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45万吨年线性低密度聚乙烯装置电缆敷设施工方案简介：
45万吨/年线性低密度聚乙烯装置的电缆敷设施工方案，主要是指在建设或者改造这种大型化工装置过程中，对相关电气系统电缆的铺设、安装和连接的详细步骤和规划。以下是一个简要的介绍：
1. 前期准备：首先，需要对电缆的类型、规格、长度、数量等进行详细设计和规划，同时要了解电缆的敷设环境，如管道、地面、墙壁、电缆沟等，以确定电缆的敷设方式（直埋、电缆沟、架空等）。
2. 电缆选型：选择具有耐高温、耐腐蚀、防火性能的电缆，以适应线性低密度聚乙烯生产环境的特殊要求。
3. 电缆敷设：根据设计图纸，按照电缆的走向和排列进行敷设，确保电缆的安装位置准确，避免对生产设施造成干扰。同时，要严格遵守电缆的弯曲半径，防止电缆损坏。
4. 电缆连接：在电缆终端头和中间接头处进行连接，确保电气性能和机械强度，连接处要进行绝缘处理和防水密封。
5. 电缆测试：敷设完成后，进行电缆的绝缘测试和耐压测试，确保电缆的性能稳定。
6. 竣工验收：所有的施工工作完成后，需要进行竣工验收，包括电缆的敷设质量、电缆标识、电缆走向图等，确保安全和运行的可靠性。
这个施工方案需要详细的专业知识和严谨的执行，以确保45万吨/年线性低密度聚乙烯装置的电力供应系统稳定运行，避免因电缆问题影响生产。
45万吨年线性低密度聚乙烯装置电缆敷设施工方案部分内容预览：
2.1 设备及材料要求：
2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。
GB∕T 16537-2010 陶瓷熔块釉化学分析方法2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。
2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。
2.1.4 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示、电缆标志牌、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。
2.3.1 土建工程应具备下列条件：
2.3.1.1 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。
2.3.1.2 电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。
2.3.1.3 放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。
2.3.2 设备安装应具备下列条件
2.3.2.1 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
2.3.2.2 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。
2.4 人员、机具准备
2.4.1敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。
2.4.2施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如电缆放线架、电缆敷设机、电缆滑轮、通讯联络工具等。电缆滑轮、电缆放线架、电缆输送机见图
电缆滑车 电缆放线支架
电缆输送机
2.4.3现场准备。检查桥架安装是否完成及其支架的承重情况，并清理桥架内的杂物。清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造很好的外部条件。
2.5 电缆敷设工具的摆放
2.6通信指挥系统，电缆施工时配置对讲机20部，以确保通信指挥系统的畅通。对讲机由专人保管、使用、充电，保证电缆敷设时能可靠使用。
3.1 电缆敷设准备工作：
3.1.1 施工前应对电线进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象将电缆盘上的合格证收集起来，以便交工。
3.1.2 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
3.1.2.1 1kV 以下电缆，用1kV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
3.1.2.2 3～10kV 电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV 摇表测量绝缘电阻是否合格。
3.1.3 放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。
3.1.4 临时联络指挥系统的设置：
3.1.4.1 线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。
3.1.5 在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。
3.1.6 冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。
3.1.7 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。
3.1.8电缆运抵现场后利用吊车将电缆盘架在专用的电缆支架上，电缆架摆放应稳妥并正对电缆敷设方向，电缆盘转动处要涂抹润滑脂，以减少阻力。
3.1.9 电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为直。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。
3.2 电缆沿支架、桥架敷设：
3.2.1.1 敷设方法可用人力或机械牵引。
3.2.1.2 电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
3.2.1.3 不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。
3.2.1.4 同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35。mm
3.2.2 垂直敷设。
3.2.2.1 垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。
3.2.2.2 自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。
3.2.2.3 沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5 米，沿桥梁或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。
3.2.3 沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。
3.2.4电缆的余量应符合规范要求，对规范中规定不明确的地方应和有关人员商定。
3.2.5电缆敷设后应及时通知相关专业，防止损伤电缆事故的发生。
3.3 电缆终端头制作安装
3.3.1 电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大；截面宜为线芯截面的1.2—1.5 倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。
3.3.2 在室外制作6KV 及以上电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70%及以上；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。
3.3.3 电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面不得小于下表规定。
3.3.4 三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好；塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线。电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。
3.3.5 装配、组合电缆终端和接头时，各部件间的配合或搭接处必须采取堵漏、防潮和密封措施。
3.3.6 塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、粘胶剂（热熔胶）等方式密封，塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好。
3.3.7 控制电缆终端可采用一般包扎，接头应有防潮措施。
3.4 电缆防火及阻燃
3.4.1 在电缆穿过沟道、竖井、墙壁、楼板或进入电气盘（柜）的孔洞处，用防火堵料密实封堵。
3.4.2 封堵电缆孔洞应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙。
1.1 电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。
检验方法：检查试验记录。
1.1电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。
2.1 坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。
2.2 在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面，1kV 及其以下电力电缆应放在1kV 以上电力电缆下面。
2.3 电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志、标志牌清晰齐全。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。
2.4 电缆最小弯曲半径和检验方法应符合规定。
电缆最小弯曲半径及检验方法 表
1、室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在其他工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。
2、 电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。
1、沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。
2、沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。
3、防止电线标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专人复查。
1、现场工作人员必须按规定穿工作服
2、进人现场必须戴好安全帽，高空作业系挂安全带，办理高空作业证。
3、电缆运输装卸，脚手架搭设应有专业起重工作业指挥。
4、电缆盘的架设应水平稳固，电缆盘引出电缆侧不应站人，防止倾倒伤人。
5、电缆敷设时，在电缆转角的内侧不得站人，以防挤伤，或采取妥善的防护措施，
2022年监理-概论法规-学霸笔记.pdf6、在桥架上敷设电缆时应有防止电缆因一点滑落掉地而引起全段滑落的措施。
7、滚动电缆盘时，防止电缆盘碾伤人的脚部。
8、电缆敷设机工作期间严禁用手抚摸、坐在电缆输送机上，避免卷入输送机，造成挤伤
9、厂房内，管廊架上敷设电缆，所有设备孔、予留孔应加盖板，无栏杆的地方加安全网。
10、在较封闭的场所敷设电缆，其照明通风应符合要求。
a、敷设电缆时，作业上方不应有电气焊施焊NB∕T 20407-2017标准下载，以免损坏电缆。