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天都山庄工程施工组织设计简介：

天都山庄的工程施工组织设计是一种详细的计划，用于指导和管理这个特定建筑项目的施工过程。它通常包括以下几个主要部分：

1. 项目概述：对天都山庄的总体介绍，包括项目的位置、规模、建设目标、预期完工日期等。

2. 施工组织：明确项目的主要参与方，如设计单位、施工单位、监理单位等，以及他们的职责和任务分工。

3. 工程概况：对工程的结构、工艺、材料、设备等进行详细描述，以便于施工人员理解和操作。

4. 施工进度计划：按照时间轴划分各个阶段，包括基础施工、主体结构、内外装修等，并设定关键节点和里程碑。

5. 质量管理：包括质量控制体系、质量保证措施、质量检验计划等，以确保工程质量。

6. 安全管理：包括施工安全规章制度、应急预案、安全教育培训等，确保施工过程中的安全。

7. 合同管理：对合同的签订、执行、变更和终止进行管理，确保各方权益。

8. 施工现场管理：包括施工场地布置、施工工艺流程、施工环境卫生等。

9. 沟通协调：明确各方沟通的渠道和方式，以解决施工过程中可能出现的问题。

这个设计是施工团队执行项目的重要依据，有助于提高施工效率，保证工程质量和安全，同时还能有效控制成本和时间。

天都山庄工程施工组织设计部分内容预览：

1.1 技术准备

组织项目部管理人员认真熟悉图纸，学习有关规范、规程及相关文件，对重要的分部分项工程做详细的施工方案，对生产作业班组进行技术交底和岗前安全技术培训，对业主提供的水准点、坐标控制点进行复验，并设置坐标网。

某4层框架教学楼全套设计（6800平，含计算书，建筑图，结构图，毕业答辩PPT） 1.2施工准备

根据招标文件和施工总进度计划要求，具体施工准备工作计划如下：

1.2.1 劳动力进场计划（见附表）

中标后，根据施工作业计划和作业要求，安排人员进场计划。主要管理人员及临时设施准备人员3天内进场，土方主要作业人员3天内进场，其他管理人员均在施工前5天进场。安排作业班组，应在作业班组基本固定的基础上，组织混合队按项目部位分段包干，以利协调工种之间的关系和工序搭接，减少人员调动。根据本工程施工内容、特点及工期要求，我们将组织一支日均约60名施工人员组成的专业施工队伍，其中木工班(18人)，瓦工班(24人)；普通工(20人)；架子班(6人)；装饰班(18人)；钢筋班(15人)；砼班(16人)，按工程施工进度合理进退场。

1.2.2 主要施工机械设备配置：

本工程所使用的施工机具应在：工程开工前准备就绪，并妥善保养、调试，保证机具完好率达到100％，工程开工时应将所需的施工机具及配件一次性到位，确保施工机具能满足工程施工的全部要求，加快施工进度，提高施工效率。本工程配制塔吊一台做为结构部分垂直运输，砼搅拌机设施一台，用于砼和砂浆搅拌；钢筋、木材加工机械设备各一套，用于钢筋、木材加工；自卸汽车八辆以及配套设施，用于材料运输及土方挖填。

2.1.1 设计概况

本工程定位测量应依据业主或监理工程师提供的工程测量资料和测量标志进行。测量定位及轴线标高的控制和引测工作由黄山区规划测量队实施，并将复核结果提交业主或监理工程师检查批准。

2.1.2 主轴线测设

开工前主轴线要用经纬仪、钢尺测量闭合，主轴线控制桩必须用砼堆坡防护，引桩的位置应考虑引测方便，合理设置，保证建筑物按规划设计，位置准确，各层轴线均由初始控制线向上引测，减少误差。

2.1.3 定位放线

根据主轴线控制点首先将外墙轴线的交点，用木桩测定于地上，并在桩顶钉上小钉作为标志，外墙轴线测定后，根据结构平面图，将内部开间所有轴线一一测出，然后检查各轴线距离，其误差不得大于规范要求，并设置轴线控制桩点和龙门桩。

2.1.4 高程引测和传递

本工程应由建设单位提供水准点，将±0.000点引测在拟建建筑物周围，为便于施工时引测，在建筑物四面各设置一标高参照点，并做好保护措施和醒目标志，作为施工过程中标高控制的依据。

高程传递用钢尺测量垂直高度直接传递。开挖基坑时可设置垂直标板，将高程引测到标板上，然后用钢尺向下丈量垂直高度，将设计标高直接画于标板上，这样既便于施工，又便于检查，当向上部传递高程时，可根据柱下部已知标高点，沿柱边向上量取垂直高度，而将高程传递上去。

2.1.5 垂直度控制

每施工层均应用经纬仪配弯管目镜向上引测，严格控制垂直度。

本工程根据设计要求采用振动沉管灌注桩，桩端进入（8）层强分化花岗岩中不小于800mm ,桩端阻力特征值qpa=2200kpa。应通过静载试压确定单桩承载力，通过动测检验桩身质量，单桩承载力设计值要求：不小于350kn，桩位偏差不大于70mm。沉管灌注桩桩管直径377mm，成桩直径不小于400mm，桩长约6.0米。

承台梁土方采用人工开挖，防止超挖扰动地基。

砼垫层施工应配合挖土和桩顶处理同步交叉进行。根据设计要求做基础垫层，浇捣砼垫层前应在基槽坑底采用打小木桩控制垫层标高及厚度。砼采用平板振捣器振实。表面用木抹子抹平。砼垫层浇捣完成达到一定的强度后马上组织放线。基础梁的中心线和边线，经复核无误后可进行支模，绑扎独立柱基钢筋及柱插筋。

2.3.4基础钢筋绑扎及支模

首先画出分档标志线，然后按设计要求摆放受力筋，交叉点应全部扎牢，保证钢筋位置正确，并垫好保护层垫块。

按设计要求画出柱钢筋位置线，方可开始绑扎柱插筋，插筋的锚固长主应符合设计要求。柱插筋锚固端伸入底板筋处的弯钩在柱或墙的四角应45度向外设置，中间部位应90度向外设置，柱插筋在承台底板部位不少于三道柱筋。并采用点焊焊牢，上部加设临时支撑固定，以防偏斜。

全部工作完成后，对水电安装工程管线预埋件和防雷接地等由班组班组进行自检，然后通知项目部技术质量部门进行全检，符合要求后及时会同设计、监理等单位进行隐蔽工作验收，并做好记录。

2.3.5承台梁模板安装

模板材料采用钢模，模板安装前根据砼尺寸进行配备、组合，模板安装时加固牢固，防止砼浇筑时跑模。

此工作由于工作面不大，现确定一次性进行浇捣。砼采用商砼，施工前做好详细的施工顺序安排及振捣要求的技术交底工作，由专人负责。并安排二组连续浇筑人员交叉施工，避免在施工时留施工缝（砼搅拌及振捣要求详主体施工方案），表面用木抹子抹平搓毛。木工、钢筋工派专人守筋守模。

2.4.1首先清除基槽坑外的杂物，模板、钢管、扣件等待基础工作完成后，方可进行回填土工作。

2.4.2 土方回填采用人工回填，分层填土厚度控制在20CM左右，并用打夯机夯实，采用一夯压半夯方法，确保回填土密实实度。

2.5 主体结构工程

2.5.1 主体结构工程施工工艺流程：轴线引测→砌筑墙→支安模板→钢筋绑扎→砼浇筑→养护（架子工程及水电管线穿插施工）。

2.5.2 墙体工程

(1)砖进场要对其强度、规格、尺寸进行严格验收，不得采用缺角断裂外形不齐劣质砌块，确保达到优等标准。砌筑前要画出排版图，进行试摆，要尽量少斩砖。

(2)砌筑墙体时，砖应提前浇水湿润。砌筑墙体时遇构造柱时设2φ6拉结筋，钢筋伸入墙内长度不少于1m，高度方向每隔500mm一道，另端伸入构造柱内长度大于钢筋锚固长度。

(3)门窗洞口周边用砼实心砖镶砌，所有外墙砖角、内外墙交接 处应同时咬搓砌筑，加强整体性。门窗洞口必须上下、水平一条线，墙体砌筑实行“双面带线法”，皮数杆要准确，灰缝应横平竖直，确保灰浆饱满度在95%以上，墙面平整度、垂直度、水平灰缝等实测项目符合验收标准。

(4)墙体内不许留挑担洞。

2.5.3 模板工程

(1)柱、梁板全部采用九夹板。。

(2)结构采用九夹板加钢管承重架体系施工，梁两侧立杆宽度不得大于1000毫米，纵向间距不大于1200毫米，并设纵模拉杆，边梁处立杆斜挑和室内排架连成整体，外侧设防护栏杆和挂网，对截面尺寸500× 600以上的梁支撑排架系统须进行模板设计，确保立杆支撑间距，排架立杆需弹线设置，使上下层各立杆位于同一铅垂线上。

(3)柱子立模前要将接头处的浮浆凿除，冲洗干净，根部沿柱外线用水泥砂浆找平，以使柱角方正且避免漏浆。支模方法采用钢管打箍，柱箍间距600mm。柱模根部要留设清扫孔，砼浇灌前柱内冲洗干净后方可封死。

(4)梁高大于500mm，支梁模时，中间设一排间距为0.8m对拉扁铁，以保证梁不跑模，无论是主连续梁，还是连续梁，支模必须拉通线，保证侧面顺直，楼板模板安装时，应考虑卫生间、楼梯间等部位的建筑要求，以满足其使用功能。

(5)当梁跨度大于或等于4m时，应按规定2／1000起拱。板按要求支模时跨中起拱L／400。悬壁结构必须待砼强度达到设计强度的100％时，方可拆模。

2.5.4 钢筋工程

(1)钢筋在现场加工成型，作业面绑扎。钢筋原材料进场和加工前要根据进度要求，并分类放好，标识正确，所有钢筋进场前必须有合格证，并经过试验合格后方可使用。

(2)柱竖向钢筋接头应优先采用电渣压力焊技术，梁、板钢筋接头等采用闪光焊接头，焊接接头须抽样做力学试验，检验合格后方可使用。

(3)梁柱核心箍筋必须按设计要求绑扎，数量、间距必须准确，可采取先绑扎后封桩头模板或加工钢筋笼的方法。

(4)采取有效的措施，确保柱筋不偏位，柱筋在楼面以上加绑二道控制箍筋，再用工具式角钢套箍卡牢后固定在次梁上部肋上。为防止楼板出现裂缝，需在板支撑处两边板缝中放置1φ6的构造钢筋，跨过承重构件边沿的长度为板净跨的1/4。

(5)柱、梁、板的钢筋保护层厚度必须用不同厚度的水泥砂浆或细石砼预制块加以控制。梁、板负弯距离、县挑结构受力钢筋可用撑铁支起，砼浇灌过程必须有专人看钢筋，严禁车压人踩，确保钢筋的有效高度及正常位置。

(6)钢筋搭接、锚固长度，根据砼等级，钢筋级别按结构说明和规范加以确定。

2.5.5 砼工程：按照招标文件要求，本工程砼采用商品混凝土，采有人工进行运输浇筑。

(1)砼工程施工顺序为先浇柱子，后浇梁板砼。每施工段内梁板一次浇成。如因特殊原因须留施工缝GB∕T 16937-2020 土方机械 司机视野 试验方法和性能准则，应按照规范设置，梁内加设垂直钢板网以保证新老砼结合紧密。施工缝浇筑时要对砼接头进行凿毛、打浆等措施处理。

(2)砼必须根据设计要求，由质监部门开配比现场必须严格按设计配合比对各种原材料严格计量，并符合国家现行标准。按规范要求随机抽样制作同条件、标准养护试块，按施工要求及龄期试压并及时出具试压报告。

(3)每层楼板浇砼前，要柱筋上测出砼标高控制线，并控制 每2米见方设置标志点严格控制板厚和砼表面平整度。砼采用插入式震动器和平板式震动器震捣密实，振捣时，振动棒移动间距不宜大于振动器作用半径的1.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板等，振捣器插入砼的深度不宜小于50mm，在砼收水前用木蟹搓平。

(4)除梁板砼直接入模外，柱砼浇筑应采用溜槽入模，以防止砼自由倾落高过大，造成砼离析，为保证砼浇筑质量，柱砼应与有梁板砼分开浇筑，砼浇筑应连续进行，如必须中断时，其中断时间不得超过砼从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。

(5)砼浇筑完毕后的12小时内进行养护，浇水覆盖养护不少于7昼夜。

2.6.1外墙装饰

(1)基层处理：基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1:3水泥砂浆补平，砼表面用1:1水泥砂浆掺10%107胶拉毛，表面的污垢事先清除干净甘12J2：建筑节能保温构造.pdf，并洒水湿润。