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钢筋剪力墙结构居民楼节能工程施工方案简介:
钢筋剪力墙结构的居民楼节能工程施工方案,主要是针对采用钢筋混凝土剪力墙作为主要承重结构的住宅建筑,通过一系列节能措施,提高其能源利用效率,降低能耗,从而达到节能减排的目的。以下是其基本施工方案简介:
1. 建筑设计阶段:首先,需要在建筑设计阶段就考虑到节能,例如选择适当的朝向以利用自然光和热,设计合理的窗户和隔热材料,以及优化建筑形状以减少风阻。
2. 材料选择:选用节能建筑材料,如高效保温隔热材料,低辐射玻璃,以及高效节能的空调和供暖系统。
3. 结构优化:钢筋剪力墙结构应设计为能有效隔绝热量传递,如在墙体中增设保温层,提高墙体的热阻。
4. 施工过程管理:在施工过程中,严格控制施工质量,确保保温材料的安装精度,避免热桥效应。同时,合理安排施工进度,减少施工过程中的能源浪费。
5. 系统集成:采用智能化建筑管理系统,如能源管理系统,能有效监控和调控建筑的能源使用,提高能源利用效率。
6. 节能监测:施工完成后,进行节能性能监测,对存在的问题及时进行调整和改进,确保建筑的节能效果。
总的来说,钢筋剪力墙结构的居民楼节能工程施工方案是一个系统化、全过程的工程,需要从设计到施工,再到运营维护,全方位考虑到节能和环保的需求。
钢筋剪力墙结构居民楼节能工程施工方案部分内容预览:
(1) 塑钢门窗装配各项符合规范要求
(2)塑钢门窗其他装配技术要求 1、门窗构件连接应牢固,需用填充材料使连接部分密封、防水。
2、门窗结构应有可靠的刚性,根据需要允许设置加固件。
3、门窗框、扇配合严密DB32/ 3962-2020标准下载,间隙均匀。
4、门窗用附件安装位置正确,齐全牢固,应起到各自的作用,具有足够的强度,启闭灵活,无噪声、承受反复运动的附件,在结构上应便于更换。
5、门窗用玻璃、五金、密封等附件,其质量应与门窗的质量等级相适应。 6、装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减振垫块,使其能缓冲启闭力的冲击。
7、门窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求。
8、塑钢门窗框的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
9、门窗扇安装必须牢固,并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。
10、门窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好,不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。
11、型材表面不应有新的碰伤,不应有腐蚀污染。
每道工序施工时班组严格自检。
专业分包公司质检部门随时检查。
每一分项安装完毕提交总包、监理、业主检查验收。
1、未上墙的框料,在工地临时仓库存放,要求分类摆放整齐。
2、框料上墙前,撤去包裹编织带;但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉,以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。
3、门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时,应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸,防止污染框料及玻璃。
4、加强现场监管,防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面,以防造成变形及表层损坏。
屋 面 节 能 部 分
屋面保温采用40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板,不上人屋面传热系数0.582W/(㎡.K) ,上人屋面传热系数0.570W/(㎡.K)。
隔离层:干铺无纺聚酯纤维布一层
保温层:挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板
防水层:聚氨酯改性沥青卷材SBS防水层二层厚度为3mm.
找坡层:1:8水泥膨胀珍珠岩找2%坡,最薄处20
结构层:钢筋混凝土屋面板
隔离层:干铺无纺聚酯纤维布一层
保温层:挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板
防水层:聚氨酯改性沥青卷材防水层二层,厚度为3mm.
找坡层:1:8水泥膨胀珍珠岩找2%坡,最薄处20
结构层:钢筋混凝土屋面板
屋面保温采用40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板,不上人屋面传热系数0.582W/(㎡.K) ,上人屋面传热系数0.570W/(㎡.K)。材料进场后由材料员进行外观验收,检查外形、容重、厚度。外形整齐,厚度允许偏差±4mm。应根据块材单块体积,计算其重量检查容重是否超标,办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮,防止破坏和污染。防水材料,出厂质量证明文件应齐全,使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料,同时由现场实验员负责取样送检,合格后方可使用。 三)、施工流程
挤塑型聚苯板保温层→找坡层→水泥砂浆找平层→防水层→保护层
挤塑型聚苯板保温层→找坡层→水泥砂浆找平层→防水层→保护层
① 基层应平整、干净、干燥;
② 挤塑板的铺贴方式采用干铺;
③ 挤塑板不应破碎、缺棱角,铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的,应锯平拼接使用。
④ 板与板间之间要错缝、挤紧,不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙,应用挤塑板条塞入并打磨平。
① 按设计坡度及流水方向,用砂浆打点定位,确保坡度、厚度正确。
②找坡,表面平整,找坡正确。
③ 找坡层完工后,应用彩条布覆盖,以防浸水和破坏。
④ 铺设找坡层时,应按设计规定埋设好排气槽、管。
3)水泥砂浆找平层施工:
① 水泥砂浆要求:严格控制配合比,使用清净中砂并过5mm孔筛,含泥量不大于3%。
③ 施工前应在底层先刷一道素水泥浆,找平层应粘结牢固,没有松动、起砂、起皮等现象,表面平整度≤5mm。
④ 找平层应设置30宽分隔缝,间距不大于6m×6m。
⑤ 在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10~15cm的圆角。
⑥ 防水层施工前,现场要进行基层检验:一般是将一块薄膜覆盖在找平层上,经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹,则可进行防水层施工。
A、基层处理剂的涂刷要薄而均匀,不得有空白、麻点、气泡;
C、一次涂的面积,根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大,来不急铺贴卷材,时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿;面积过小,影响下道工序的施工,拖延工期。
A、卷材防水层施工的一般工艺流程:
基层表面清理、修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理检查修整→保护层施工
C、施工顺序:防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处,檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时,宜顺天沟、檐口方向,减少搭接。
D、搭接方法及宽度要求
铺贴卷材应采用搭接法,上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接:搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材,在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接,搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面,不宜留在沟底。预留凹槽,卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度:长边≥100mm,短边≥150mm。
E、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。
a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内,然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条(20mm宽薄钢板等)或用带垫片钉子固定时,钉子应敲入凹槽内,钉帽及卷材端头用密封材料封严。
b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前,应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时,水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实,防止该部位在暴雨时产生倒水现象,水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层,厚度不少于2mm,涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽,嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大,防水层经常受雨水冲刷或浸泡,因此在天沟转角处应先用密封材料涂封,每边宽度不少于30mm,干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始,顺天沟从水落口向分水岭铺贴,边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压,赶出气泡使卷材铺贴平整,粘贴密实。如沟底过宽时,会有纵向搭接缝,搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层,均应粘贴在杯口上,用雨水罩的底盘将其压紧,底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接,底盘周围用密封材料填封。
c、泛水与卷材收头
泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大,容易受太阳曝晒,因此为增强接头部位防水层的耐久性,一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前,应先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材,由于卷材自重作用,立面 卷材张拉过紧,使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后,将端头塞齐。若采用预留凹槽收头T/CECS865-2021 海绵城市系统方案编制技术导则及条文说明.pdf,将端头全部压入凹槽内,用压条钉压平,再用密封材料密封,最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽,应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上,用密封材料封严,再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板,盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。
d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似,所不同的是流水方向不应有逆槎,排气孔阴角处卷材应作附加增强层,上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似,但应加铺两层附加层。防水层铺贴后,上端用细铁丝扎紧,最后用密封材料封密,。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。
e、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密,宽度为距转角每边100mm,再铺一层卷材附加层。
F、节点处理 a、天沟、檐沟
天沟、檐沟必须按设计要求找坡,转角处应抹成规定的圆角。找坡(找平层)宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时,应采用细石混凝土,表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长,则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带,分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前,应按设计需要先铺附加增强层,屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法,沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴,以减少卷材在沟内的搭接缝。
管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡,与基层交接处必须预留10mm×10mm的槽,填嵌密封材料,再将管道四周除锈打光,然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时,套管与基层间的做法与直接穿管做法相同,穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料,每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料,然后再做保护层。
分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响,提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好,则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯(或聚乙烯)泡沫条,待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实,否则应及时修补NB/T 10659-2021标准下载,以保证嵌缝材料粘结牢固,交工前用油膏灌满。
阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中,往往先于大面积防水层提前破损,因此在这些部位应加做附加增强层,附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主,阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定,一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。 e、防水层收头