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售楼处钢结构工程施工组织设计简介:
售楼处钢结构工程施工组织设计,是针对售楼处钢结构工程的全面规划和管理方案,主要用于指导施工过程的顺利进行,确保工程的质量、安全、进度和成本控制。以下是其主要内容概要:
1. 工程概述:包括项目的基本信息,如工程名称、规模、结构形式、地理位置等,以及对售楼处的功能和设计要求的描述。
2. 施工组织设计目标:明确施工目标,如工期、质量、成本等,并提出相应的管理策略。
3. 施工方案:详细描述钢结构的制作、安装、焊接、涂装等主要施工工艺,以及施工流程和顺序。
4. 施工进度计划:根据工程规模和难易程度,制定详细的施工进度计划,包括各个阶段的开始和结束时间。
5. 施工资源配置:包括人力资源、机械设备、材料供应等方面的配置计划,确保有充足的资源满足施工需求。
6. 安全管理:设计安全防护措施,包括施工安全、消防安全、环保措施等,确保施工过程中的安全。
7. 质量控制:制定质量管理体系和检验标准,确保钢结构工程的施工质量。
8. 成本控制:提出成本管理策略,包括材料采购、施工费用、人工成本等的控制措施。
9. 应急预案:对可能遇到的施工难题或突发事件,制定相应的应急处理方案。
10. 环境影响分析:考虑施工对周边环境的影响,提出相应的环保措施。
总的来说,售楼处钢结构工程施工组织设计是工程实施的行动指南,是保证工程顺利进行的关键文件。
售楼处钢结构工程施工组织设计部分内容预览:
2、所有钢构件在制作前均放1:1施工大样,复核无误后方可下料。
3、钢材加工前应进行校正,使之平整,以免影响制作精度。
4、除地脚螺栓外温州市住宅前安置房工程桩基施工方案.doc,钢结构构件上螺栓钻孔直径比螺栓直径大1.5~2.0mm。
工艺过程: 1.下料图单 ①此工序为材料检验部分,其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 ②质量检测标准: 应符合设计要求及国家现行标准的规定。 ③检验方法: 检查钢材质量证明书和复试报告,用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2.放样、号料 ①放样划线时,应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线,必要时制作样板。 ②注意预留制作,安装时的焊接收缩余量;切割、刨边和铣加工余量;安装预留尺寸要求。 ③划线前,材料的弯曲和变形应予以矫正。 ④放样和样板的允许偏差见下表: 项 目 允 许 偏 差 平行线距离和分段尺寸 ±0.5mm 对角线差 1.0mm 宽度、长度 ±0.5mm 孔距 ±0.5mm 加工样板角度 ±20’ ⑤号料的允许偏差见下表: 项 目 允 许 偏 差 、外形尺寸 ±1.0 、孔距 ±0.5 ⑥质量检验方法:用钢尺检测。 3.下料: 钢板下料采用数控多头切割机下料,但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净,以保持切割件的干净和平整,切割后应清除溶渣和飞溅物,操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。 ①质量检验标准: 切割的允许偏差值(mm) 项目允许偏差 、零件宽度、长度 ±3.0 、边缘缺棱 1.0型、钢端部垂直度 2.0 ②钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。 ③质量检验方法:目测或用放大镜、钢尺检查。 4.组立、成型 钢材在组立前应矫正其变形,并达到符合控制偏差范围内,接触毛面应无毛刺、污物和杂物,以保证构件的组装紧密结合,符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备,如直角钢尺,以保证组立后有足够的精度。 采用设备为Z12型型钢组立机。 ①点焊时所采用焊材与焊件匹配,焊缝厚度为设计厚度的2/3且不大于8 mm,焊缝长度不小于25 mm,位置在焊道以内。 ②预组立的构件必须进行检查和确定是否符合图纸尺寸,以及构件的精度要求成型。 ③组立成型时,构件应在自由状态下进行,其结构应符合《施工及验收规范》及有关标准规定。经检查合格后进行编号。 ④质量检验标准。 允许偏差符合《钢结构工程施工及验收规范》有关规定。 组立的允许偏差表(mm) ;类 型 项 目 允许偏差 ;焊接钢梁 高 度 ±2.0 中心偏移 ±2.0 ;垂直度(△) b/100且不大于2.0 ⑤质量检验方法:用直尺、角尺检查。 5.焊接:
(1)、焊接时应选择合理的焊接工艺及焊接顺序,以减小钢结构中产生的焊接应力和焊接变形。
(2)、焊接工字型钢的腹板与翼缘的焊接应采用自动埋弧焊机焊,且四道连接焊缝均应双面满焊,不得单面焊接。
(4)、Q390与Q390钢之间焊接应采用E50型焊条。Q235与Q235钢之间焊接应采用E43型焊条,Q390与Q235钢之间焊接应采用E43型焊条
(5)、构件角焊范围:
角焊缝的最小焊角尺寸hf
角焊缝的最大焊角尺寸hf
(6)、焊缝质量等级:端板与柱、梁翼缘和腹板的连接焊缝为全熔透坡口焊Q/GDW 11375-2015 配电网规划计算分析数据规范.pdf,质量等级为二级,其他为三级。所有非施工图所示构件拼接yong 对接焊缝质量应达二级。
(7)、应保证切割部位准确、切口整齐,切割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,切割后应清除毛刺、熔渣和飞溅物。
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