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基坑斜坡护坡施工方案简介:
基坑斜坡护坡施工方案是为了保护基坑边坡稳定,防止雨水冲刷、滑坡等地质灾害,保证工程安全而设计的一种施工技术。以下是其基本简介:
1. 施工准备阶段:首先需要对基坑的地质、气候、周围环境等进行详细的调查和评估,确定护坡的形式、材料、结构以及施工方法。同时,需要准备好施工所需的设备、材料和人员。
2. 设计阶段:根据基坑的地形、土质、地下水位等因素,设计出合理的护坡结构,如喷锚护坡、挡土墙、护坡砖、植被护坡等,以确保护坡的稳定性。
3. 施工阶段:施工过程中一般会分为基层处理、护坡结构施工、防护层施工和后期养护等步骤。基层处理主要是清理坡面,确保无杂物和松动土层;护坡结构施工包括设置锚杆、浇筑混凝土或砌筑石块等;防护层施工如喷混凝土、种植草皮等,增强护坡的防护性能。
4. 质量控制:施工过程中需要严格控制护坡的强度、稳定性、排水性能等,进行定期的监测和检查,确保护坡的工程质量。
5. 安全措施:在施工过程中,要严格执行安全操作规程,防止因施工不当导致的滑坡、坍塌等安全事故。
6. 后期维护:护坡完成并验收合格后,还需要定期进行维护检查,如修补裂缝、绿化、保持排水畅通等,以确保护坡的长期稳定。
以上就是基坑斜坡护坡施工方案的基本概述,具体施工方案需要根据实际工程条件进行详细设计和实施。
基坑斜坡护坡施工方案部分内容预览:
安徽省六安市裕安区紫竹林安置小区西区地下车库工程, 场地基本呈凹凸多边形,基坑总周长600m,基坑挖土深度为6.60m,基坑挖土面积10000 m2左右。基坑放坡为1:1.1~1.2,斜坡内打3ф18挂网插筋间距1500*1500、L=1500,坡面喷80厚C20细石砼夹钢筋网片,双向钢筋,斜坡顶平面ф48*3.0注浆钢管、L=2.0~4.0m间距同挂网插筋。具体工程量按施工后实际结算。
本场土层自上而下分布有①杂填土,厚度约0.7~2.90m;②粉质粘土,厚度约0.4~2.8m可塑状态;③粉质粘土,厚度约0.5~5.0m硬塑状态;④1粉质粘土,厚度约0.4~4.0m;④2层淤泥质粉质粘土,厚度约1.5~2.1m;⑤层细砂夹粉土,厚度约0.5~5.3m;⑥层细砂层厚度约0.5~2.5m;
三、支护方案设计思路
本基坑支护方案是在业主提供的拟建场地岩土工程勘察报告和对周边环境踏勘的基础上,结合本基坑开挖深度以及本公司多年的施工经验,本着经济、安全、合理、可行性为原则进行设计。
基坑围护方案作为一项专项施工措施,应考虑安全性、工程造价、工期、施工的方便性等CRIA 0003.2-2016标准下载,这几点既相互独立,又相互关联。本基坑开挖深度较浅,但周边环境复杂,由于本围护属于临时性的结构,考虑安全第一,本基坑支护结构设计尽可能的追求上述几点的最佳结合点,以满足本工程的最佳需要。
待接到甲方书面通知后,我方即开始进行全面的施工准备工作,具体如下:
1、场地交接:现场接收建筑物轴线、水准点等工程定位资料,并办理好书面交接手续。
2、测量放样:和甲方合作测放基坑开挖坡顶线、坡脚线位置,并办理好资料验收手续。
3、场地布置:工程开工前,必须对场地进行精心布置,全面规划。重点确定钢材、水泥、砂、石堆放场地、土钉制作场地、砼喷射站的位置。
4、组织机械设备、施工人员进场,进行设备安装调试,接通电源、水源。
5、按平面布置和施工工艺要求,确定土方开挖及土钉墙施工顺序的准备工作。
6、组织首批材料进场,并按规定对原材料进行复试。
第四章 施工组织设计
A、按照设计要求,做好施工准备工作,技术人员、施工人员熟悉设计图纸和有关《规程》,做好机械设备的维护保养,工程材料的采购、加工,并做好施工前的安全教育工作。
为工程顺利开展,工地应三通一平。临时设施包括用水60m3/d,动力电源电力50kw。
用测量仪器准确定出地下室外墙轴线位置,内边线即为开挖线,用木楔和白灰作出开挖线标记。
工程桩或降水一周基坑放线后即可开挖。开挖必须分段,土坡按围护图纸要求挖一段施工一段。土方开挖与斜坡支护形成循环作业。
在土方开挖、修坡之后,喷射底层砼,面层砼在钢筋网编、焊接工作完成后进行,喷射总厚度80mm,石子粒径5~10mm,砼标号为c20。
(4)、土钉制作、成孔
土钉采用Φ48*3.0钢管,按照设计标准加工制作,采用人工方法打入设计孔深。成孔中如遇管线障碍,应设法避开。
对于锚管注浆,注浆前先用高压水冲洗锚管,然后从锚管底部注浆,边注浆边拔管;注浆要求饱满;然后钢管末端要扎好止浆袋。
,加强钢筋规格为φ14。土钉头焊接后用螺纹钢井字压在钢筋网上。
自然放坡加钢筋砼护坡土钉墙是基坑支护的一个新技术,为了确保基坑安全,不影响周围建筑物,要求随时掌握开挖及支护施工整个过程中边坡的动态变化,因此必须在支护施工过程中实施信息法施工。施工检测包括对环境的保护监测和对工程本体的监测,及时预报施工中出现的问题,并把获得的信息通过修改设计反馈到施工工作中去,以指导施工。
监测需由甲方安排专业单位进行。
喷混凝土挂网及锚钉的施工按设计要求,基坑开挖工作面、修理边坡须自上而下分层分段的施工方法,每层开挖深度为插筋下500,每段开挖的长度为10~20m,为此必须做好施工组织并尽量实施不同工序间的交叉作业,减少窝工现象的发生。
降水配合、土方开挖。降水深度必须在基坑开挖面以下0.5米。开挖时若局部有少量渗水漏水,采用挖排明水沟和集水井的方式及集中抽水排除。土方开挖时沿基坑的水平方向应分段开挖。
1、锚管施工为直接击入土体,采用ф48钢管,壁厚不得小于3.0mm,在钢管入土前端600mm处设置三~6出浆孔,焊接薄钢片覆盖以防被土堵孔。
2、锚管的注浆材料采用P.O42.5水泥净浆,水泥水灰比为0.4~0.5,土钉第一次采用水灰比0.45~0.50的纯水泥浆,低压注浆;二次采用低到中压注浆,必须进行二次注浆,注浆压力控制在0.4~0.6Mpa,水泥用量平均每米不少于50kg。水泥浆须拌和均匀,随拌随用,一次拌和的水泥须在初凝前用完。
6、护坡的施工工艺及顺序
1)、机械挖土自然放坡成形。
2)、人工用锹修坡防止超挖。
3)、的钢筋网片,竖向
钢筋的下部应插入土中200mm,以便与下一层钢筋搭接。
4)、焊接φ14井字衬垫。
5)、向钢筋网片上喷约8cm厚混凝土。喷层初凝小于10分钟,
终凝小于30分钟,上层喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可进行下层土方的开挖。
7、护坡施工的主要技术参数
2)、水泥:P.O42.5
3)、石子:5~10碎石(瓜子片) 砂:中粗黄砂
4)、锚管的注浆水泥水灰比为0.4~0.5,注浆压力控制在0.4~0.6Mpa,水泥用量平均每米不少于50kg。
(2)技术组:由工程技术人员及各施工班、组长组成,负责施工技术会审,技术交底工作,解决施工中技术问题。技术组专职质量安全员一名,负责施工安全监督,施工质量检查和验收。
(3)施工组由制作班、钻孔班、注浆班、喷射班组成。
技术组 喷射班
项目经理部 施工组 钻孔班
后勤组 注浆组
注:工作量增加或工作面大,再增加劳力。
按GB50202—2002质量标准执行
1)、作好技术交底,人工修坡时严格控制基坑边线,为保证施工质量,人工修坡必须有施工技术员跟班作业,并与挖土机械同步配合作业。
2)、设喷射混凝土的厚度标志(在边坡上打钢筋头),保证厚度,禁止发生漏筋和少喷的情况。卸载后的坡面为水泥砂浆护坡。
3)、加强基坑检测,沿基坑周围及主要位置设置检测点,在基坑开挖时观测基坑周边住宅和道路的沉降和变形情况,发现情况及时采取补救措施。
4)、当基坑局部出现渗漏水现象时,随时采取压密注浆止水措施,确保基坑及周围建筑物安全,加强对地下管网的保护,对管道施工前要准确判明实际位置,施工中由专人负责组织指挥施工,确保地下土钉网安全。
5)、材料质量要求:水泥应采用42.5普硅水泥或按设计指定的水泥;受潮、结块与过期水泥不得使用,各项指标应符合国家标准,并具有上海市准用证和出厂质保单,进场后应进行取样复试,合格后方能使用。
第五章 质量保证措施
为了更好地树立本公司优秀企业的形象,本工程的施工过程中我公司将始终如一认真地按照质量标准、规范、设计的要求及业主和监理发出的指令施工,真正做到精工细作,确保工程质量,同时保证施工过程中重大质量事故为零。
为确保本工程质量目标的实现,我公司将对所有参加工程项目施工人员,尤其是管理人员加强质量意识、质量目标的教育宣传,牢固树立“质量第一”的意识,围绕质量工作目标,形成科学的网络化管理模式,并层层分解到各个环节及日常工作实务管理中去。
按照企业和项目的管理方针和质量目标开展质量管理工作,在横向展开到各个有关部门,纵向分理到每个作业点,做到纵向衔接,横向协调。
实现质量管理业务标准化,管理流程程序化。明确规定出项目各个部门、各个环节的质量管理职能、职责、权限,并把各单位工作体系之间的关系在整个项目部范围中联接起来。
建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统,规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式,保证整个项目部的信息全面、及时、准确。
建立综合的质量管理小组,以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动。同时要健全和完善相应的质量检查工作体系。通过项目上的质量管理活动来带动其它方面的管理工作,从而提高整个项目部的管理水平。
开展群众性的质量管理小组活动,使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上。
严格工艺纪律,施工现场的生产工艺和操作规程,是操作者进行生产施工的依据和法规,任何人都必须严格执行。
掌握施工生产现场的质量动态,这就是指按照一定的要求新型建筑工业化的发展及安全管理讲义PPT,对质量状况进行综合统计与分析,及时掌握质量现状,发现质量问题,明确对策和方向。
加强质量检验工作,充分发挥质量检验的重要作用,促使工程质量在管理状态下稳定与提高。
建立“质量管理点”,在施工生产现场中,对需要重点控制的质量特性、工程关键部位或质量薄弱环节,在一定时期内、一定条件下强化管理,使工序处于良好的控制状态。
第六章 工期保证措施
1、加强生产计划与调度措施
负责生产的现场负责在开工前编出详细的周、日施工作业计划,额定出周、日应完成的实物工作量指标,并分解落实到班组。作业计划应明晰、准确、符合工程实际情况。每日、周及时检查计划执行情况,如计划执行不佳,及时分析原因提出切实可行的补救措施,逐日补回。生产进度要抓住关键,全面统筹,协调各工种相互配合,对可能影响施工进度的不利因素(如临时停电、机械故障等),要有事前对策准备,保证生产连续性DL/T 1750-2017标准下载,确保特殊工序的连续性。
后勤部门及时组织进料,保证施工顺利进行。根据日完成工作量编制材料的需用量。现场有专人负责与材料供应部门联系,保证材料及时供应。动力维修保养部门要加强对机械设备运行势态进行监护管理,使机械设备的施工过程中自始至终处于良好运转状态。
3、加强员工管理,调动施工人员积极性措施