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北京某二期A、B、C楼施工组织设计简介:
对于北京某二期A、B、C楼的施工组织设计,它通常是一个详细的规划,用于指导整个施工过程。以下是一个简要的概述:
1. 项目概述:首先,会介绍项目的地理位置、规模、建筑类型(住宅、商业、办公等)、设计单位、建设单位等基本信息。
2. 设计目标:明确A、B、C三栋楼的结构、功能分区、外观设计等,以及与周边环境的协调性。
3. 施工进度计划:根据工程规模,制定详细的施工进度计划,包括土建施工、钢结构安装、内外装修等各个阶段的安排。
4. 资源配置:包括人力资源(项目经理、技术人员、施工队伍等)、物资资源(建材、机械设备等)以及资金的合理分配。
5. 施工流程:阐述各项施工活动的顺序和方法,如基础施工、主体结构建设、装饰装修等,以及质量管理、安全管理、环境保护等措施。
6. 施工技术方案:可能涉及新技术、新工艺的引入,如BIM技术、绿色建筑技术等。
7. 风险管理:识别可能遇到的风险,如天气影响、施工难度、材料供应等,并提出应对策略。
8. 组织架构:明确项目管理团队的组织结构和职责分工。
9. 环保与安全:强调对施工过程中产生的噪音、尘埃等污染的控制,以及施工人员的安全保障措施。
请注意,这只是一个基本的框架,实际的施工组织设计会根据项目的具体情况进行详细编写和调整。
北京某二期A、B、C楼施工组织设计部分内容预览:
为保证本工程顺利进行,同时又不占用后期工程的位置,且满足垂直运输要求,A楼、C楼各选择一台FO/23B型塔吊(塔臂回转半径50m、固定式、最大起重量10t);B楼选择一台QTZ160型塔吊(塔臂回转半径60m、固定式、最大起重量10t)。塔吊主要用于结构施工期间钢筋和模板等周转材料的运输。
(2)立塔时间:在基槽开挖后,CFG桩施工完毕开始立塔(2003.9.20),三台塔吊在十天内完成进场、安装、调试,在基础底板施工前投入使用。
(3)塔吊使用情况:本工程建筑总高度约为80m。塔吊使用前要进行安全验收,其安全防护要符合有关国家规范规定,塔吊运行和使用要遵守有关国家安全操作要求。待主体结构施工完毕后十天内(2004.8.30前)将塔吊拆除。
(1)主体结构施工到十层以上开始安装外用电梯,每栋塔楼设一部SCD200/200K型双笼电梯DBJ41/T 236-2020 高延性混凝土农房加固技术标准.pdf,主要运输二次结构和装修材料及施工人员上下。进场时间2004年4月15日,退场时间为2004年11月20日。
(2)电梯基础:采用钢筋混凝土板式基础,基底素土夯实;基础面标高在地坪下400mm,保证电梯货厢内底面基本与地坪平齐。
5.2.3混凝土搅拌、输送设备
(1)根据工程特点,从基础至主体三层混凝土均采用商品砼;四层以上采用现场搅拌,设HZS—90型搅拌站一座进行砼拌制,最大拌制量90m3/h。
(2)使用商砼浇筑时,采用商砼站配套泵车进行输送砼;现场搅拌砼时,采用三台HBT—60型固定输送泵分别对A、B、C三栋塔楼输送砼。
5.2.4土方机械(见下表)
5.3主要分项工程施工方法和技术措施
5.3.1.1向建设单位接收测量控制起算点,包括点位坐标、标高。
5.3.1.2定位测量
1)根据测绘院提供红线坐标点,与图纸总平面图进行内业计算,计算出测设数据,编制测设详图。
2)依据测设详图将本楼的几条主要轴线交点测出,并钉桩示之,进行自检合格后报请有关部门进行验线。
3)验线合格后进行平面控制桩测设,将各条轴线延长至距外墙6m以外,做相应的控制桩,形成一个多边形控制网以作为平面控制测量的依据,自检合格后报监理验收后,用混凝土将各桩点保护起来。
5.3.1.3平面控制测量
1)基槽开挖施工放线:将控制网上各外墙轴线投测到地面上相互交叉出楼的轴线轮廓,根据基槽下口周边尺寸及放坡系数、基槽深度,将开挖边线量出并撒上白灰做标识。
2)基础放线:采用外控法,用经纬仪将几条主要轴线向下投测到垫层上,测角、测距进行闭合,并将控制线延至垫层外,用墨线弹到防水保护墙上,然后以控制线为标准将其它轴线和细部控制线。
3)楼层放线:采用内控法,在正负零楼板上设控制网点,在各层楼板的投测点处预留200×200mm洞口。通过激光经纬仪将控制点铅垂投测到施工层设置的接收靶,经图形闭合校对后,放出各轴线控制线和主轴线,以此为依据再放出各细部尺寸线。
5.3.1.4高程控制测量
1)根据测绘院提供的水准测量成果,在现场布置设高程控制网,满足安置一次仪器能后视两个高程点,水准点设在距新建建筑物15m以外不易被破坏的建筑或构筑物上。
2)当基坑开挖时,随每步土开挖及时利用塔尺将标高点向下引测,每个作业区段引3点,闭和误差不大于3mm。标高点设置在土钉墙护坡上。
3)首层墙体施工完毕,在墙外侧设置±0.00控制点,各楼层标高均从外墙±0.00几个固定点用钢尺向上传递,每流水段3个点,闭和误差不大于3mm。各层的标高线应由起始标高线向上直接量取,高度超过一整尺时,重新测定基准线。
5.3.1.5测量精度控制
在测量放线时,定位放线闭合差控制在±2mm,测距精度不大于1/15000,测角精度不大于±12'',层间垂直度偏差不超过±3mm,全高垂直度偏差不超过±15mm。
具体详见《测量放线施工方案》。
5.3.2.1采用3台挖土机开挖,人工配合。基槽开挖前,应提前将地上、地下障碍物清理干净,待测量放线完毕并经验收合格后方可开挖。开挖顺序由东西两端相向开挖,与护坡相配合,放坡系数为1:0.2,每步土厚度为2.0m左右。
5.3.2.2施工时,测量人员应随时配合抄出标高,控制挖土深度,当至槽底设计标高时,应预留200~300mm土由人工清槽,并将土清到挖土机臂的回转半径内,由挖土机运出。清槽时严禁扰动地基原状土。
具体详见《土方开挖施工方案》。
5.3.3地基钎探、验槽
本工程A、B、C塔楼地基为CFG桩复合地基,裙楼地基为天然地基,裙楼部分地基需要进行钎探。
基坑开挖至设计基底标高后,应按钎探平面图进行钎探,做好记录,通知勘探、设计、建设、监理单位共同验槽,经验槽合格并办完隐检手续后,方可进行下道工序施工。
具体详见《基坑支护设计及施工方案》。
本工程A、B、C塔楼地基为CFG桩复合地基,由**地基基础工程有限责任公司设计与施工。桩长16.5m,桩径415mm,桩身强度等级C20,褥垫层厚度20cm,采用长螺旋钻成孔管内泵压混凝土成桩工艺。
具体详见《CFG桩设计及施工方案》。
基础垫层为100mm厚C15素混凝土,采用商品混凝土,汽车泵输送至基坑内,垫层表面搓平后用铁抹子压光。
5.3.8 地下防水工程
本工程地下室防水采用卷材防水和结构自防水相结合的方式。基础底板和地下室外墙采用抗渗混凝土,强度等级C35,抗渗等级S8;基础底板下和地下室外墙外侧贴SBS(Ⅲ+Ⅲ)防水卷材。
5.3.8.1抗渗混凝土
1)采用抗渗等级S8的商品混凝土,掺加UEA微膨胀剂,每立方混凝土水泥用量不小于275kg,最大氯离子含量0.2%,最大碱含量3.0kg/m3。
2)地下室混凝土外墙水平施工缝的留置位置为浇筑底板混凝土时,距底板表面300mm高处;外墙混凝土水平施工缝和垂直施工缝留平直缝,设钢板止水带(3mm厚,40cm宽)。
3)地下室外墙上的穿墙螺栓和穿墙套管在中间焊止水钢板和止水环。外墙上的预埋套管和预留孔洞必须齐全,位置准确,严禁剔凿,造成渗漏隐患。
5.3.8.2防水卷材施工
1)地下防水材料要求:本工程地下防水卷材采用经北京市建委认定并备案的SBS(复合胎)改性沥青防水卷材,并有合格证、防伪标识和进场复试报告,执行见证取样检查制度。
本工程底板第一层卷材采用空铺,第二层采用满粘;立墙均采用满粘法铺贴。
a、基层要求:基础垫层混凝土一次压光,防水施工前彻底清理干净,阴阳角处要做成直径50~100mm圆弧。
b、涂刷冷底油:用长柄滚刷在已经处理好的基层表面上涂冷底子油,要均匀一致,不得漏刷。涂刷冷油完毕后,必须经过8小时以后的干燥后方可进行大面积施工。
d、弹线试铺:在已经处理好并干燥的基层表面上,按照所用材料的宽度留出搭接尺寸,将铺贴卷材的基线弹好,并按此线进行式铺,合适后进行大面积铺贴。
e、防水卷材铺贴:采用热熔法先粘大面,后粘搭接、接缝;用喷灯喷烤时,观察当卷材的沥青刚开始融化时,手扶两端向前缓缓滚动铺贴,用力均匀,不窝气。对平面和立面相连接的卷材,应先底面后立面铺贴,上、下层卷材不得相互垂直铺贴。
其他见《地下防水施工方案》。
5.3.9.1材料进场验收和存放
1)所有进场钢筋的原厂材质证明必须齐全。钢筋进场后首先进行外观检查,检查合格后按国家有关标准规定取样进行力学性能的试验,复试合格后方可加工使用。
2)钢筋原材料运至现场后,必须严格按分批、同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放,不得混淆。
3)存放钢筋场地要进行平整夯实,浇筑砼地面,并设排水坡度。堆放时,钢筋离地面不小于20cm,以防钢筋锈浊和污染。
5.3.9.2钢筋加工
1)在现场设分栋号设置3个加工区,钢筋集中加工成型,每个加工场区占地200m2左右。加工好的半成品要分部位、分层、分段、构件名称分类堆放,并挂牌标识。
2)所有加工严格按钢筋翻样图纸执行。加工后的钢筋须经质检人员抽样检查,合格后方可进入施工面绑扎。
3)钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应清洁、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
4)钢筋应平直,无局部曲折,盘条采用调直机调直。
5)I级钢筋末端1800弯钩,其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
6)II级钢筋需要做1350弯折时,钢筋的弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍客运专线铁路无砟轨道充填层施工技术指南 铁建设函[2009]1611号,平直部位长度按设计长度确定。
5.3.9.3钢筋的连接
根据钢筋工程设计及施工规范要求,钢筋连接采用以下方式:水平钢筋直径≥Ф22采用直螺纹连接,直径<Ф22采用绑扎连接;竖向钢筋直径≥Ф18采用电渣压力焊连接,直径<Ф18采用绑扎连接。
直螺纹接头选用Ⅱ级接头。每个接头先进行外观检查,并按要求抽样做力学性能检验,合格后方可进行下道工序。
5.3.9.4钢筋绑扎
基础底板绑扎前应按设计弹出定位轴线、暗柱位置线,以及钢筋位置红粉线等,按钢筋控制线布筋。
主筋交叉点全部绑扎牢固,相邻绑扎点的绑扣成八字形,底铁保护层用5cm细石混凝土垫块,按间距1m左右梅花形布置。
外墙及外墙暗柱插筋接头高度要考虑留出300mm的水平施工缝预留量,所有插筋要与底板有效固定。
先绑扎暗柱筋,双向校正垂直后再绑扎墙体,防止墙体位移。为控制好墙筋绑扎质量,除有抗渗要求的墙体之外,每道墙体均按要求使用梯架筋。梯架筋提前预制好JGJ/T480-2019标准下载,梯架筋的规格比设计墙筋直径规格大一级,梯架筋上中下分别有三个横撑,长度比墙体厚度小2mm,横撑下料要准确,端部涂防锈漆。按标高拉通线绑梯架筋,间距1.5m左右。墙体起步水平筋高出板面5cm。上中下先绑扎三道水平筋固定,然后桉竖向筋的间距划出标志,在依次绑扎竖向筋之后再绑扎余下水平筋。采用八字扣,绑丝朝向墙筋骨架内。