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西湾裕创新产业园建设项目桩基础施工方案.doc简介：

西湾裕创新产业园建设项目桩基础施工方案，通常是一个详细的建筑工程施工计划，其主要目的是确保项目的稳定性和安全性，以及高效完成桩基工程。以下是其可能的基本内容概述：

1. 项目背景：介绍项目的地理位置、规模、功能定位以及创新产业园的建设目标。

2. 地质勘查与承载力分析：对项目所在地的地质条件进行详细勘查，包括地层结构、土壤性质、地下水位等，评估地基的承载能力和稳定性。

3. 桩基类型选择：根据地质报告，可能选择适合的桩基类型，如预制桩、灌注桩、深层搅拌桩等，以及其尺寸、间距、深度等参数。

4. 施工流程：桩基施工的详细步骤，包括钻孔、清孔、混凝土浇筑、桩身质量检查等各阶段的操作方法和时间安排。

5. 施工技术与设备：介绍采用的技术，如旋挖钻机、打桩机等设备的使用和维护，以及施工过程中的质量控制和安全保障措施。

6. 施工进度与工期：明确桩基施工的各个阶段的完成时间，以确保整个项目的总体进度。

7. 环保与安全措施：强调在施工过程中对环境的保护，如噪音控制、扬尘治理，以及对施工人员的安全保障措施。

8. 监测与验收：桩基施工完成后，需要进行沉降、承载力等检测，确保桩基达到设计要求。

以上只是一个大致的框架，具体的施工方案会根据项目的实际情况和项目管理团队的经验进行详细制定。

西湾裕创新产业园建设项目桩基础施工方案.doc部分内容预览：

（1）为保证基础桩竖向桩顶标高施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点（至少提供三个），采取0.3mm级精度的DIN10电子水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，连测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制、配桩、控制送桩标高的重要条件。

（2）高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。

（3）在布设附合水准路线前NB／T 10187-2019 水上光伏系统用浮体技术要求和测试方法，结合场区情况，在场区已建建筑物上与甲方所提供的水准基点设置半永久性基准点，测出施工场地的标高。

（4）本项目水准点暂定设置在已建成的建筑物结构柱上或固定的点区域。

7.4.5高程控制网的等级及观测技术要求

（1）高程控制网的等级拟布设三等附合水准。

水准测量技术要求如下表：

注：L为往返测段附合水准路线长度（Km）

（2）水准观测主要技术指标见下表

（3）水准测量的内业计算应符合下列规定

水准线路应按附合路线和环行闭合差计算，每千米水准测量高差全中误差，按下式计算：

B、内业计算最后成果的取值：二等水准精确至0.1mm，三、四、五等精确至1mm。

7.4.6控制桩的校测、施工测量

（1）在桩机施工过程中，对轴线控制桩每日测一次，以防止桩位位移，而影响到正常施工及工程测量的精度要求。

（2）采用测量精度2″级测距精度2mm+3ppm的全站仪，根据首级控制进行校测。

（1）进场后先对坐标基点进行复核、闭合，确保取得正确的测量起始数据。在建筑物的外周水泥路面布置好牢固的、可通视的至少三个坐标控制点。根据坐标控制点，利用全站仪放出各桩位的准确位置，用一段小直径的钢筋或铁钉插在桩位的中心。为方便施工，用红色绳捆绑钢筋或铁钉，或使用灰粉沿各桩位周边作记号。

（2）为确保施工质量进行第二次复线，此次复线是必须增加十个以上基准点，用极坐标的法进行测量，其计算出的极坐标数据必须经两个测量员进行复算无误后才能使用。并与第一次算出的数据相符，否则需要重新修正。采用极坐标的法进行测量，对日后的施工监控起着巨大作用。打桩前和插桩入土时，用全站仪配合定位，用吊线锤线从正面和侧面两个方向呈直角检测桩的垂直度。

7.5预应力混凝土管桩施工流程

(1)桩机就位调整,使桩架(或挺杆)处于铅垂状态,并在拟打桩的侧面或桩架上设置标尺。

(2)根据桩长,采用合适的吊点将下节桩吊起,并令其垂直对准桩位中心,将桩锤下的桩帽(已加好缓冲垫材)徐徐松下套住桩顶,解除吊钩,检查并使桩锤、桩帽与桩三者处于同一轴线上,且垂直插入土中。

(3)起锤轻压或锤击,在两个900方向的校核下,使桩保持垂直,即可正式沉桩。

(4)当下节桩顶近地表50cm,即可停打,用同样方法吊起上节桩,与下节桩对正后,即可接桩。

(5)焊接接桩完毕后自然冷却8分钟,刷防腐漆，方可继续沉上节桩。

(6)桩机移位,进入下一根桩位。

本工程预应力管桩同时施工，其施工顺序遵循“先里后外，先密后疏，先施工塔楼后施工车库桩，先施工大桩径的管桩后施工小桩径的管桩”之施工原则。

在“三通一平”的初步场地平整的基础上，进一步采用机械进行场地平整 以符合打桩的要求。

·场地土的密实度应满足施工机械正常施工的要求。

·放轴线桩：引出基准线，通过经纬仪测量放线，定出轴线控制点，从而定出轴线桩位。

·放桩位桩：通过从基准线引出的各轴线，再逐个定出桩位桩。

·设立标志：在所有定出的桩位处，打设钢筋标桩。

·检查与复核：桩位标志要经常检查，丢失的要经复核并及时补上、插桩时要校核。

·底桩就位前，应在桩身上划出单位长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩的锤击数。 

·试桩：根据单位工程的和桩平面布置的不同，每单位工程选择 1～2 根来试桩，以便确定桩长、单桩承载力和收锤标准。

·配桩：本工程拟先挖基坑后打桩，预计平均送桩深度1.0米。依据此原则和试桩结果进行配桩。

·管桩进场检验：根据施工进度情况，作好管桩进场计划。管桩进场要进行抽检，管桩要有出厂合格证和材料检验报告。

·管桩的堆叠：管桩应按不同的长度规格和施工流水段分别堆放，堆放层数不能超过二层。

·管桩的吊运：运输时，采用两点水平吊放吊放，轻吊轻放，吊点至桩端的距离为0.20倍的桩长。

·认真维修好所有施工机械设备，尤其是打桩机和汽车吊，确保正常施工。

·重视图纸会审工作，做好施工质量技术交底和安全文明施工交底工作。

·本项目采用先开挖基坑，后打桩。施工过程中，应充分考虑建设单位安排基桩静载、小应变（或大应变）检测的需要，必须为建设单位的检测预留或者提供便利条件。

1）管桩成品和接桩用的电焊条进场要进行进场检验，管桩要有出厂合格证和材料检验报告，电焊条要有质量合格证。

2）场地平整度达到要求，且有良好的排水和集水措施。由于场地地下水位高，土质的含水量大，现场要有在打桩过程中引发的地下水管涌的紧急措施。

3）打桩过程中，注意预防和控制桩顶偏位、桩身倾斜、桩顶破碎、桩身断裂等质量缺陷，桩身垂直度的控制用两台经纬仪双向校正。

4）接桩的接头质量符合要求，电焊接头焊缝达到 III 级焊缝标准。

5）打桩应连续施打，间歇时间不能过长，不的超过24h，否则继续施打摩阻力加大。

6）合理安排打桩顺序，尽量减少对先打桩的侧向挤压。

7）最后贯入度及锤击数的控制应会同其他单位一起确认，并做好记录。

8）施工结束后，应对设计承载力和桩体质量做检验。

7.9针对桩位偏移而采取相应的措施

在测量放线过程中，把控制点保留在不受扰动影响的位置，施工过程中对桩位进行监测，施工全过程测量员用全站仪复测每一个桩位，严格控制每一条桩在对桩位、桩尖入土时的偏位值在规范允许范围内。对密集桩台的群桩应从中间位置往外边进行施工，边缘位置的桩位在施打前应重新放线。

7.10预防挤土、上浮通病的技术措施

为防止挤土、上浮等情况出现，在桩数密集的位置可采用跳压的办法施工。施工过程中设置一定数量的桩进行监测，定时检测桩顶水平偏位值和桩顶标高值的变化，并对有上浮的桩进行复压、复打。

7.11防止桩身受损，桩身倾斜的技术措施

桩进场卸车时应分开规格堆放，堆放时垫木与吊点应保持在同一横断面上，堆放层数不宜超过2层。起吊时应保持平稳，防止碰撞。水平运输时，应做到桩身平稳放置，无大的振动，严禁在场地上以直接拖拉方式代替装车运输，破坏桩身质量。

施工过程中第一节桩定位时垂直度偏差不得大于0.5%，严禁偏打。

7.12基桩施工允许误差的控制

1、桩垂直度允许偏差为1/100。

2、桩中心位置容许偏差值应严格按照设计图纸要求和有关规范进行施工。

第八章 质量保证措施

8.1工程质量保证措施

1）施工前对图纸进行图纸会审，对可能造成施工障碍的因素进行分析和制定对应措施。

2）选用技术熟练程度较高的各工种施工人员具体实施工作，持证上岗。

3）施工前做好“三级交底”，施工过程中进行定期和不定期检查。

4）勘察报告揭露本项目地表淤泥质土比较厚，对柴油锤桩机施工都会有影响，必需采取以下措施以确保施工质量。

5）锤击施工的影响及质量保障措施。

【措施】：A、PHC500管桩使用HHP型液压锤桩机施工，减低锤击次数；

D、使用交流（直流）电弧焊接（韧性高）；

G、雨天焊接需做好防雨措施，若雨天无法保证焊接质量时，不能施工；

H、安排测量员，每施工一个桩位前必需用全站仪复测校核桩位的准确性，确保桩位就位的偏差值≤50mm。

I、合理安排施工顺序，严格控制每天压桩的数量，科学安排工期，以降低挤土效应的内应力，减少地基浅层土体的位移和隆起影响；

J、施工全过程用全站仪监测已施工好的桩的位置变化，发现异常偏位，及时采取对应措施，减低不利地质对基桩的影响。

6）如果送桩遗留的孔洞会影响桩机施工和施工质量，必需安排挖土机及时回填孔洞。

7）规避因地质原因影响施工质量造成的经济损失扩大，发现有质量问题需及时通知甲方、监理、设计单位处理，采取有效技术措施。

8）不利的地质可能会造成基桩质量问题，必需做到在施工过程中发现问题。

9）防止地表水通过管桩孔洞流入桩低端，造成桩端土层液化，施工过程中必须做灌芯处理。

10）确保施工质量一次验收合格率达100％。

8.2.1、 质量标准、技术标准

工程施工中，我们将严格按质量体系的要求运作，确保优质、安全、高效地完成本工程。

8.2.2、质量管理体系

本项目职能人员详见 “工程项目投入主要管理人员、管理机构职责划分表”。

本工程设三级质量检查，每道工序作业期间对比设计和施工规程，该班组质量检查组、项目质量检查组不断检查，发现问题，立即解决。

向业主提交质量验收通知单前DBJT15-128-2017 高层建筑钢-混凝土混合结构技术规程.pdf，公司组织三级验收，过程如下：(附图)

8.2.4、严格按规范质量标准施工

为确保本工程达到既定的质量目标，我公司将采用一系列措施保证质量目标的实施。具体如下:

1）建立健全各种管理制度

为确保本工程的顺利进行，在科学的管理之下精心组织施工，充分体现“管理就是生产力”这一企业管理中心内容，在本公司现有完善的管理制度下，结合本工程的特点及业主的要求，有针对性地制定管理制度。

2）技术责任和技术交底制度

公司总工室是公司生产技术的主管部门，总工程师是生产技术的直接责任人。项目部设技术负责人。

总工程师负责组织施工组织设计及重大施工方案的会审及最终审批工作，并直接指导工程施工。

《汽车产品安全 风险评估与风险控制指南 GB/T34402-2017》项目部技术负责人负责组织编制施工组织设计、分项施工方案或专项工艺设计。