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某锅炉安装施工组织设计简介：

一个锅炉安装施工组织设计通常会包括以下几个部分：

1. 项目概述：这部分会介绍锅炉的型号、规格、用途、安装地点等基本信息，以及项目的主要目标和预期完成时间。

2. 组织机构：设立项目管理机构，包括项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等，明确各个岗位的职责和权限。

3. 施工计划：详细列出各个阶段的工作内容，如基础施工、锅炉主体安装、管道连接、设备调试等，并设置明确的时间节点。

4. 施工方法和工艺：介绍采用的安装技术、工艺流程和操作规程，保证锅炉安装的质量和安全。

5. 资源配置：包括人力资源、机械设备、材料等资源的配置计划，确保施工的顺利进行。

6. 质量与安全管理：制定详细的质量控制措施和应急预案，确保施工过程中的安全。

7. 环保与节能：考虑施工过程中的环保措施和节能方案，满足相关环保法规要求。

8. 施工进度与控制：设定施工进度计划，采用何种方式监控和调整进度，以确保项目按期完成。

9. 风险评估与控制：识别可能遇到的风险，如施工难度、天气条件、人力资源等，并制定相应的预防和应对策略。

10. 验收标准与流程：明确锅炉安装完成后验收的标准和流程，确保锅炉能够满足使用要求。

总的来说，锅炉安装施工组织设计是一个系统的、全面的计划，旨在确保项目的顺利进行和最终的工程质量。

某锅炉安装施工组织设计部分内容预览：

4.3.1按图纸及有关锅炉技术条件及标准要求对所有构件进行清点、检查。

4.3.2钢件吊装、就位找正

（1）散装钢架可采用倒链吊装的方法进行安装，根据钢架结构形式和现场情况，先安装下部钢架GB50500-2013 建设工程工程量清单计价规范(1)，再安装上部钢架。

（2）安装纵梁、横梁等零部件时，要安装一件找正一件，不可在未找正的构件上安装下一件，防止积累误差较大而无法整体校正的缺陷。锅炉钢架安装找正允许偏差和检测方法见表5

4.3.3钢架的焊接与固定

表5 锅炉钢架安装找正允许偏差和检测方法

⑴管道焊工必须持《特种设备焊接焊工合格证》并在有效项目内施焊。

⑶20#管材焊道采用E4303焊条焊接。

⑷管道焊接位置应符合下列规定：

1）直管段上的两焊口距离

当DN＜150mm时，距离≮150mm

当DN≤150mm时，距离≮DN

2）焊缝距弯管（不包括压制，推制或中频弯管）起弯点不小于100 mm，且不小于管子外径。

3）焊缝距支吊架端部距离不小于50mm。

4）不得在焊缝上开孔。

⑸管道上装有伸缩节的地方，应在固定支座焊接固定后用倒链将伸缩节预拉1/2行程后焊接。

⑴管道安装允许偏差不得超出表7的要求：表7

⑵管道焊缝外观检查不得有如下缺陷：

1）焊缝及热影响区不得有裂纹，凹坑和未熔合。

2）焊缝表面不得有焊瘤、夹渣、气孔、凹坑和未焊透。

3）焊缝咬边深度不大于0.5mm。

4）焊缝加强高0~3mm，与母材平滑过渡。

4.5.7主汽管道焊缝射线探伤检验

抽检焊接接头数量为焊接接头总数的10%

对接接头质量不低于Ⅱ级为合格。

⑴锅炉的管道、压力系统及其附属装置安装完毕后，应进行水压试验。

⑵主汽阀、排污阀和给水阀应与锅炉一起作水压试验，但安全阀要用盲板隔开。

⑶水压试验压力为1.65MPa

⑷水压试验前应作好下列准备工作：

1）装设经检验的压力表，应不少于2只，其精度等级不应低于1.5级，表盘直径不小于100mm，量程应为试验压力的1.5~2倍；

2）应装设好排水管道和放空阀。

3）对不参与共同水压试验的设备，管道用盲板隔开。

⑸水压试验应在环境温度高于5℃时进行，当环境温度低于5℃时，应有防冻措拖，水温一般为20~70℃。

⑹锅炉进行水压试验时，水压应缓慢地升降。当水压上升到工作压时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升到试验压力。锅炉应在试验压力下保持20分钟，其间压力降不应超过0.05 MPa,然后降到工作压力进行检查,检查期间压力应保持不变。

⑺锅炉进行水压试验，符合下列情况时为合格：

1）在受压元件金属和焊缝上没有水珠和水雾；

2）当降到工作压力后胀口外不滴水珠；

3）水压试验后，没有发现残余变形。

⑻水压试验每次应有记录，合格后，应与甲方、监检部门办理签证手续。

a锅炉及水处理、管道、排污、上煤、除渣、鼓引风、除尘、照明、循环水系统安装完毕，经试车合格，水处理系统水质检验合格，各传动机械润滑部位加注好润滑油。

B清除干净炉内烟气流通道路后关闭检查门。

c检查各管路是否畅通，关闭各管路阀门，阀门已标明介质流向和开度指示。

d 关闭各部人孔、手孔、拧紧螺栓。锅筒和集箱上膨胀批示器调到零位。

e炉墙上的测温点或灰浆取样点设置完毕。

f炉排冷试运行8小时，且高转速在4小时以上，无异常情况，点火门开启灵活，煤闸门左右侧与炉排面距离相等，炉排风窗的调节门和烟道内烟气开关灵活。

2）准备工作结束，炉墙砌筑经过7~10天的自然干燥后，按锅炉安装说明书和规范的烘炉要求进行烘炉。

3）选用火焰法烘炉，关应符合下列要求：

a火焰应集中在炉膛中央，烘炉初期宜采用文火烘焙，初期以后的炎势应均匀，并逐渐缓慢加火。

b炉排在烘炉过程中应定期转动，防止烧坏炉排。

c第一天温升不宜超过80℃。以后每天温升不宜超过20℃，后期烟温不应高于160℃，在最高的温度范围内持续时间不少24小时，，烘炉时间一般为8~10天。

4）烘炉满足下列要求之一，应判定为合格：

a采用炉墙灰浆样法时，在燃烧室两侧墙的中部，炉排上方的1.5~2m外取粘土砖红砖瓣丁字缝处的灰浆样品各50g,以测定其含水率应小于2.5%。

b采用测温法时，在燃烧室两侧墙的中部，炉排上方1.5~2m处测定砖墙外表面向内100m m处的温度应达到50℃，并继续维持48h。

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11（天）

4.8严密性试验和试运行

⑴锅炉烘、煮合格后，应按下列步骤进行严密性试验。

1）升压至0.3~0.4MPa,对锅炉范围内的法兰、人孔、和其它连接螺栓进行一次热状态下的紧固。

2）断续升至工作压力，检查各人孔、手孔、阀门、法兰和垫料等处的严密性，同时观察锅炉筒、集箱、管路和支架等热膨胀情况。

⑵严密性试验合格后，应按规定值对安全阀进行最终调整，调整后应立即加锁或铅封。

⑴严密性试验合格后，锅炉即可投入带负荷试运行，本工程将严密性试验与锅炉试运行连续进行，程序是：

1）锅炉煮炉合格，对锅炉进行一次全面、系统的检查，确认各部位正常，各仪表处于完好的工作状态，即向锅炉注水/

2）打开烟、风道阀门，用引风机强制通风10分钟左右，排除炉膛和烟、风道的积灰和可燃气体。

3）开动炉排，打开煤闸板进煤，并在煤层上堆置、木材引燃，开启引风机排烟，当煤层引燃后，开启鼓风机，慢慢加大风量，引燃整个煤层，调整引风机使炉膛保持在1~3mm水柱下负压运行。

4）当一切正常后，锅炉出水温度达到60~70℃时，开始向热网送热，投入正常运行，锅炉满负荷正常运行，即48小时即为合格。

⑵锅炉试运行合格，立即整理相关资料及记录，报监察部门组织竣工验收。

以公司《质量手册》为依据，以公司的质量方针、目标为准则，健全质量责任制，全面惯彻规程、规范，严格控制影响工程质量的各环节，确保产品质量赢得顾客满意。

5.2工程质保机构及职责（见表9）

5.3各过程质量控制要点

针对本工程,为了不断提高工程质量,我公司对施工过程中直接影响工程质量的各个因素进行控制,使其达到设计、标准、规范和合同要求，确保产品满足顾客的需求。因此，按性质不同，将过程分为两个方面：

⑴特殊过程控制：包括焊接过程控制，水压试验过程控制，管道安装过程控制，给水水泵安装过程控制等。

1）焊接过程控制，制定相应的焊接项目的作业性文件，焊工必须持有相应项目的合格证书，施焊过程必须符合有关规定。

2）水压试验过程控制：严格执行规程和程序文件的要求，试验过程必须符合相关规定。

3）管道安装过程控制：严格按照施工图、工艺技术文件要求施工，过程符合工艺要求。

4）给水水泵安装过程控制：严格按照安装使用说明书和工艺文件的要求施工，保证安装质量。

⑵关键过程控制，施工组织设计和质量要求应对关键过程明确控制措施和责任单位，形成管理和工艺文件。对参与该过程的人员、设备、过程参数和实施方法明确规定，满足该过程相关标准，规范及合同要求。

本工程质量控制祥细内容参见下表10

⑴工程交付使用后，我公司对锅炉使用单位上岗人员进行免费培训。培训期视具体情况而确定，保证受培训人员经培训后，业务技能水平满足生产的需要。

⑵工程完工以后，我公司将成立一支强有力的保标队伍，在投产半年时间内，对生产过程中出现的问题随时解决，监视生产的正常运转。

⑶在工程运行过程中，若因我方原因导致生产破坏性事故的发生或造成的损失，我方将负担全部赔偿责任并负责对工程的修复，不向甲方收取任何费用。

⑷工程在合同规定的保修期内，我公司将严格履行我方在合同有关条款中规定的全部义务，对一般性生产故障，我们将在12小时之内赶到现场进行维修，比较严重但不影响生产的故障，我方将针对故障性质组织专业人员在24小时内赶到现场进行维修。

⑸工程合同规定的保修期内，公司管理部组织各有关单位（部门）组成工程回访小组走访顾客，倾听顾客对安装产品的意见。并做好记录，发现问题后及时通知有关部门进行整改，公司管理部负责对整改问题的跟踪和验证。

⑵施工现场全体人员必须严格执行，《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》。

⑶搞好安全生产的宣传和教育，坚持不定期的安全检查制度，发现隐患及时整改。

⑷要认真做好分部、分项安全技术交底工作，交底要有针对性和具体措施，安全员要监督实施。

⑸进入施工现场必须正确使用安全帽，高空作业必须系好安全带，穿防滑鞋，配工具袋。不得往下投掷物料。

⑺电焊机必须有良好的接地，各自单独安装开关，工作结束切记切断电源。

⑻施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，乙炔跟氧气瓶不能混入在一起，距易燃、易爆物品和明火的距离不得小于10m。

⑼夜间作业时需有充足的照明设施，危险场所必须设立安全警示标牌。

⑽特种作业人员必须持证上岗。

⑾各式种进行上下立体交叉作业时DBJ50∕T-366-2020 建设工程质量检测人员职业能力标准，不得在同一垂直方向上操作。

⑿严格执行《中华人民共和国消防条例》，建立防火责任制和义务消防队，设置符合消防要求的消防措施，并保证其完好备用，重点部位必须建立有关防火制度，有专人管理，并按国标设置警告牌和配置相应的消防器材，建立动用明火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。

6.2现场文明施工措施

⑴遵守当地人民政府政策、法规和建设单位一切规章制度，联系工作时要文明礼貌、谦虚待人。

⑵施工现场要有工作责任明示制度，管理人员要佩戴工作卡，工人着装要整洁，“三保”防护齐全。

⑶建筑材料、构件、料具要按总平面布局分类堆放整齐，并配挂名称、品种、规格等标牌。

GB／T 23809.1-2020标准下载⑷当时、当日完工场清。