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海沧变施工组织设计纲要简介：
"海沧变施工组织设计纲要"是一个关于海沧变电站建设项目（可能是一个电力设施改造或者新建工程）的施工管理文件。它主要包含了以下几个关键内容：
1. 项目概述：对海沧变电站的地理位置、规模、功能、建设目标等基本信息进行介绍，以及项目的整体背景和重要性。
2. 施工目标：明确施工的总体目标，包括工期、质量、安全、环保等方面的要求。
3. 施工组织：包括施工队伍组织、施工流程、施工方法和工艺的选择、设备配置等。
4. 工程进度计划：详细列出各阶段的施工任务，以及相应的开始和结束时间，以确保工程按期进行。
5. 质量控制：制定质量管理体系，包括质量检验、验收标准，以及对可能出现的质量问题的预防和处理措施。
6. 安全管理：强调施工过程中的安全措施，包括应急预案、安全培训、危险源识别和控制等。
7. 环保措施：阐述如何在施工过程中减少对环境的影响，如噪声控制、废弃物处理等。
8. 施工保障：包括资源配置、物资供应、资金管理、技术支持等保障措施。
这是一个指导施工的纲领性文件，是项目顺利进行的重要依据。
海沧变施工组织设计纲要部分内容预览：
路基填土压实时，应注意下列事项：
①路堤填土均应分层碾压、夯实填筑，上下路床不小于95%，上路堤不小于90%，下路堤不小于90%，零填及路堑路槽底面以下不小于95%。土路肩培土压实不小于90%。
③碾轮外侧距填土边缘不得小于50cm，如路基边缘不易碾压时，采用人工或电动打夯机夯至坚实。
④碾压时应注意均匀一致，并随时保持土壤湿润，控制好回填土含水量，既不干压JGT 38-1999标准下载，也不致含水过多填压，以免出现弹簧现象。
⑤土方密实度采有环刀法检测，达到设计要求，并办理隐蔽验收签证手续后，方可进行上一层填筑。
4.3.2建筑施工方案
4.3.2.1施工测量放样：
按设计施工图提供测区范围内导线点及水准点的基本数据，以相应等级的精度要求进行复核和验算，并以书面形成报告核实成果，以确保提供数据准确有效。有异议时，应与业主和相关部门共同核实。当控制点间距较大时，应另外增设控制点和相应保护桩，临时水准点考虑每不超过200m增设一个进行控制。控制点应选择在稳固、不易变形破坏的地点设置。增设座标点、水准点的允许误差及施工测量允许偏差：水准测量高程闭合差±20(L)1/2(mm) ，其中L为水准测量闭合路线长度；导线测量方位角闭合差±40(n)1/2(mm)，其中n为导线测量测站数；导线测量相对闭合差1/3000； 直线丈量测距两次较差1/50000。 测量工作是工程施工的“眼睛”，在工程施工过程中应随时根据工程进展和施工需要，借助种种测量工作保证施工质量符合规范与设计要求。各道工序在施工前都应认真测量放样，并加强复核检测，以确保各工序正确无误，依次施工，避免不必要的返工和错误出现。整个工程测量工作由项目部测量组统一控制与实施。
4.3.2.2基础工程
基础土方开挖时，根据土质和施工条件进行放坡挖土，使用机械挖土方，人工修边。根据本工程特点，土方开挖采用反铲式挖掘机开挖。为了防止开挖时对地基土的扰动，应在基底标高以上预留一层30cm厚由人工清理。
雨季施工时，基槽应分段开挖，挖好一段浇灌一段垫层，并在基槽两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基槽，同时应检查边坡和支护情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。弃土应及时运出，在基坑边缘上侧堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边直立壁和边坡的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外,高度不宜超过1.5m,并应避免在已完成基础一侧过高堆土，使基础、墙、柱歪斜而酿成事故。
基槽挖完后应及时进行验槽，做好记录，若发现地基土质与地质勘探报告，设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。方可进入下道工序施工。基础轴线、尺寸、标高严格按图施工。基础混凝土浇捣施工应顺序进行，不留设施工缝，主筋应与接地极可靠焊接。
土方回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物，并应采取措施防止地表水流入填方区，浸泡地基，造成基础下陷。当填方区位于松软土地段时应根据具体情况采取排水疏干，或将淤泥全部挖出换土抛填片石、填砂砾、等措施进行处理后，分层夯填，达设计密实度要求。
4.3.2.3电缆沟工程
组织项目部有关人员，熟悉图纸及相关文件，了解竖向布置图中场地标高与电缆沟标高的关系，了解是否有其余建构筑物与电缆沟位置存在层次问题，比如下水道，施工时应遵循“先下后上”的施工原则，以避免造成无谓的返工。所有电缆沟的轴线位置、标高、排水方向，以保证电缆沟施工的准确性，施工过程中，一般采用分区分段方法进行划分施工。尤其过道路电缆沟部分往往会因一时疏忽而造成电缆沟净高度不够。
电缆沟测量放样 依照设计图纸要求进行放样，一般采用洒白灰方式，放样时要考虑施工时的工作面。
土方开挖 为了保证施工期以及混凝土电缆沟施工进度要求，开挖时的土方量相对比较大，故一般采用反铲式挖掘机进行开挖，开挖时需有施工人员专人指挥，以保证土方开挖时电缆沟具有30CM 的施工工作面；另外还需架设水平仪测量底部标高，一般开挖至所需标高+10 CM的深度，以避免土方开挖太深造成材料浪费。剩余10 的土方采用人工清土。若遇不良地质层或是土墟，坟墓则需请设计单位，监理及建设单位进行地基处理设计。土方开挖并人工清理完后须请设计单位，监理及建设单位到场进行隐蔽验收工作。
进行素混凝土垫层施工 素混凝土垫层施工应在基坑验槽后及时进行，尤其是在多雨天气，以避免下雨造成基坑土质变淤，变烂而不利于其施工。混凝土浇灌要按照混凝土施工程序做好试配工作，按规定进行混凝土搅拌及振捣工作并做好试块送检工作。
利用精纬仪引测电缆沟中心线，以便于模板安装的准确性。本工程模板采用九合板，可以保证施工的混凝土表面更加光滑，不致因板缝太大而造成漏浆。先安装外侧模板，首先，要保证其精度，钢筋混凝土电缆沟应先进行钢筋的安装。然后再进行内侧模板安装，内侧模板安装时应注意先把固定电缆支架的预埋扁铁固定在上面（按图纸规定位置），后采用挂模式悬挂在外模上，方可加固模板。沟避及压顶安装时要求模板平直能透线，务必使其顺直，在顶面槽口位置尺寸要准确，沟避模板支撑要牢固。且要按设计要求留置过水渡槽，有预留孔时要注意预留。电缆沟伸缩缝留置时可用施工缝处先用模板封死等浇灌下一施工段时用泡沫塑料代替，最后再进行施工缝处理。
拆模后及时进行浇水养护，强度达到75%（一般为施工后7天）方可进行土方回填工作。土方回填应按施工规范要求分层夯实。并进行电缆沟底找平工作，找平时需注意排水坡向并留置排水小边沟，所以找平坡度即要考虑纵向排水能顺着坡度方向流至下水管道，而横向则能让水排至排水小边沟。
拆模后要清除扁铁表面的混凝土，砂浆以及其余杂物，检查扁铁搭接是否按设计要求及规范规定进行焊接，检查焊接质量，焊缝长度是否足够，是否有漏焊现象。若设计要求进行双面焊时，还应在相连扁铁焊接的基础上外侧再焊上一段落10cm长的扁铁,以保证其焊缝长度足够长。扁铁应除锈后刷底漆，防锈漆两度，热沥青罩面两度。
按图纸设计要求设置伸缩缝，伸缩缝要按规范要求进行处理。
为了保证混凝土电缆沟施工质量，对其各项指标偏差进行控制，按部颁标准要求列出具体项目的允许偏差数值：
4.3.2.4模板工程
基础模板采用九合板，基础杯口采用整体式脱模，以保证杯口侧面混凝土不至于松散导致强度降低。在模板安装时，及时对基础杯口轴线、尺寸和标高进行复核，保证其符合规范要求。
柱模采用九合板，圆钢包箍，方料使用50×100，无蛀孔及节眼、腐木等。
梁板模采用九合板，松木板配合使用。层高达5m的结构采用钢管、门型架做为支撑骨架，其余用松木支撑骨架。
由于层高大部分都超过3.6m，模板支撑要搭设双层满堂架，且本工程位于山区，风力较大，对模板支撑的拉板，剪力撑等要加强设置，严格挑选模板材料，保证模板足够的刚度、强度和稳定性。 底层模板支撑要落在实地，垫板要有足够的宽度及厚度，铺放平稳。 模板采用专用模板脱模剂，不准使用废机油等物品替代。
梁底模：根据本工程设计的结构尺寸，跨度大于8m底模的拆除应在砼强度达到100％时，小于8m需在改强度达到7 5％时方可拆除悬挑＞2m时需 100％，小于 2m时需 75％以上。以上底模拆除时，均应有同条件养护的政试块强度为拆模依据。
层高较高、荷载较重部位模板施工方法。
本工程主控联合楼层高较高，以及有些部位梁高1200mm宽400mm，且跨度较大，对于这些关键部位具体作法如下:
a、对层高较层高的楼层当采用多步门式脚手架做模板支撑时，
Ⅰ、模板下楞条的长度至少要跨越3根立柱。
Ⅱ、地基要牢固，要铺垫木，并用扫地杆拉结。
Ⅲ、为保证支撑整体稳定，在门式脚手架最高一步及每五架要设置水平架一道，在模板支撑的边端，以及在脚手架构架面方向及剪力撑方向第五品都要设水平拉结杆一道，水平拉结杆与邻近坚牢物相连，若无坚固物，可设较长大剪力撑。在设水平拉结杆内要满铺水平架，以形成水平构 架，保证完整稳定。
Ⅰ、大梁施工前应有专项方案，方案报公司审批，并经业主、监理同意后实施。
Ⅱ、模板支设及安装应经过计算，计算内容包括各种材料即模板、木方、门架、拉杆的最大承载力，以及施加于支撑及模板上的组合荷载等，通过计算确定模板安装的形式。
Ⅲ、安装大梁模板时，应对大梁的位置进行精确定位，利用经纬仪根据建筑物定位轴线测量出大梁边线的位置，作为支模的依据。
Ⅳ、支撑大梁的架子间距不宜大于500，梁底模的横档间距为300，大梁侧向按400间距支横档和竖档，对拉螺栓穿过木档成点状布设，从侧向加固模板。
Ⅴ、浇捣砼时，为防止模板上移，模板侧向应加设必要的斜向钢管撑，钢管撑与其它水平支架连为一个体系。
Ⅵ、大梁的支撑直接撑在楼板面上，为了不损坏楼板结构，支撑下垫方木。相同部位至首层梁板支撑均不能拆除，且在浇捣大梁柱时，这些部位的梁板还应加撑。
Ⅶ、浇捣砼时应分层浇筑，每层浇筑厚度约500，且应分布均匀进行，浇捣时现场管理人员应跟班作业，密切注意各层楼板支撑及模板的情况，如有异常情况，应及时汇报解决。
①水泥：大厂32.5R水泥。
①根据本工程工程量大，需要大量的混凝土的特点，混凝土采用集中搅拌，设立混凝土搅拌站的方式以供应本工程需要混凝土的需求。
②搅拌要求：搅拌混凝土前，加水空转数分钟Q／SY XN 0276-2015标准下载，将积水倒净，使拌筒充分湿润。搅拌第一盘时，考虑到拌筒上砂浆的损失，石子应比配合比规定的数量减半。搅拌好的混凝土要做到基本卸尽。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。严格控制水灰比和坍落度，未经实验人员同意不得随意加减用水量。
③装料顺序：石子 水泥 砂。
④搅拌时间：一般为120秒钟。
采用机动翻斗车运输。由于搅拌站设立在变电所所内，运输距离比较近，一般不存在混凝土离析，分层现象。若因施工中某些因素造成离析或分层现象，应对混凝土拌合物进行二次搅拌。
当浇筑柱砼前其下部杂物应清除干净DB11T 1301-2015标准下载，并浇水湿润，浇上一层50厚的与砼相同级配的砂浆。
当浇筑砼时，应派木工看模，发现涨模与漏浆时应及时处理。
当浇筑楼板要防止板上层负筋被踩下，以保证板上、下层钢筋的净距。