南京某小高层住宅小区施工组织设计(短肢剪力墙 金陵杯)

南京某小高层住宅小区施工组织设计(短肢剪力墙 金陵杯)
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南京某小高层住宅小区施工组织设计(短肢剪力墙 金陵杯)简介:

南京某小高层住宅小区施工组织设计,针对短肢剪力墙结构和金陵杯(南京市建筑工程质量奖)的要求,是一个关于该住宅小区建设项目的详细计划。以下是对这个设计简介的一些关键点:

1. 项目类型:小高层住宅,这意味着该项目将建设多层建筑,适合居住人口较多的区域,同时考虑到建筑密度和城市空间的有效利用。

2. 结构类型:短肢剪力墙结构,这是一种常见的住宅建筑结构,通过短柱、墙肢和核心筒的组合,能提供良好的抗震性能,同时保证建筑的稳定性和安全性。

3. 施工组织设计:该设计会详细规划施工流程,包括地基处理、主体结构施工、内外装饰、水电安装等各阶段,以确保工程质量和施工进度的高效管理。

4. 金陵杯目标:金陵杯是中国建筑业最高荣誉之一,代表了南京市工程质量的最高标准。设计中会强调严格按照相关规范和标准施工,追求卓越的工程质量,以争取获得金陵杯奖项。

5. 安全与环保:施工组织设计中还会包含安全措施,如施工人员培训、设备安全使用、环境保护措施等,以确保施工过程中的安全和对周边环境的影响降到最低。

6. 进度管理:为了保证施工进度,设计会合理安排施工计划,采用先进的施工技术和管理方法,同时预留适当的应急处理机制。

7. 施工周期:会根据工程规模、设计复杂度和当地法规,预估并规划整个项目的施工周期,确保在规定时间内完成并交付使用。

总之,这个施工组织设计是为南京某小高层住宅小区的建设提供全面而系统的指导,旨在实现高品质的建筑和良好的客户体验。

南京某小高层住宅小区施工组织设计(短肢剪力墙 金陵杯)部分内容预览:

1、计算变压器和选择型号

P变=1.4P计=1.4×511.0=715.4KW

2、干线配电导线截面计算

据I线=1000P/(√3*U线*COSψ)

U线=380VGB 7956.23-2019 消防车 第23部分:供气消防车,COSψ=0.75,则

1)线路控制:钢筋加工场地及安装场地用电。

选用70mm2铜芯橡皮线。

2)木工房、施工现场及塔吊用电。

用电设备同一区,选用95mm2铜芯橡皮线。

I=287A,选用双股70mm2铝芯橡皮线。

I=140A,选用25mm2铜芯橡皮线。。

现场采用无线电对讲机12只,用3个频道,分别用于管理、专业吊装、测量等通讯联络。施工人员携带呼叫装置后,在现场任意地方喊话都能接收,及时办理无线电通讯使用手续。

第五章 施工现场平面布置

5.1临时设施

考虑到本工程的结构工期及现场平面位置等特点,结合劳动力动态等因素,现场拟设置成品和半成品堆放场地及生产区。详见施工平面布置图。

5.1.1宿舍、生活区配套临设:在现场的东侧建能满足高峰期300人的住宿。

5.1.2生产区:现场场地拟以钢筋和模板加工场地和砂浆搅拌为主导,并合理布置现场,充分利用。

5.1.3施工现场布置:

施工道路:综合现场平面,基坑支护外场内较小,故基坑外至围墙间均进行硬化,又可作临时道路,拟素土夯实上铺100厚C15素砼路面,道路高出场地10cm,两侧做明沟排水。

围 墙: 现场规划红线处砌围墙,拟双面抹1:1:6混合砂浆,并刷白。

业主、监理单位、质监单位、设计单位、施工单位等进行明确标识,对质量、工期公开承诺,接受社会监督。

5.1.4排水与排污 5.1.4.1施工现场内设置系统排水,现场四周排水沟上铺铸铁盖板。施工用水、砼养护、生活用水先排入沉淀池内,澄清后排入市政排水管网。

5.1.4.2考虑到施工现场的文明卫生,设30蹲位冲洗式厕所一座。根据施工

现场污水管道的位置,结合现场的具体情况作平面布置。

第六章 各分部分项工程的主要施工方法

本工程主要工艺流程如下:

施工准备→基础地下室工程→上部结构→装饰工程→楼地面工程→油漆、涂料工程→室内外配套工程→竣工验收

基础分部 定位放线→土方开挖→破桩头→基坑清理→地基验槽→梁底垫层→梁侧模→板底砼垫层→底板钢筋→局部深坑底板支模→底板砼浇筑→养护→底板弹线→地下室墙钢筋、顶板模板→地下室墙模板、顶板钢筋→地下室墙、顶板砼→底层弹线→外墙防水处理→回填土

主体及装修分部 定位放线→搭设满堂脚手架→绑柱、墙筋→支柱、墙模板→柱、墙砼浇灌→支梁板模板→绑梁板钢筋→浇梁板砼→墙砌筑→结构完成→屋面防水施工→门窗框安装→室内外装饰装修→零星工程→竣工验收

现对各主要项目的施工方法分述如下:

6.1.2轴线控制、标高传递

根据建设单位提供的轴线控制桩和水准点,建立施工所需的轴线控制网,控制点在基坑外围车辆碾压不着和人为不易碰撞通视良好的地方,控制桩采用C20砼浇筑,在C20砼内埋设刻有十字槽的短钢筋制成,并砌砖围护,上盖钢筋混土盖板。供测量放线使用。该工程的定位轴线的测设采用测距仪和激光经纬仪测设,采取外引内控的方法进行。放线时以上述轴线相交点为基础点,由此放出楼层各轴线。

楼层标高的传递:依据建设单位提供的城市最近水准点,使用水准仪将本工程的±0.0000的高程引测至现场永久性不再沉降的建筑物或构筑物上(每栋号不少于3处),并采取有效的保护措施。在地下室施工完毕,选择适当的标高用水准仪测设到墙上,每层标高传递时均由此点用钢卷尺向上测量定点,经复核无误后,在楼层上架设水准仪,以定点为准,测设楼层标高水平线,作为楼层结构标高的控制线。对于各大角的校正,拟距建筑物4.0米处和建筑物于+0.1米处埋相对点,主体施工中,每层采用经纬仪校正。

①、±0.000以上沉降观察测量点的设置与测量。在基础部分施工时,应在垫层上设置沉降观测点。定期观测,及时修正以消除不均匀沉降。

②、在一层结构柱墙的侧模拆除后,即进行沉降观测点的设置,并用水准仪采用往返水准的方法测定其初值。以后定期或根据需要测量其标高。前后标高的差值就是该段时间里的沉降量。

③、沉降观测资料应及时汇总整理,并附有各种有关规定数据,并将其沉降观测结果绘制沉降量的分布曲线图表。

④、沉降观测点在严格遵循设计图纸要求的前提下按8~12m距离设置一点。沉降观测点做法示意图如下:

观测点做法图(沉降观测器为成品观测器)

⑤沉降观察方法:结构阶段每施工一层观察一次,装饰阶段每月观察一次,直到建筑物沉降基本稳定为止,采用S1型精密水准仪,发现异常及时通知有关设计、业主、监理单位。

6.2支护降水、土方及桩头处理

6.2.1支护、降水方案

根据场地工程地质条件及施工环境采用钻孔桩支护,形成排桩,外侧采用压力注浆形成止水惟幕,同时,建立变形观测系统,加强观测。

钻孔桩施工流程:钻孔机就位→钻孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机→移盖板测孔深、垂直度→放钢筋笼→放混凝土溜筒→浇筑混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋

本工程根据现场情况和地质钻孔资料分析,结合现有土体状况,采用坑内明沟及盲沟排水可以满足降水要求。在挖土至基坑底标高后,在基坑边应设置排水盲沟及集水井,排水盲沟尺寸为250*300,使用碎石铺垫,集水井尺寸为500*500*500,垫层施工时应有排水措施,使基坑保持无积水状态。在基坑内设集水坑,用潜水泵将水排至坑外。

根据现场踏勘,以及图纸设计要求,结合现场基坑周边环境实际情况,从可行性的角度出发,确定采用机械开挖与人工配合相结合的施工方法,机械开挖土方,基坑清理采用人工开挖,安排足够的人力将高出标高的土方清理至挖掘机回转半径内,及时有挖土机挖出。

6.2.2.1、开工前,必须详细查阅工程地质勘察报告,由于在市区,地上、地下的各种管线较多,错综复杂,如排水管线、给水管线、煤气管道、通讯电缆等。了解施工范围内土层情况,场地周围水源、建(构)筑物状况,地下管网和排水渠道等情况,做好各级技术准备和技术交底工作。

6.2.2.2、机械挖土过程中,配备足够人员,随时清槽修坡,将土送至挖土机开挖半径内;当开挖结束,经业主、监理及设计单位验槽后,立即浇筑素砼垫层。

6.2.2.3、开挖时,设专人指挥,防止挖土机挖斗碰撞桩身,造成人为断桩。

6.2.2.4、由项目部指派专职测量人员配合土方专业队伍做好标高、轴线的控制工作。

6.2.2.5、现场各类机械、各工种要严格遵守安全操作规程,保持相互间的安全距离。机械挖土与人工清槽要采用轮换工作面作业的办法。

6.2.2.6、基坑挖土方时,考虑相应的施工措施,结合现场实际情况,如遇特殊情况,及时向业主、监理、勘探、设计部门反应,研讨相应的方案措施进行处理。

为保证桩头伸入承台内长度符合设计要求,在破桩前,根据各部位承台的底标高,在每根桩身测出破桩头的控制标高线,并标注明显记号,防止超过或不足,影响下步工序;在此同时进行桩强度等指标的测定检验工作。

钢筋的加工流水作业程序:

所有进入现场的钢筋必须有合格证、准用证,每批钢筋进场后,首先要核对合格证是否与本批钢筋相符,经外观检查验收合格的每批钢筋应按规范规定取样做机械性能试验(必须时需做学成分分析的应进行化学成分分析试验),试验合格后方准使用。严禁使用再生钢材及劣质产品。钢筋采取集中统一配料,在现场加工棚内加工成型,分类堆放并挂牌标志清楚,使用时人工配合塔吊运至绑扎部位,人工绑扎成型入模。

本工程地下室底板钢筋大部分是直径18、25、22的二级钢筋,大梁有二级、钢筋直径25、22钢筋等,而其它剪力墙及板筋主要是直径12、14的二级钢筋。

根据设计要求和我公司承建同类工程的经验,本工程直径25、22、20、18水平筋采用闪光对焊和气压焊接头,竖向钢筋采用电渣压力焊接头;而直径16以下的水平、竖向钢筋以绑扎接头为主。

钢筋出厂合格证、复试试验报告结果均符合设计和现行规范要求。

按施工平面规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地,准备好垫木,按绑扎顺序分类堆放钢筋,如有锈蚀需预先进行除锈处理。

核对图纸,配料单、料牌与实物在钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致,如有问题及时解决。

清理好垫层,弹出墙、柱、楼梯及门窗洞口等边线。

熟悉图纸,确定研究好钢筋绑扎安排顺序。

(1) 基础底板钢筋绑扎

因地梁的截面高度最高为2.55m,宽度最大为0.5,属于大体积梁,因此在大梁绑扎之前DL/T 1420-2015标准下载,应先将大梁钢筋的布置顺序排列好。

为保证底板上层筋的钢筋马凳能可靠承受各种施工荷载。如施工人员、大梁侧模、砼泵管,振动泵等施工机具,保证底板上层筋的保护层厚度,拟对基础底板上层筋的钢筋支撑马凳作如下设置:马凳支撑为φ20钢筋焊接,通长设置,双向间距1200,马凳脚底部垫高标号100*100*100混凝土垫块见下图(马凳支撑角

度35°),基础梁筋绑扎中,按大样料单编号,在垫层上弹线布筋,底板筋绑扎完毕后,及时组织验收,并搭设梁筋脚手架,控制脚手架顶部水平管高度为1.75m。梁筋绑扎时,吊线排出梁筋的前后左右位置,定位绑扎,确保就位时,梁筋无大偏移现象。

各部位钢筋绑扎均采用十字扎扣,箍筋开口相互错开,纵向受力筋应绑扎到角。

为防止墙、柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移,墙、柱立筋下端附加Ф12水平筋与底板上层筋绑扎连接DB13(J)∕T 8462-2022 装配式低层住宅轻钢框架-组合墙结构技术标准,上端用Ф14临时定位箍固定,见下图。

按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋都套在下层伸出搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扎扣不少于三个,绑扣向里。

在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下宜采用缠扣绑扎。

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