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汽轮机组安装施工方案简介：

汽轮机组安装施工方案通常包括以下几个主要步骤：

1. 前期准备：首先，需要对施工现场进行详细的勘查，了解地基情况、电力供应、水源供应等，同时制定详细的施工计划和进度表。其次，需要准备必要的设备、材料和工具，确保所有部件的型号、规格和数量都符合设计要求。

2. 基础施工：汽轮机的基础是其稳定运行的关键，包括地脚螺栓的安装、混凝土基础的浇筑和养护，以及基础的几何精度检查。

3. 汽轮机本体安装：汽轮机本体包括转子、定子、汽缸、轴承等部件，按照设计图纸和技术要求进行精密装配。这一步需要严格控制温度、压力和清洁度，以保证汽轮机的动态性能。

4. 附件安装：包括发电机、励磁机、凝汽器、热交换器、油系统、气系统等辅助设备的安装，以及电气和仪表的接线和调试。

5. 系统调试：安装完成后，进行蒸汽系统、电气系统、润滑系统、控制系统等的单体试验和联锁试验，确保各系统运行正常。

6. 性能试验：最后进行机组的静态试验和动态试验，包括速度控制、负荷调节、振动测试等，以验证汽轮机的性能指标是否达到设计要求。

7. 运行验收：所有测试和试验都合格后，进行正式运行，进行连续运行试验，确保汽轮机组能够稳定、高效地运行。

以上就是汽轮机组安装施工方案的基本流程，具体实施中还需要根据项目实际情况和相关规范进行调整。

汽轮机组安装施工方案部分内容预览：

发电机安装完毕后，打入预先配钻铰孔的定位销，并作上记号。

发电机转子的安装和穿装转子的方法：

发电机穿装转子是汽轮机组安装的又一道关键工序，是一项非常细致的工作。因为转子很重，且与定子的间隙又不大某服务中心消防工程施工组织设计，因此在安装发电机转子时应非常谨慎、细心，特别注意防止损坏电机。

⑴．在穿装转子前应作好下列检查工作：

．轮机转子的联轴器已检查完毕，并符合要求；

．发电机转子应清理和检查完毕；

．定子内部、线槽内灰尘及杂物应清理干净；

．转子平衡块应牢固并锁紧，不得位移；

．风扇叶轮与轴装配牢固，并完好无损；

．引出线固定牢靠，组别与图纸相符；

．轴颈光洁无损伤，测量圆径误差应符合要求；

．测量绝缘电阻值应符合要求；

⑵．穿装发电机转子：

穿装发电机转子工作，必须在完成机务、电气与热工仪表等各项工作后，会同有关人员一道对定子和转子进行最后的清扫和检查，确认其内部清洁，无任何杂物并经双方签字认可后方可进行。穿装转子应使用制造厂供给的随机工具。

本工程的发电机转子穿装采用三次吊装法，利用加长轴和厂房行车及手拉葫芦配合吊穿工作（见附图1）。在捆扎转子的地方用软性材料缠裹钢丝绳，并垫上木板或胶皮以防止损伤转子的表面。起吊时不得以护环为着力点，钢丝绳不得触及轴颈、风扇、检测环、定子线圈端部和引出线等处。并事先用经纬线仪把汽机中心线引扫到行车上，使吊钩中心同转子中心重合。

第一次吊装是先装上加长轴后，拆下定子两头上的端盖，在行车的大吊钩上又挂上手拉葫芦配合吊转子和调平。用合象水平仪在吊起的转子上找平，然后用人力盘动行车，缓慢地往前推进，当加长轴露出定子后，用临时支撑将转子支住稳当，即完成第一次吊装工作。

第二次吊装是用手拉葫芦吊在转子的加长轴上，后端吊在后颈的外侧端，稍微提空后继续向前推进。当联轴器超过定子后，又用临时支撑支住，即完成第二次吊装。

第三次吊装是拆除加长轴，前端吊点改在靠背轮处，后端吊点不变，稍微受力吊空后，再继续向汽机端推进到位。吊装转子时采用平衡梁来进行吊装，使吊索尽量与转子的水平线成垂直角，减少因吊索的水平夹角对转子轴向的水平压力。

当发电机转子穿装就位后，应单独复测发电机联轴器端面和圆跳动值，并测量转子轴颈处的椭圆度和不柱度，均不得大于0.03mm。

汽轮机组找中心是一项极为重要的工作，汽轮机组中心正确与否，直接关系到机组是否能够正常投入运行。若中心不正确，机组运行时会引起振动，影响机组安全运行。其偏差应符合制造厂安装说明书的要求。

调校时应以汽轮机转子为基准来调整发电机转子，使其发电机轴中心线为汽轮机轴中心线的延续，即将百分表支座装在汽机端，而将百分表装在发电机侧。在找中心前，应将发电机轴瓦及轴承座下垫铁清理干净，并将轴瓦修刮好。在找中心时，两联轴器一定要同时旋转，每旋转90度测量一次。具体方法和步骤是：

为消除对轴向窜动的影响，故采用三表法进行测量。即在轴向（联轴器端面上）装两块百分表，在径向（联轴器外圆周上）装一块百分表（见下图）：

将两联轴器按记号对好，在联轴器螺栓孔内穿两只供找中心用的活动销子，将百分表座固定在汽机盘车牙齿轮孔上，径向百分表指向发电机联轴器圆周，挑杆指向中心；轴向两侧的百分表指向发电机联轴器端面边缘，并相互成180度，挑杆与端面垂直。

将联轴器转正，使百分表处于0°位置，将百分表读数调整为零。 按转子工作的回转方向盘动转子，分别在90°、180°、270°时记录各百分表读数，再转回0°位置时，百分表读数应恢复零位。附图：

附图．三表法测量记录读数

附图b．综合记录

将两半联轴器一起转动，每转动90度测量一次，记录四个位置的径向测量值（A1—A4），和轴向测量值（B1Ⅰ—B4Ⅰ及B1Ⅱ—B4Ⅱ），且在0°的B1Ⅰ和B1Ⅱ应同360°位置时的B5Ⅰ和B5Ⅱ相等（见图a）。并分别记录位于同一直径两端的两个百分表BⅠ和BⅡ测点上的轴向测量值。

当在测量值A1=A5及B1Ⅰ—B1Ⅱ= B5Ⅰ— B5Ⅱ时，应视为测量正确，测量值为有效。

综合记录图上的外圆径向值a1、 a2、 a3、a4和内圆的轴向值b1、 b2、b3、b4的记录值，应分分别别等于如下：

径向： a1= A1、 a2= A2 a3= A3 a4= A4

轴向：b1=（B1Ⅰ+ B3Ⅱ）/2 b2=（B2Ⅰ+ B4Ⅱ）/2

b3=（B3Ⅰ+ B1Ⅱ）/2 b4=（B4Ⅰ+ B2Ⅱ）/2

对于测量记录数值的正确性，应作检查。一般正确地合乎规律的记录应符合以下条件，即将综合记录上的数值进行核算应为：

径向：a1+ a3= a2+ a4

轴向：b1+ b3= b2+ b4

调整发电机转子中心，使两联轴器中心偏差符合制造厂安装说明书要求，即：

圆周：a1—a3＜±0.03 a2—a4＜±0.03

平面：b1—b3= 0~0.02 b2— b4＜±0.02

联轴器中心不合格时的调整：

利用轴瓦调整发电机的转子中心的方法，取决于轴瓦的结构。一般发电机的前轴瓦（3号瓦）为圆筒形支持轴瓦，轴瓦在洼窝内以垫铁支持，垫铁内有可调整的垫铁片，变更垫片厚度可使轴瓦中心位置移动。发电机后轴承（4号瓦）为球面支撑轴瓦，轴瓦的调整，用加减轴承座下的垫片或左右移动轴承座来调整。

带垫铁的支持轴瓦，垫铁的布置也不都是一样的，一般下瓦三块垫铁，下方中心一块，两侧各一块。下方垫铁，当轴瓦水平调整时，可不变更；轴瓦上下调整时，垫片增减数量与轴瓦调整量相同，两侧垫片调整与垫片和水平面夹角a有关（如图所示）：

当轴瓦水平调整△L时，垫片调整量为△L·cos a；

当轴瓦垂直调整△H时，垫片调整量为△H·sin a。

应特别注意调整轴瓦位置，更换垫片时，在垫片上一定要留进油孔，否则将使轴瓦断油，引起烧瓦事故。

②．用轴瓦将发电机转子调整好后，应用前述方法进行检查，中心不合格时再予以调整，最后合格的中心须再次复核两次，两次所测数值应差别不大。

当全部安装工作调整就位，汽机与发电机联轴器找正对中调校合格后，还应按规定的程序配钻铰销孔，配定位螺栓，并做好配对标记。

调整发电机定子位置及封闭端盖：

用塞尺检查调整发电机磁力中心及定子与转子的空气间隙，利用调整定子垫铁来使其达到合格要求。装上端盖后，风扇与端盖的间隙、轴的间隙以及端盖密封圈与转轴的径向间隙应符合设计要求。发电机内部清扫无杂物，各部件完好。

二次灌浆前，应完成下列工作，并具有安装记录：

发电机与汽轮机联轴器找中心；

发电机磁力中心和空气间隙的调整；

各垫铁组的点焊完成；

穿过二次灌浆层的管道、电气、仪表管线等敷设完毕，并穿有专用的套管。

台板、猫爪等滑动面的接触良好，经检查合格后应将滑动面四周结合处用胶布贴好，以防浇灌时水泥浆溅入。

二次浇灌前的准备工作：

二次砼与基础的接触面应凿成麻面，并吹扫干净，表面无杂物、油漆、油污，对原砼表面应用水浸湿保持24小时以上；

机组设备，特别是发电机后轴承座的绝缘板、台板的滑动面以及发电机下部的电气设备等处，应有保护措施；

地脚螺栓露在外面的螺母应尽可能加装套管，螺母四周应留出足够套上扳手的间隙。

二次灌注的砼，最好采用微膨胀水泥，一般情况下不加速凝剂，砼标号应比原基础砼标号高一个等级；

二次灌浆工作应连续进行，不得中断；

台板内部应填实，并在四周用手填充，保证浇灌高度；

浇灌时，应按规定做出砼试块并做强度试验和提出试验报告。

二次灌浆未达到设计强度的80%以前，不允许复紧地脚螺栓和启动机组。

遵义碱厂热电站工程总合同工期为8个月，汽轮机组安装时间不多，因此要求我方精心组织、合理安排施工工序，确保机组安装进度。机组安 装进度详见安装网络图。

主要劳动力和机具计划：

钳工：8 人 电工：2 人

起重工：1 人 焊工：2 人

辅助工：5 人 合计：18 人

主要施工机具及仪器计划：

座式砂轮机： 1 台 空压机：3M3/0.8Mpa 1 台

手动试压泵： 6Mpa 1 台 电动试压泵：20Mpa 1 台

角向磨光机： 4 台 弯管机：φ108 1 台

手拉葫芦：3T、5T、10T 各两台 千斤顶：5T、10T、20T 各1个

电子硬度检测仪： 1 套 手提式振动仪：DZ—3 1套

电子转速测量表：0~10000r/min 1 套 水准仪： S3 1 套

T∕CBCA 005-2020 抹灰材料用膨胀玻化微珠经纬仪：J—Ⅲ 1 台 框式水平仪：0.02mm/M 2 把

合象水平仪：0.02mm/M 2 把 平尺： 1500mm 1 把

千分表及表架： 6 套 游标卡尺： 0.02 3 把

深度千分尺：0.02 L=500mm 1 把 内径千分尺：0.01 L=250mm 1 把

内径千分尺：0.01 L=600mm 1 把 外径千分尺：0.01 L=250mm 1把

多层别墅家装图等高块：00级2＃83块 1 套 塞尺：20片L=200 4把

各种规格刮刀： 1~2套 各种规格常用工具： 2把