作为施工高程控制点并根据施工需要进行加密。在以后的施工中应每隔半月检查一次有否变动,防止被破坏。

2、施工过程中,采用钢尺配合S3水准仪将标高向上传递至作业层,在固定位置设立三个以上的高程控制点并进行闭合无误后,作为各层施工的依据。首层墙柱模板拆除后,将标高引测到建筑物外立面上,不得少于三个点并在施工层校核,各层高程的竖向传递,采用钢尺从首层高程点竖直量取,量取时对钢尺进行拉力、尺长、温度等改正。

3、在施工中,每当柱浇筑成形拆掉模板后,应在柱侧平面投测出相应的轴线,并在墙柱侧面抄测出建筑0.5米线或结构0.5米线。(0.5米线相对于每层楼板设计标高而定),以供下道工序的使用。

为了掌握工程地基的沉降情况,应在施工期内按期进行沉降观测,了解地基下沉量,根据建筑物结构形式和设计要求埋设沉降观测点,观测点的加工和埋设按设计图加工埋设。

观测周期安排:施工期间,主体施工时每上一层主体观测一次,砌体及装修阶段每月进行一次沉降观测,封顶后观测一次,装修完观测一次。

沉降观测点及水准点分别埋设在建筑物上和外适当位置上,不易破坏并砌砖保护,上面用预制砼盖板盖上。

每次观测完后,应及时整理有关沉降数据,提出观测结果成果表,交建设单位与监理单位保存。

测量控制基准点是施工测量放线的依据, 因此各基准点必须精确投出,用WILDT2经纬仪按两个测回测出,两测回之差不大于2mm,取中数为正确控制线,各控制基准点投出后, 应根据图形关系检查角度、 距离和方向相互关系, 角度90°±5″,距离1/15000,各测量控制基线三点应在一条直线上,其偏差不大于2mm,标高精度为4mm,沉降观测精度其闭合差不大于0.6mm,若超出就进行现场调整,使之符合设计要求。

6.1.5测量信息反馈

施工测量及沉降观察,依据施工测数据,进行计算及比较,观测精度其闭合差超出要求,应及时进行现场调整,并汇编成书面材料,向有关部门报告,作出相应的技术处理。

待工程竣工后,施测数据,编制成成果表后,作为竣工资料的一部分交付。

该工程主要为独立基础及条形基础,且埋深浅,因此不考虑大开挖。由于现场条件允许可在现场事先平整一块场地作为回填土堆放场地,预先均衡调配土方,留置足够土方以利下一步土方回填。本工程基础独立柱基基坑及带形基础基槽土方均采用机械开挖配合人工修整。其具体步骤如下:

1、土方开挖前,应向有关部门了解该部位是否有市政管线或其他障碍物等,如有,应及时同当地相关部门共同协商处理。确定无障碍物后方可进行开挖。

2、场地表面要清理平整,并做好排水措施。根据总平面布置确定好开挖土方的运送路线。

3、布设建筑物定位控制线(桩),及水准点控制桩,及基槽的灰线尺寸,经过检验合格,并办完预检手续。

4、施工前施工现场负责人和所有参加土方施工的人员进行有针对性的技术交底。在施工前对所有施工人员进行安全教育。

5、做好基坑的测量放线定位,对轴线控制点及时引出。

6、考虑到人工挖运土方,动荷载较大,对基坑周边边坡稳定性影响较大,故本工程基坑边坡需按1:0.25的边坡系数进行放坡,工作面按灰土垫层外边留200mm宽,严格按所放灰线进行开挖,并按设计要求放坡,边坡采用人工修整。

7、测量工随时对开挖深度进行测量,避免超挖,保证槽底土壤不被扰动。如有超挖,经请示后可用砂垫层进行局部处理。

8、土方开挖完成后,沿整片基础的最外边缘设涂有红白相间油漆的安全防护钢管,钢管外侧设排水沟,截流地表水防止流入基坑中。如遇阴雨天,则在基坑角预留的积水坑内用潜水泵抽出,边坡采用彩条布临时覆盖、保护。

1、根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。合理安排钎探顺序。

3、遇到钢钎打不下处时,应请示有关工长和技术员:采取取消钎孔或移位打钎等措施,并相应在钎探点平面布置图及钎探表上注明该处,以备验槽时勘测、设计单位方参考。

4、在钎孔平面布置图上,注明过硬或过软孔号的位置,把枯井或坟墓等特殊部位做好标注,如有可能及时与设计、勘察单位取得联系,事先将有明显问题的土挖除,以待验槽时设计、勘察单位验看后,即可定下处理措施,可节约地基处理时间否则设计勘察单位需进行复验造成延误。

在独立柱基和带形基础施工完毕,有足够的强度,并将砖基础砌筑完成后立即进行基坑、基槽土方回填工作;施工机械选用3台蛙式打夯机;大面采用蛙式打夯机分层夯,边角、管道部位采用人工分层夯实。

工艺流程:基坑(基槽)底清理杂物检验土质→分层铺土、耙平→分层夯打密实→检验密实度→修整找平验收

3、检验土质。检验回填土料的种类、粒径、有无杂物,是否符合要求,以及土料的含水量是否在控制范围内;粒径控制务必经过钢丝网筛过筛;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。

4、分段施工时,接头处应做成斜坡形,每层错开0.5~1.0m,并应充分压实。

5、回填土须采用环刀取样试验,其方法及数量应符合规范规定。采用200的环刀取样法,并用核子密度仪辅助控制。技术指标:要求取样测定压实后的干土质量密度,其合格率不应小于90%;

6、回填前,应组织有关单位检验结构及基槽清理情况,包括轴线尺寸、水平标高,以及有无积水等情况,办完隐检手续。

7、设置控制回填土铺筑厚度的标志,如水平标高桩或弹上水平线。

8、处理地基表面:将地基上表面的浮土和杂物清除干净,原有地基应平整。

9、回填灰土应拌和均匀,必要时过筛以达到设计要求。

10、夯压的遍数由现场试验确定,以确保达到设计压实系数。最后一层夯、压密实后,表面应拉线找平并符合设计标高。

11、回填土时,应注意保护好现场轴线桩、标高桩,特别应保护好地脚螺栓。

6.2.4安全施工措施

1、土方施工前对参加土方人工人员进行专项安全交底。

2、土方施工机械和运输手推车在进场前进行彻底的检修保养,确保施工期间车辆的正常运转。

3、施工中禁止向基坑内投掷物品,以免砸伤施工人员。

4、禁止在基坑和基槽周围堆放较重荷载,以防边坡失稳。

5、土方开挖后,按现场安全防护要求在整片基础的最外围边缘搭设安全防护栏杆,并张挂安全网,悬挂安全标识牌。

6、夜间施工时应有充足合理的照明以利于施工。

7、施工中如遇到意外地下障碍物(包括古墓,各种管道,管沟,电缆)时,立即暂停施工,及时报告业主,待妥善处理后方可继续施工。

8、土方回填前,应将坑内积水、杂物清理干净,打夯机要配备一机一闸一漏,二人配合作业。

由于本工程檐高较低,因此在1#、2#厂房钢结构施工中及外防护脚手架及外装修脚手架拟选用普通钢管扣件式外双排脚手架。立面采用绿色密目阻燃安全网封闭,其下采用水平兜网。

1、搭设脚手架材料要求

钢管:搭设脚手架应采用Φ48×3.5钢管。

扣件:应采用按国家标准生产,有出厂合格证明的扣件。

脚手板:采用杉木或松木制成的木脚手板,厚度不小于5cm,宽度20—25cm,板长3—6m:脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道

2、搭设脚手架操作要点

(1)搭设脚手架的地基要平整、坚实,并有良好的排水措施,不得有积水。

(2)脚手架底部必须按照立杆的定位线并拉水平线铺设垫板,垫板铺设应平稳、不悬空。

(3)脚手架立杆必须采用同一规格钢管,禁止不同规格钢管混合使用。立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余接头必须采用对接扣件对接。立杆上的接头应交错布置,两个相临立杆接头不应设在同步同跨内,两相临立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心主接点的距离不应大于步距的1/3。

(4)开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

(5)纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立杆的内侧,并采用直角扣件与立杆扣紧;纵向水平杆宜采用对接扣件连接,接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相临接头水平距离不应小于500mm并应避免设在跨中。

(6)每一主节点处必须设置一根横向水平杆市生物化学制药厂原料药车间、办公楼净化工程施工组织设计方案.doc,并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手板的需要等间距设置。

(7)连墙杆、剪刀撑、横向支撑应随立杆、水平杆等同步搭设。

(8)外脚手架采用全封闭密目阻燃式安全网侧封,每隔三层结构高度满铺脚手板,下设兜网防护(在悬挑脚手架和出入口部位满铺双层跳板),钢管统一涂刷成桔黄色,醒目而整洁。

(9)梁板支撑脚手架采用碗扣式满堂脚手架,装饰用脚手架采用移动式脚手架。

(1)脚手架搭设前需制定单项技术方案《公路桥梁盆式支座 JT/T 391-2009》,搭设时严格按照方案进行。

(2)脚手架搭设完毕后,必须经有关部门检查验收合格后方准使用。未经检查验收前,除架子工外,严禁其他人员攀登。

(3)验收合格后任何人不得擅自拆改,需做局部拆改时,须经施工负责人同意后由架子工操作。

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