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塔机基础施工方案简介：

塔机基础施工方案是塔式起重机安装前的重要步骤，它详细规划了塔机在特定工作环境中如何稳定、安全地建立其基础的过程。塔机基础主要包括桩基础、承台、塔基等组成部分，其施工方案通常包括以下几个步骤：

1. 地质勘探：了解施工现场的地质条件，包括土壤类型、承载力、地下水位等，以确保基础设计的稳定性和安全性。

2. 设计阶段：根据塔机型号、使用环境、地质条件等，由专业设计人员进行塔机基础设计，包括基础尺寸、埋深、结构形式等。

3. 施工准备：施工前，需准备好施工材料、设备，制定详细的施工工艺流程和质量控制措施。

4. 土方开挖：根据设计要求，开挖基础坑，同时进行排水和防坍塌措施。

5. 基础浇筑：按照设计图纸，进行混凝土浇筑，确保基础的强度和稳定性。可能还需要进行基础的养护，保证混凝土的充分固化。

6. 基础验收：施工完成后，需进行质量验收，包括尺寸、垂直度、承载力等各项指标，确保符合设计要求和安全标准。

7. 塔机安装：基础验收合格后，即可进行塔机的安装。

整个施工方案需要严格遵守相关施工规范和安全规定，以确保塔机的稳定运行和人员安全。

塔机基础施工方案部分内容预览：

四、塔机基础结构型式一览表

六、塔机基础施工质量要求

七、塔机基础安全文明施工措施

八、塔机安装完成后的使用

GB／T 50980-2014 电力调度通信中心工程设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf九、附：塔机基础设计施工图

二、对塔吊数量、型号的需求：

塔机平面位置及相对关系详总平面布置图。

三、对塔吊基础的要求：

1、QTZ40塔机的地基基础要求：

①土质应坚固牢实，承载能力大于20吨/平方米。

②混凝土基础深度大于1280mm，体积约为20立方米，重量为50吨。

③水泥标号不低于300#，混凝土基础标号不低于C35。

④混凝土基础表面应水平，水平度误差小于1/500。

2、QTZ63塔机的地基基础要求：

①土质应坚固牢实，承载能力大于20吨/平方米。

②混凝土基础深度大于1400mm，体积约为24.7立方米，重量为59.3吨。

③水泥标号不低于300#，混凝土基础的承压力不小于20吨/平方米。

④混凝土基础表面应水平，水平度误差小于1/500。

即：5.62×106 N/mm2=5.62×1012N/ m2

2、塔机设计承载力要求为20吨/平方米，1吨=1000kg，1kg=9.8N

即：20×1000×9.8=1.96×105 N/ m2

3、桩孔直径D=1600，面积为2.01 m2，

设计塔机基坑面积为4×4=16 m2。

设计承载力：1.96×105×16=3.14×106 N

5.62×1012×2.01=11.3×1012 N>3.14×106 N 符合要求。

第1、2、3步骤计算数据同上，QTZ63型塔机设计承载力：

1.96×105×（4.2×4.2）=3.46×106 N

桩基承载力：11.3×1012 N>3.46×106 N 符合要求。

四、塔机基础结构型式一览表

本工程塔吊定位是根据每栋楼图示尺寸，结合工程实际吊运范围和不与主体结构发生定位矛盾且考虑到今后能方便拆除塔吊的情况下而准确的放线确定。具体尺寸详平面布置图

塔机基础除满足上述要求外，施工中还应作到：

3、塔机地脚螺栓在预埋时，必须用工厂随机提供的底架；放置预埋底架注意底架的方向性，切忌错位；地脚螺栓分别戴上一个（或两个）螺母，使螺母底面与螺栓顶端的长度约100mm；将底架支承起来，便底架的底面高于待浇注砼基础顶面；用水准仪将底架的四角连接导管校平至相对相对误差≤1/500。

地脚螺栓扶至竖直后，在螺栓下端钩环内置入Ф25的长度不小于400的钢筋，并将此钢筋与绑扎好的钢筋焊接成整体。将螺栓头部用塑料布等物包住以防止粘上砼等杂物；检查底架的放置方位，水平底误差及螺栓的竖直及固定情况无误后方可浇捣砼。

混凝土初凝前再用经纬仪校正四角螺栓套止口的水平度，要求水平误差≤1/500。校正地脚螺栓的垂直度，使压板安装自如。

4、所用原材料必须具备合格证和试验报告。

5、钢筋的制作、绑扎应符合设计及规范要求。

6、混凝土配合比应经试验室出具试配报告，浇筑时严格控制施工配合比，混凝土应取样试验。本工程的塔机基础采用商品混凝土浇筑。

8、基顶预埋一根Ø50的钢管，便于安装完毕后底座内的排水。

9、为保证地基不被水侵蚀，在塔吊基础周边挖一排水小沟排除积水以免因地基沉陷而产生沉降。

10、加强塔机基础砼的养护，必须待砼达到强度80%以上才能安装。

七、塔机基础安全文明施工措施

1、开挖桩孔应从上自下逐层进行，挖一层土及时浇筑一节砼护壁。第一节护壁应高出地面300。

2、距孔口顶周边1m搭设围栏。孔口应设安全盖板，当盛土吊桶自孔内提出地面时，必须将盖板关闭孔口后，再进行谢卸土。孔口周边1m范围内不得有堆土和其他堆积物。

3、提升吊桶的机构其传动部分及地面扒杆必须牢靠，制作、安装应符合施工设计要求。人员不得乘盛吊桶上下，必须另配钢丝绳及滑轮并有断绳保护装置，或使用安全爬梯上下。

4、应避免落物伤人，孔内应设半圆形防护板，随挖掘深度逐层下移。吊运物料时，作业人员应在防护板下面工作。

5、每次下井作业前应检查井壁和抽样检测井内空气，当有害气体超过规定时，应进行处理和用鼓风机送风。严禁用纯氧进行通风换气。

6、进内照明应采用安全矿灯或12v防爆灯具。桩孔较深时，上下联系可通过对讲机等方式，地面不得少于2名监护人员。井下人员应轮流换作业，连续工作时间不应超过2h。

7、孔内潜水泵抽水时，严禁孔内作业，井内人员必须戴安全帽德国塑料模板的发展与应用技术，夜间施工时，悬挂警示灯示意绕行，地面有足够照明。

8、挖空完成后，应当天验收，并及时将桩身钢筋笼就位和浇筑砼。正在浇筑砼的桩孔周围10M半径内，其他桩不得有人在作业。

1、基槽开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分块（段）分层开挖。根据水文和地质情况，采取在四侧或两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作安全。

2、对基坑基槽周边，搭设的斜通道两侧边，卸料平台的外侧边均及时搭设好防护栏杆，并刷红白相间（500）的油漆作警示，安全员经常检查其完备性和可靠性。

八、本工程各栋号基础人工挖孔桩的弃土全部由塔机吊运转出，各栋号每天的渣土产量在40m3以上。而人工铲土、塔机吊运一斗土约5分钟，一斗土约0.35 m3，一小时吊土60÷5×0.35=4.2 m3，每天塔机至少需不停地工作40÷4.2=9.5小时以上DB43／T 1483-2018标准下载，即每天塔机不停的吊土才能基本保证工程进度、消除堆土在桩井旁的安全隐患，所以必须在基础挖孔桩开始施工前浇筑好塔机基础，安装好塔机备用。另桩孔钢筋安装、砼浇筑；地梁土石方、地梁钢筋混凝土等均需用塔机连续施工，保障工程施工进度。

九、塔吊基础设计施工图（承台部分由公司物资设备部提供）。