大体积防水混凝土工程冬季施工方案施工组织设计实例

大体积防水混凝土工程冬季施工方案施工组织设计实例
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大体积防水混凝土工程冬季施工方案施工组织设计实例简介:

大体积防水混凝土工程在冬季施工,需要特别注意防冻、保湿和施工工艺的调整。以下是一个简单的施工组织设计实例简介:

1. 施工计划:首先,根据工程规模和气候条件,制定详细的施工计划,包括施工时间和顺序。冬季施工应尽可能避免低温时段,如早晨和夜晚,选择温度较高的时段进行浇筑。

2. 预防冻害:采用早强混凝土,混凝土的初凝时间要短,以减少热量损失。同时,对混凝土进行保温,如覆盖保温材料,使用保温蒸汽养护等方法。对于掺入的防冻剂要严格按照规定用量,确保混凝土在负温下不产生冻裂。

3. 施工工艺调整:采用分层浇筑和振捣的方式,每层厚度不宜过大,以减少因温度变化产生的裂缝。对于大体积混凝土,可以设置温度监测点,实时监控混凝土内部和表面的温度变化,确保温度控制在合适范围内。

4. 保湿养护:混凝土浇筑后,应及时覆盖保温材料,采用蓄热养护或蒸汽养护,保持混凝土的湿度,防止因干燥而收缩开裂。

5. 施工质量检查:冬季施工由于环境和条件限制,对混凝土的质量检查要更加严格,包括混凝土的强度、裂缝控制、表面平整度等,确保工程质量和安全。

6. 人员培训:对施工人员进行冬季施工的专业培训,确保他们理解和掌握冬季施工的特殊要求和方法。

以上是一个简化的冬季大体积防水混凝土施工组织设计实例,实际操作中还需要根据具体的工程情况和当地气候条件进行调整和优化。

大体积防水混凝土工程冬季施工方案施工组织设计实例部分内容预览:

(4) 浇筑混凝土时预埋的测温管及保温所需的塑料薄膜、岩棉被、苫布等应提高准备好。

(5) 现场准备100kVA的发电机组一台作为备用,以保证突然停电时供钢筋焊接、振捣混凝土及施工照明使用。另外在供应混凝土较大的搅拌站也准备100kVA的发电机组一台作为备用,以维持突然停电时搅拌站的正常运行。

(6) 管理人员、施工人员、后勤人员、测温人员、保温人员等昼夜排班,紧守岗位,各负其责,保证混凝土连续浇筑的顺利进行。

JGJ/T 245-2011 房屋白蚁预防技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf三、 大体积混凝土温度和温度应力计算

在大体积混凝土施工前,必须进行温度和温度应力的计算,并预先采取相应的技术措施控制温度差值,控制裂缝的开展,做到心中有数,科学指导施工,确保大体积混凝土的施工质量。

搅拌站提供的混凝土每立方米各项原材料用量及温度如下:

水泥:367kg,11℃;

砂子:730kg,13℃,含水率为3%;

石子:1083kg,9℃,含水率为2%;

水:195kg,9℃;

粉煤灰:35kg,11℃;

外加剂:27kg,11℃。

1.混凝土拌合物的温度

T0=[0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-ωsamsa-ωgmg)+c1(ωsamsa+

Tsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)]÷[4.2mw+0.9(mce+msa+mg)]

式中  T0——混凝土拌合物的温度(℃);

mw、mce、msa、mg——水、水泥、砂、石的用量(kg);

Tw、Tce、Tsa、Tg——水、水泥、砂、石的温度(℃);

wsa、wg——砂、石的含水率(%);

c1、c2——水的比热容(kJ/kg·K) 及溶解热(kJ/kg)。

当骨料温度>0℃时,C1=4.2,C2=0;

≤0℃时,c1=2.1,c2=335。

为计算简便,粉煤灰和外加剂的重量均计算在水泥的重量内。

T0=[0.9(429×11+730×13+1083×9)+4.2×9(195-3%×730-2%×

1083)+4.2(3%×730×13+2%×1083×9)-0]÷[4.2×195+0.9

(429+730+1083)]

=10.3℃

2.混凝土拌合物的出机温度

T1=T0-0.16 (T0-Ti)

式中T1——混凝土拌合物的出机温度(℃);

Ti——搅拌棚内温度(℃)。

T1=10.3-0.16(10.3-14)=10.9℃

3.混凝土拌合物浇筑完成对的温度

T2=T1-(att+0.032n)(T1-Ta)

式中T2——混凝土拌合物经运输至浇筑完成时的温度(℃);

tt——混凝土自运输至浇筑完成时的时间(h);

n——混凝土转运次数;

Ta——运输时的环境气温(℃)。

T2=10.9-(0.25×0.7+0.032×3)[10.9-(-4)]=6.9℃

Tmax=T2+mce/10+F/50

式中Tmax——混凝土最高温升值(℃);

mce——水泥用量(kg);

F——粉煤灰用量(kg)。

Tmax=6.9+367/10+35/50=44.3℃

该温度为基础底板混凝土内部中心点的温升高峰值,该温升值一般都略小于绝热温升值,一般在混凝土浇筑后3d左右产生,以后趋于稳定不再升温,并且开始逐步降温。

规范规定:对大体积混凝土的养护,应根据气候条件采取控温措施,并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度,将温差控制在设计要求的范围以内;当设计无具体要求时,温差不宜超过25℃。

由于混凝土内部最高温升值理论计算为44.3℃,因此将混凝土表面的温度控制在20℃左右,这样混凝土内部温度与表面温度,以及表面温度与环境温度之差均不超过25℃。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。

 保温材料采用岩棉被,基础底板的厚度按1.8m计算,保温用的岩棉被厚度计算如下:

δ=0.5 Hλ(Ta -Tb)·K / λ1(Tmax -Ta)

式中δ——养护材料所需的厚度(m);

H——结构物的厚度(m);

λ——养护材料的导热系数(W/m·K);

λ1——混凝土的导热系数(W/m·K),取2.3W/m·K;

Tmax——混凝土中的最高温度(C);

Ta——混凝土与养护材料接触面处的温度(℃),当内外温差控制在25℃时,则取Ta=Tmax-25℃;

Tb——混凝土达到最高温度时的大气平均温度(℃);

K——传热系数的修正值。

δ=0.5×1.8×0.05×[20-(-4)]×1.3/2.3×(44.3-20)=0.025(m)

保温材料采用一层3cm厚的岩棉被。1m厚的基础底板由于表面至中心点的距离更近,其表面的温度会更高一些,保温层的厚度可相应减薄些。

混凝土浇筑后18d左右,水化热量值基本达到最大,所以计算此时由温差和收缩差引起的温度应力。

1.混凝土收缩变形值计算

e——常数,为2.718;

t——从混凝土浇筑后至计算时的天数;

根据已知条件和查表5-55,取值如下:

M1=1.25,M2、M3、M5、M8、M9均为1,M4=1.21,M6=0.93,M7=0.77,M8=0.90

2.混凝土收缩当量温差计算

Ty(t) =-εy(t)/α

式中Ty(t)——各龄期混凝土收缩当量温差(℃),负号表示降温;

εy(t)——各龄期混凝土的收缩变形值;

3.混凝土的最大综合温度差

△T=T2 +2 Tmax /3+Ty(t)-Th

式中 △T——混凝土的最大综合温度差(℃);

T2——混凝土拌合物经运输至浇筑完成时的温度(℃);

Tmax——混凝土最高温升值(℃);

Ty(t)——各龄期混凝土收缩当量温差(℃);

Th——混凝土浇筑后达到稳定时的温度浙江农村生活污水处理罐运行维护导则(试行)(浙江省住房和城乡建设厅2018年1月),一般根据历年气象资料取当地年平均气温(℃)。

△T=-6.9-2×44.3/3-5.2+12

4.混凝土弹性模量计算

式中 E(t)——混凝土从浇筑后至计算时的弹性模量(N/mm2);

Ee——混凝土的最终弹性模量(N/mm2),可近似取28d的弹性模量;

t——混凝土从浇筑后到计算时的天数。

DLT 2129-2020 电力设施高空警示球.pdf =2.246×104N/mm2

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