垃圾填埋处理厂施工方案

垃圾填埋处理厂施工方案
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资源类别:施工组织设计
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垃圾填埋处理厂施工方案简介:

垃圾填埋处理厂的施工方案主要包括以下几个步骤:

1. 前期规划与设计:首先,需要进行详细的需求分析,包括垃圾处理量、类型、地域环境等,然后由专业的环境工程和建筑设计团队设计处理厂的规模、结构、功能区域(如接收区、破碎区、压缩区、填埋区、渗滤液处理区等)、环保设施(如防渗层、气体收集系统、尾气处理设施、绿化等)。

2. 土地准备:选择合适的土地,进行场地平整、土壤改良,确保土地稳定性,满足防渗、防雨等要求。

3. 基础建设:包括建设围墙、进出通道、排水系统、电力和通讯设施等基础设施。

4. 设施安装:安装填埋设备,如垃圾接收、破碎、压缩机等,以及相关的环保设备,如渗滤液处理设备、气体收集系统等。

5. 质量控制:严格按照施工规范和设计图纸施工,进行定期的质量检查和验收,确保设施的性能和安全。

6. 环保措施:在整个施工过程中,应严格控制扬尘、噪音和污水排放,保护周边环境。

7. 安全施工:实施严格的安全管理措施,确保施工人员和周边居民的安全。

8. 后期运营维护:施工完成后,需要进行试运行,根据运行情况对设施进行调整和完善,同时制定长期的运营和维护计划。

以上是垃圾填埋处理厂施工的一般流程,具体方案会根据项目的实际情况进行调整。

垃圾填埋处理厂施工方案部分内容预览:

2土方开挖:土方开挖包括可以直接使用手工操作或机械进行施工

车行道外侧边石采用机械加工花岗岩边石,尺寸10×15×49厘米。

为保证行车安全,在路基高差大于1米处设置警示柱。其位置见图示。

为防止山水冲刷路基4南京市二0二一年四月建设工程材料市场信息价格.pdf,在主线桩0+360、0+580和0+690处设置过路涵管。

浸水抗压强度为3~4MPa,且不宜超过高限。混合料试件成型宜采用振捣成型方法。C水泥宜选用初凝时间4h和终凝时间6h以上的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥,水泥强度等级32.5MPa,不应使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥。D基层水泥稳定砂层,单个颗粒最大粒径不应超过31.5mm。对所有砾石应预先筛分成3~4个不同粒级,然后配合,使颗粒组成符合相应的级配要求。水泥稳定砂砾压实度不小于98%(重型击实标准),水泥稳定砂砾中砾石的压碎值≤30%;水泥稳定砂砾养生期不得小于7天。

透层沥青采用PC20型专用阳离子乳化石油沥青,用量1.1L/㎡。

1、泥结碎石路面,采用灌浆法施工,可按下列工序进行: a 准备工作 (包括放样), 布置料堆 整理路槽(或下承层)和制备泥浆等。泥浆按水土比(质量)0.8:1 ~ 1:1在浆池内调制。调好的的泥浆要质地均匀,稠度适中(以泥浆刚能充分落到碎石层的底部为准)。 b摊铺碎石 对事先准备好的碎石按松铺厚度一次均匀铺足,并整平表面,注意做出路拱和超高。对不同性质和尺寸的碎石,应分段使用,不得杂乱铺筑。 c初步碾压 用轻型(6~8t)压路机慢速碾压,一般碾压3~4遍,至碎石无松动为止。注意不要碾压过度,而妨碍灌浆。 d浇灌泥浆 在初步压稳的碎石层上,自路中心向两边进行灌浆。浆要浇匀,以刚露出碎石尖为度。 e撒嵌缝料 灌浆1~2h后,待泥浆下注,空隙中空气已经溢出,表面尚未干前,及时撒铺嵌缝料,并清扫干净,使之均匀嵌入碎石层表面的缝隙,而不聚集成一层。 f碾压成型 撒过嵌缝料后,即用较重12t的压路机进行带浆碾压,一般需要碾压4~6遍,使泥浆均匀上冒至表面,与所撒嵌缝料粘结成整体,达到要求的密实度。碾压时注意补浆和补料,如表面太干须洒水,过湿应待稍干后再压。

填料选用山皮石,并进行CBR实验,凡是借土填筑路段,路床以下0~0.3米,CBR不小于6%,路床以下0.3~0.8米,CBR不小于4%,路床填料最大粒径应小于10CM;路基0.8~1.5米,CBR不小于3%,1.5米以下,CBR不小于2%,填料最大粒径应小于15CM。

3、水泥稳定砂砾施工要点:

(1)水泥稳定砂砾基层宜在春末和气温较高季节组织施工。施工期的日最低气温应在5℃以上,并应在第一个重冰冻(-3~-5℃)到来之前一个月完成。

(2)雨季施时应特别注意气候变化,勿使水泥和混合料遭雨淋。降雨时应停止施工,已经摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。

(3)水泥稳定砂砾要求采用集中厂拌法施工。集中拌和时,应符合下列要求:

①配料应准确,拌和应均匀;

②含水量宜略大于最佳含水量,使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。

③不同粒级的砂砾以及细集料(如石屑和砂)应隔离,分别堆放。

④必须采用流水作业法施工,使各工序紧密衔接,特别要控制加水拌和到碾压终了的延迟时间不超过2h。

(4)水泥稳定砂砾结构层施工时,应遵守下列规定:

①应严格控制基层厚度和高程,其路拱横坡应与面层一致。

②水泥稳定砂砾施工时应在混合料处于或大于最佳含水量(气候炎热干燥时《模块式土工格栅加筋土挡墙施工工艺及检验标准》.pdf,基层混合料可大于1%~2%)时进行碾压,直到压实度不小于98%(重型击实标准)

③水泥稳定砂砾基层应用18t以上的振动压路机碾压。

④水泥稳定砂砾基层施工时,严禁用薄层贴补法进行找平。

⑤两层水泥稳定砂砾基层宜采取连续摊铺,碾压工艺,增强层间结合以形成整层。

⑥每段基层碾压完成并经压实度检查合格后,应立即开始保湿养生,不使基层表面干燥,也不应忽干忽湿。

宜采用无纺布进行养生。无纺布铺匀后,应立即洒水,并在整个养生期间保持无纺布的潮湿状态。养生结束后,必须将覆盖物清除干净。无条件时,也可用洒水车经常洒水进行养生。每天洒水次数,以整个养生期间始终保持基层表面潮湿为原则确定。

⑦养生结束后应先清扫基层,并立即喷洒透层沥青。喷洒透层沥青后,宜在上均匀撒布5~10mm的小碎(砾)石JC∕T 2407-2017 陶瓷用氧化锌化学分析方法,用量约为全铺一层的60%~70%。

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