周家大道路箱涵施工方案

周家大道路箱涵施工方案
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资源类别:施工组织设计
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周家大道路箱涵施工方案简介:

周家大道的箱涵施工方案,通常会包括以下几个主要步骤和考虑因素:

1. 项目背景与目标:首先,需要对项目进行详细的背景分析,包括周家大道的交通流量、地质情况、周边环境等,确定修建箱涵的目的,如改善交通、防止水患等。

2. 设计规划:设计团队会根据现场条件设计箱涵的尺寸、形状、材料等,可能还需要考虑雨水排泄系统、防洪措施等。设计时需保证箱涵的结构安全、耐久,同时满足施工和后期维护的需求。

3. 施工准备:包括场地清理、测量放线、地下管线调查、制定施工流程和时间表,以及准备施工所需的设备和材料。

4. 土方开挖:根据设计,进行箱涵基础的开挖,这可能涉及到地下结构的保护或迁移。

5. 箱涵预制或现浇:箱涵可能在现场预制后运输,或者直接在施工现场浇筑。这将取决于箱涵的大小和施工条件。

6. 安装与调试:箱涵安装完成后,进行内部结构的调试,如排水系统、防水层的检查等。

7. 质量控制:施工过程中,严格遵循相关规范和标准进行质量控制,确保箱涵的强度和稳定性。

8. 验收与维护:工程完成后,进行验收并交付使用,同时制定箱涵的日常维护计划,确保其长期稳定运行。

以上是一个大致的施工方案简介,具体实施可能根据现场实际情况和项目要求进行调整。

周家大道路箱涵施工方案部分内容预览:

(一)、三孔连体箱涵施工

箱涵中间部分应做一沉降缝,施工时分两段进行。两段同时施工,施工完毕后,以及倒虹管施工完成后方可进行下一道工序施工;

由于本工程位于四个标段衔接处《港口工程灌注桩设计与施工规程 JTJ248-2001》,施工时首先应做好沟道引流工作。施工时先做好测量定位放线工作,根据建设单位提供的桩点坐标以及本标段测设的、并经监理工程师确认的导线坐标点和水准点,定出箱涵的中心轴线位置及开挖标高,同时,根据图纸给出的具体尺寸,放出箱涵的长宽尺寸。

2、基础开挖: 开挖基础分两边进行,基础施工采用机械施工配合人工修整的施工方法,开挖时应密切注意坑底的土质变化情况,若发现基底土与设计要求不符合时,立即停止开挖,并及时报告监理工程师及设计单位,采取经监理工程师及设计单位共同认可的有效措施后,方可继续开挖;当机械挖至设计基底标高以上200mm时,应停止机挖,采用人工开挖。人工开挖时应尽量避免扰动基底土。基础开挖完毕后进行自检,核对图纸尺寸及标高无误后,报监理工程师申请验收,并做好基坑开挖检查验收记录。验收合格后方可进行下一道工序。

垫层采用自拌混凝土,施工前,应对施工使用的材料进行检验。使用的水泥经检验合格后,方可投入使用。根据质检部门设计配合比配制混凝土,配制时,应控制每盘的砂石重量及水泥用量,并严格控制水灰比。捣筑时,应注意垫层的平整度,采用平板震动器进行捣实。

第十四节、钢筋混凝土箱涵施工方案

本工程设计遵循的标准、规范、规程程概况

《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002)

《给水排水工程埋地矩形管管道结构设计规程》(CECS145:2002)

1.混凝土 除图面特殊注明外,均为C30混凝土,抗渗等级为S6,水灰比不大于0.5,水泥用量不小于360kg/m ,且不得使用含有氯盐等掺合料,水泥采用普通硅酸盐水泥。

2. 钢筋:HPB235级( )和HRB335( )级钢筋;

三. 除图面特殊注明外混凝土净保护层厚度均为40mm。

四. 有关预留孔洞及预埋件均需事先预留(埋)施工,不得后凿.

五. 钢筋遇D <300(D为圆形孔洞的直径或方形孔洞的宽或高)的孔洞时应尽量绕过;遇D>300的孔洞时应将箱涵钢筋弯成L或U形并满足锚固长度L(L=40d,d为钢筋直径)后截断,并与孔洞加强钢筋焊接在一起.

六. 本工程钢筋锚固及搭接长度见下表

七. 箱涵变形缝设置间距见各图纸。

八. 箱涵施工缝及变形缝施工技术要求:

1. 顶、底板不留施工缝也不分层浇捣, 侧墙第一道施工缝一般宜留在高出底板上表面不少于500mm处, 施工缝宜采用企口凸缝.

2. 变形缝处箱涵每端头500mm宽范围内,箱涵横向(受力)钢筋直径加大 一级, 间距不变.

3. 橡胶止水带在底板与外墙结点处呈水平向竖直过渡的1/4R

4.圆弧线(R为橡胶止水带至迎水面结构层距离) 布置并应保证止水带的施工质量.。

5.必须对进场的止水带进行认真检验严禁使用不合格产品。检验内容包括产品合格证。各项指标的检验报告。止水带断。面尺寸以及止水带有无破损和断裂等止水带的物理力学指标应符合下表内容;

6. 止水带如必须在现场接头时(平接)一般应采用止水带生产。厂家提供的粘接机具进行硫化热接处理,接缝处必须均匀一致,不允许有裂口,海绵现象凸出高度不大于1.5mm, 接缝处强度必须达到原产品强度

7.变形缝两侧的砼不能同时浇筑,必须先浇一侧的砼,在其强度达到5MPa时,拆除模板后.再浇筑另一侧的砼,以确保止水带的正确位置和与砼的牢固结合

8.止水带必须固定好,以确保止水带在砼中的正确位置。

9. 固定弹性填缝材料. 以免浇捣砼时发生挪位

10.变形缝处的砼必须振捣密实, 在浇捣砼过程中应设专人负责,止水带附近的捣实和排气。

11,在支模, 拆模及浇筑砼的过程中, 要注意保护止水带不要损伤, 必要时应加隔离保护措施

九. 砼施工技术要求:

1. 砼必须采用机械振捣密实,要注意防止漏振或超振。

2. 砼入模的自由倾落高度不应超过1.5m,若超过时就要用串筒.溜槽等方法降低自由倾落高度,以免砼产生离析现象.

3. 必须加强砼的养护工作,在砼浇捣后4~6小时应开始覆盖浇水养护,头三天每日养护3~6次 ,以后每天养护2~3次,视天气而定,拆模后应保持砼表面湿润.养护期不少于14天.

十. 砼达到28天龄期即应覆盖回填, 施工完的箱涵暴露时间不得超过一个半月.

十一、箱涵基坑采用石粉渣回填, 回填时应对称均匀并按30cm一层分层夯实,压实度不得小于0.96(机动车道下)和0.95(非机动车道下)。

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