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场地平整施工组织设计简介：

场地平整施工组织设计是工程项目管理中的一项重要工作，它主要用于指导和规划场地平整施工的全过程，包括前期准备、施工过程、质量控制、安全管理、进度管理以及成本控制等各个环节。以下是其主要内容的简介：

1. 项目背景与目标：明确工程项目的地理位置、规模、工期、施工条件等基本信息，以及场地平整的目标，如达到一定的平整度要求，为后续工程提供良好的基础。

2. 施工方案：根据场地实际情况，制定合理的施工方案，包括选择合适的机械设备、确定作业流程、设置施工平面图等。

3. 施工组织：确定施工队伍的组织结构，明确各级管理人员的职责，以及施工的作业顺序和时间安排。

4. 工程设备与材料：列出所需的机械设备、工具和材料清单，以及其性能和使用要求。

5. 质量与安全控制：制定质量控制措施，如定期检查平整度、土质、排水系统等，同时制定相应的安全措施，确保施工过程中的安全。

6. 进度计划：编制详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束日期，以确保工程按期完成。

7. 成本控制：根据施工方案和进度计划，进行成本预算和控制，以实现项目的经济效益。

8. 应急预案：针对可能遇到的突发情况，如天气变化、设备故障等，制定相应的应急预案。

场地平整施工组织设计是保证工程项目顺利进行的基础，它要求设计者对工程有深入的理解和全面的考虑，以确保施工的高效、安全和质量。

场地平整施工组织设计部分内容预览：

在实际施工选取爆破方法时，主要要考虑的问题：一是如何提高炮眼的利用率，二是如何控制开挖轮廓和爆破振动对地层的扰动。以此为指导思想进行爆破方案的选择。

① 装药前对炮眼进行验收和清理。

②严禁烟火和明火照明；无关人员撤离现场。

另外，一般浅眼爆破时，个别飞散物对人员的安全距离不得小于300米；裸露药包爆破时距离不得小于400米。

填方施工中要控制好“四度”CJ∕T 5004-1993 无轨电车系列，即在填方施工中要做到虚铺厚度、平整度、压实度、土基高度（高程）都要达到规范要求。具体要做好下列几点。

（一）填方前要处理好原地面

（1）对站坪土基部位，原地面的草皮、植物土及其它杂物必须彻底清除，其深度可根据具体情况确定。其它部位的填土厚度超过60cm可不铲除草皮，但要割去草棵。

（2）处理好沟塘、坑、井，以免积水而影响大面积的填土作业。

（1）恢复线路中心控制点（中线）。

（3）根据近似计算结果，测设路基边坡线，测量出各桩左、中、右三点的高程，做好记录，计算出各桩号左右两侧的填筑高度。

合理的土石方调配和运土路线是非常重要的。应根据取土场位置及地形确定经济、合理的运土路线。布土时应根据压路机能达到的压实厚度（规范规定或经监理工程师同意的厚度）计算卸车数量，例如每层填土压实厚度不大于20 公分时，一车土8 立米，可摊铺30 平方米。自卸汽车从取土场把土运到铺筑现场，从一端开始， 左右成排，前后成行等距离布土。只要把布土的位置和稀疏密度掌握好了，就可以提高摊铺速度。

（四）注意填土质量，保证填土稳定

填土前，对清除过的原地面，应按相应的压实度标准或设计要求进行碾压密实。碾压中如发现显著沉陷或壅包时，应查明原因，妥善处理。

填方用土石，要严格的选择，宜用匀质的同类土填筑，大于10cm的土块应打碎，填土中不得混有树根、草皮等杂物，严禁用泥炭、淤泥、盐渍土填筑，受冻融影响较小的优质土填在上层，稳定性较差的土填在下层。不同类的土不得混填，防止在填方内形成“水囊”，造成填土不均匀引起沉陷和冻胀等不良后果。

填土作业应从低到高分段分层进行。每层填土经平整、碾压达到压实度标准后方可填筑上层，每层填土表面宜与设计面基本平行。

填土分层厚度要合适，每层填土的松铺厚度应根据土质和机具的压实功能通过试验确定，不得超厚。采用12t~15t三轮压路机碾压时，一般不大于30cm；人工夯实时，不大于20cm；振动式压路机视其功能确定。

填方用土的含水量应接近最佳值（即在最佳含水量范围），这是保证碾压达到压实度的重要条件。

填土含水量的大小，不仅关系到碾压工序的难易程度和压实质量，也会影响到工期和工程造价。过湿的土，挖运、装卸、填铺、碾压都后困难，极易出现翻浆；过干的土，碾压前需洒水，既误工期。又难掌握。因此，均不宜直接用做填方。施工中如遇此种情况时，应在取土区采取措施处理，尽量避免运到作业面上再处理。

（一）初步平整。每层填土（必要时的挖土）均匀应用机械或人工作初步平整，并随即碾压，这样土内水分尚未蒸发利于压实，特别是在多雨地区施工时随平随压，避免因降雨造成填土过湿无法压实乃至返工的危害。

（二）最后平整。填方表层或挖方地段底层最后一次平整。经过初步平整压实后的土方，还会出现局部的微小起伏，还要最后进行一次找平修整，直到符合平整度、压实度、高程的质量要求为止。最后平整是一项十分细致的工作，一定要掌握好虚高，一般每隔5m加桩交叉挂线或用望板找平修整，并且要注意新老土层的结合，对填土部位要先洒水湿润，或刨松表土5cm左右再填土，最后用6t~8t的两轮压路机压平、压实，防止起壳，保证填补结合良好。

最后平整经测量检查合格后，应加以保护，控制机械、车辆通行；雨天禁止人员通行。

在施工现场，一定要掌握好碾压前土的含水量，一般应控制在最佳含水量的±2％范围内。常用测定含水量的土办法是：用手取一把土，如果能捏成团，自由落地后土即散开，这样的含水量一般是合适的。土不能捏成团，表示土太干；土捏成团后落地不散或成饼，说明含水量过大。过干或过湿的土都达不到压实度的要求。

（二）填土的层厚要合适

填土的分层厚度与碾压的遍数、压实度的要求、土的种类、含水量的大小、压实机械的性能等都有关。站坪土方填土通常松厚为25cm~30cm，土质地带为30cm，人工夯实为20cm。

（1）从低到高，从边到中，适当重叠。在单面坡地段碾压时，压路机宜从低处逐渐向高处碾压。双面坡地段，宜从两边开始向中间碾压，这种碾压方法可以防止土在碾压过程中的移动及往外滑动，并且有利于排水。为了防止漏压，前后两次碾压时，碾轮主轮应适当重叠，重叠量一般为10cm~15cm。

（2）先轻后重，速度适当。碾压时可先用6t~8t的压路机预压一下，以提高压实层上部的压实度，然后再用10t~15t的压路机碾压，如一开始就用重型压路机碾压易产生高低不平现象，影响碾压效果。为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，一般行驶速度应控制在2km/h以内。

（3）碾压遍数。应在达到压实度要求的前提下，根据土的性质、含水量、松铺厚度、压实度系数、碾压机械等情况确定。施工时应根据过去的经验和现场试验得到的大概控制遍数及压路机的轮迹确定。压路机手可根据已压遍数请工地试验室人员及时检查压实度，决定是否需要继续碾压。

（4）碾压作业段的长度不宜大于100m。两个作业段的接茬处，主轮的重叠范围不应小于5m。当天的土方要当天完，不得过夜。在雨季施工时要随时注意天气变化，碾压更应及时，作业段的长度可适当缩短。

碾压过程中发现有高低不平处应及时找平，压到规定遍数后做压实度试验，合格后经监理认可后方可填上层土方。凡机械难以碾压到的边角地段要用人工夯打密实。压实度试验要作记录，写明取样地点、桩号、填土层数、土类、试验结果等，以便核查和整理成竣工资料。

按业主的工期要求，结合我单位施工机械化水平及人员综合劳动能力和具体工期目标规划，考虑了雨季等方面的因素影响，拟安排上场人员共120人以上（高峰）参加本工程施工。具体详见附表三。

（一）选择技术素质高的施工队伍进场。各个施工队伍均挑选具有类似工程施工经验、技术素质高、专业技能强的青壮技工，确保更好、更快地完成本工程的施工。

（二）做好劳力动态调配：各专业施工人员按照施工进度情况实行动态调配，必要时采取倒班作业，确保工期目标的实现。

（三）确保后勤保障：在确保足够劳力和专业技工的同时，还要确保后勤保障，以免施工人烟因吃住不好影响体力，耽误工程工期。

（四）开展劳力竞赛：开展比进度、比质量、比安全的活动，调动职工的积极性的劳力热情，掀起施工高潮，提高劳动生产力，加快施工进度。

6.选用机械设备的数量、性能规格、状况

根据本标段工程的土方挖填的工程量大、工程量相对集中、工期短、日产量大的特点，结合我单位现有工程机械设备的实际情况，对主要施工机械设备的投入进行了可靠性的分析和比较，拟投入表所列工程机械设备。机械设备将根据工程进度实况和监理工程师要求进行动态调配。其中主要机械设备情况详见附表一。

7.保证工程质量的技术组织措施

7.1.工程质量目标及承诺

本工程质量目标是：按现行的竣工验收标准一次性达到合格标准

工程质量按施工图纸和现行国家标准《土方与爆破工程施工及验收规范》验收。凡因我公司原因造成的施工质量不合格的工程，我公司保证在甲方规定的时间内无偿返工，达到工程质量验收标准。返工后仍达不到的，由我公司承担违约责任。

7.2.工程质量保证体系

7.2.1.质量组织机构

认真贯彻质量保证体系ISO9002：2000标准，根据本标段工程实际情况建立健全质量保证体系。见质量组织机构框图及质量保证体系图：

7.2.2.质量保证体系

7.2.3.施工现场质量控制程序

7.3.1.组织制度保证

建立质量管理组织机构，配齐各层次质量管理人员具体负责工程质量的监督、检查和日常管理工作。

开展质量教育，增强全员质量意识。层层落实质量责任，按照纵向到底、横向到边、责任到人的原则，实行目标责任制。各层次、各部门职责如下：

（1）项目经理是工程项目的总负责人，是质量的第一责任人，对工程质量负完全责任。

（2）对业主负责，及时贯彻设计和监理工程师的技术管理文件，组织职工认真学习和有效运用。

（3）按质量保证体系所规定的和对业主作出的承诺去落实。

（4）加强项目内部的行动统一和团结，调动一切积极因素实现质量第一的方针。

（5）主持签订质量包保责任状、质量奖惩工作。

（1）协调组织项目部各专业技术、质量、试验、测量的日常工作。

（2）协调组织督促项目部各专业技术负责人做好图纸会审，执行规范、方案编制、工艺制定、技术交底工作。

（1）主持技术、质量、试验、测量的日常工作；

（2）主持图纸审核，执行规范、方案编制、工艺制定、技术交底工作；

（3）对施工质量全面负责，接受质保部门监督评定。

（1）负责项目部制定完善的质量保证计划，在监察工程师指导下开展质检工作，贯彻落实上级的质量指标和要求。

（2）具体落实拟定的质量保证措施，质量计划。

（3）进行质量交底，主持内部质检工作达到规范要求后，呈报公司质检工程师和监理工程师，协同复检。

（4）负责材料供应商的资质审查，现场所进材料的检验测试工作。

（5）下发质量问题通知单，并对技术部门提出的处理方案进行审核。

（6）对不满足质量要求的工作或服务采取行动，包括停工并及时向项目经理进行汇报。制订质量保证培训计划鲁班奖安装工程细部做法集锦.pdf，并按计划对有关人员进行培训。

（6）负责收集、整理施工原始记录、质量检查报告。

（7）对班提出的质检结果进行复检，对试验、测量及施工质量材料进行复验、鉴定。

（8）进行工程的自检工作，填报自检表并在合格后呈报监理工程师，上报公司质检工程师，会同质检工程师配合监理工程师进行检查。

《疏浚与吹填工程施工规范 JTS207-2012》（9）及时将质检工程师及监理工程师有关工程质量意见反馈至施工现场并监督实施。

主要负责对施工材料的采购，严格把好质量关。