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起重吊装工程安全专项施工方案(修改后)简介：

"起重吊装工程安全专项施工方案"是一种针对大型或重型设备、结构件或建筑材料进行吊装和移动的专业施工计划。修改后的版本可能会包含以下几个部分：

1. 概述：简要介绍施工项目的背景、目标，以及本次修改的目的和重点。

2. 施工环境与条件：分析施工现场的环境，包括地形、气候、设备设施等，以及可能存在的安全风险。

3. 方案内容：详细描述吊装设备的选择、操作流程、吊装路径、负载计算、安全措施等，可能增加了新的吊装技术和设备的应用，或者针对原有方案的不足进行了改进。

4. 风险评估：对施工过程中可能遇到的安全风险进行分析，如设备故障、人员失误、天气因素等，以及相应的预防和应对措施。

5. 应急处理：制定详细的应急预案，包括在发生安全事故时的紧急处理流程和责任分工。

6. 培训与管理：强调对所有参与人员的安全培训，以及施工过程中的管理和监督机制。

7. 变更管理：说明方案在实施过程中如遇特殊情况，如何进行变更申请和审批流程。

8. 审查与批准：列出方案需要经过的审批环节，可能包括企业内部审核、行业监管部门审查等。

9. 总结与后续改进：对未来施工的总结，以及对方案可能进行的持续改进和优化。

修改后的版本旨在提高施工效率，降低安全风险，确保工程的顺利进行。

起重吊装工程安全专项施工方案(修改后)部分内容预览：

(7)《塔式起重机操作使用规程》(ZBJ 80012)；

(8)《建筑卷扬机安全规程》(GB 13329)；

(9)《施工升降机安全规则》(GB 10055)；

施工组织设计-某住宅小区人工挖孔桩工程(10)《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59)；

(11)《工程建设重大事故报告和调查程序规定》；

(12）《建筑施工手册》(第四版)(中国建筑工业出版社出版)；

(13) 本工程施工组织总设计及相关文件。

起重吊装工程安全技术基本分为三项：（1）、地基与基础；（2）塔架的主体结构；（3）吊绳及吊具。

要求地基能够满足最不利荷载下的最小需要承载力要求及对地基的其它要求，根据设备的说明书及设计要求确定；起吊设备的设计与安装要由有资质的单位进行设计、制造、安装；吊绳及吊具根据具体的施工状况进行自行设计。

地基与基础严格按设计要求进行施作，塔式起重机与门式起重机要经过当地安监部门验收通过并取得安全使用许可证。

按机械设备本身的要求检查地基承载力，达不到地基承载力要求的，进行换填，以达到承载力要求，扩大基础尺寸按塔式起重机、龙门式起重机基础图要求进行施工地基基础。

（2）钢丝绳设计与计算

钢丝绳是吊装中的主要绳索，它具有强度高、弹性大、韧性好、耐磨、能承受冲击载荷等优点，且磨损后外部产生许多毛刺，容易检查，便于预防事故。

钢丝绳允许拉力按下列公式计算：

[Fg]＝αFg/K （1）

式中 [Fg]——钢丝绳的允许拉力（kN）；

Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；

α——换算系数，按表2取用；

K——钢丝绳的安全系数，按表3取用。

钢丝绳破断拉力换算系数 表2

钢丝绳的安全系数 表3

施工现场采用的为全部为6×19形式的允许拉力[Fg]=1550Mpa的钢丝绳，根据公式（1）、表2、表3进行验算得以下各个最小钢丝绳直径。

轮胎式起重机最大吊重10t，单根最小钢丝绳直径不得小于26mm； 塔式起重机最大吊重4t，单根最小钢丝绳直径不得小于16mm；卷扬机最大吊重1t，单根最小钢丝绳直径不得小于8mm； (4)龙门吊起重机最大吊重为70t，单根最小钢丝绳直径不得小于69mm。

（3）钢丝绳的安全检查

钢丝绳使用一定时间后，就会产生断丝、腐蚀和磨损现象，其承载能力减低。一般规定钢丝绳在一个节距内断丝的数量超过表4的数字时就应当报废，以免造成事故。

钢丝绳报废标准（一个节距内的断丝数） 表4

当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时应将表4报废标准按表5折减并按折减后的断丝数报废。

钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数 表5

断丝数没有超过报废标准，但表面有磨损、腐蚀的旧钢丝绳，可按表6的规定使用。

钢丝绳合用程度判断 表6

起重吊钩常用优质碳素钢锻成。锻成后要进行退火处理，要求硬度达到95~135HB。吊钩表面应光滑，不得有剥裂、刻痕、锐角、裂缝等缺陷存在，并不准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理。

吊钩在钩挂吊索时要将吊索挂至钩底；直接钩在构件吊环中时，不能使吊钩硬别或歪扭，以免吊钩产生变形或使吊索脱钩。

带环吊钩规格见表7。

带环吊钩规格（mm） 表7

2）卡环（卸甲、卸扣）

施工进度计划：增瑞1号大桥计划使用QTZ63A和QTZ80两台塔吊，QTZ80计划从准备阶段至竣工退场阶段共使用3个月，QTZ63A计划从准备阶段至竣工退场阶段共使用4个月。

施工准备阶段将工程所需材料计划到位：木方：2方，焊条、氧气、乙炔气、垫铁、麻绳等等二三项材料。配备一台25T吊车，以用来倒运、安装塔吊，罐车1台，用于浇筑承台混凝土。

工艺流程：施工准备→绑扎吊件（构件）→起升→就位→校正→固定

（1）、地基基础：地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，本机基础严格参照《说明书基础部分》的说明施工。施工顺序为：塔基放线→塔基坑土方开挖→100厚C10素砼垫层、基坑护壁→用水准仪在坑壁四周测设标高线（800高处和1500高处均打水平桩）→基础底钢筋网绑扎→支马凳及纵横向临时固定钢筋→竖向拉钩钢筋绑扎→浇捣第一层800厚砼→找平压实（用水准仪）→注意养护→投点放线→安固定支脚（校正后，与钢垫板焊接牢靠）→基础面钢筋绑扎→浇捣基础面700厚砼（第二层）[用经纬仪二台, 从两个相互垂直的方向观测固定支脚有没有偏移]→注意养护。

（2）、安装前校对砼基础结构，检查砼试验报告，确保砼标号不低于厂方设计要求。

（3）、固定支脚：需要4个800高的固定支脚和8根销轴；1个固定框和8根销轴；1个塔身标准节；1个铅垂铊和一台水平仪。

a、 固定支脚必须按砼基础中心线对称安装，下垫40厚钢板；

b、塔身采用∠200×20角钢和600×600见方钢板等构件组成固定支脚；

c、必修保证鱼尾板的安装尺寸150mm；

d、固定支脚应按电气要求正确接地；

e、将固定支脚和固定框装在一起（固定框仅供临时埋设固定支脚用）；

f、将固定支脚和固定框安放在加强钢筋上，并在固定支脚支板下用木楔块调整固定支脚的位置；

g、塔身标准节在固定框上安装完毕后，从两个方向检查其垂直度；

h、浇注塔吊基础砼，待其干硬后，拆下固定框和塔身标准节。

（4）、安装基础及第二节，注意爬爪方向，装上套架，并装上套架上的操作平台。

（5）、在地面上将回转机构、司机室和操作平台连成整体，并装好可能安装的电气，然后将此组件吊到塔身上用锁轴连好打上保险锁，在此过程中还得注意方向。

吊装前在地面先把塔顶上的平台扶梯装好，然后把塔顶装到回转盘上，用销轴及螺栓固定。

（7）、拼装平衡臂及上面的拉杆起升机构。并把主卷扬的电线接好，将平衡臂主件吊起，用销轴将平衡臂拉杆与塔顶点连接好，接好电源。

（8）、在塔机的正方向（根据现场情况）拼装吊臂及拉杆滑轮组，小车牵引机构，维修吊栏，用汽车吊将吊臂与塔帽前根部连接好，用主卷扬将拉杆拉起与塔顶点连接好。

（9）、装配重，按图纸要求不能错位，最后用螺杆将配重块固定。

（10）、接小车电源，穿绕起钢丝绳。

（11）、主塔完毕，检查各处结构是否牢靠，传动机构(包括钢丝绳、滑轮)是否正常。对电气及安全装置进行调试，确认无误后方可加节。

（12）、塔机顶升程序及要求

（1）将标准节吊至塔机的正方向排立，对标准节的销孔销轴进行清理，擦油，对液压站进行清洗加油试验。

（2）换上顶升吊钩, 吊下引进小车，吊起第一节塔身，注意方向，装入引进轨道，打掉回转盘与塔身的连接销轴，回转处于制动状态。顶起15CM用小车引进平衡，使平衡点落在顶升横梁上，15分钟后看油缸有无下滑现象。

（3）在顶升中，应从两个侧面检查塔身的垂直度，以避免塔身与建筑物间的距离出现偏差。

（1）各部正常后，开始顶升，将顶升横梁两端的棘爪落在塔身的凸耳上，顶起塔头部分0.8米，把套梁上的棘爪落在塔身凸耳上。收回油缸顶升横梁挂到上一对凸耳上，再顶起塔头部分，拉起套架棘爪，当油全部伸完时约1米再上套架棘爪。再收回油缸顶升横梁拉到上对凸耳上，再顶起塔头部分，拉起套架棘爪，当油缸全部伸完1.5米。这时注意不能让套架滚轮冲出塔身，套架顶空拉进引进小车使标准节就位，将操纵杆拨到下降位子，标准节落入鱼尾板内，用销轴连接好，并插上安全销锁定标准节。

（2）吊下引进小车装上标准节吊入轨道。将小车开至平衡点拿掉保险销，重复每（1）小节，直至所需高度。用8个销轴将回转盘与标准节连接好方可运转。

（3）顶升过程应有专人开液压站，看棘爪及凸耳。风速大于4级不得进行顶升。在顶升过程中若液压系统出现异常，应立即停止顶升，将塔头部分落在塔身上销好，超过自由高度应提前埋好预埋件，并附着。

成立起重吊装工程安全管理小组，组长：蒋达才，组员：赵夕洪、张瑞明、姚树林、吴强、姚群、亢中伟、柳育武

蒋达才职责：负责组织起重吊装工程安全管理小组的运行，协调各个环节。

赵夕洪职责：负责按交底及操作规程要求进行组织与协调，参加安全检查。

张瑞明职责：负责督促、审核安全方案、各种交底，参加安全检查。

姚树林职责：负责对班组所使用的各种机械的操作规程进行交底，并负责维修保养，参加安全检查。

吴强职责：负责对照安全交底、操作规程进行日常巡查纠正违规操作及违章指挥。

姚群职责：负责对班组进度安全、技术交底，并按交底实施检查与验收，参加安全检查。

亢中伟职责：负责组织班组人员按交底、及操作规程进行施工，参加安全检查。

柳育武职责：负责组织对工人进行安全培训，参加安全检查。

JGJ／T 457-2019 钢骨架轻型预制板应用技术标准(完整正版、清晰无水印)2、塔吊安装、拆卸的安全注意事项

（1）、对装拆人员的要求：参加塔吊拆装人员必须经过专业培训和考核，持有效的操作证上岗；装拆人员严格按塔吊的装拆方案和操作规程中的有关规定、程序进行拆装；装拆作业人员严格遵守施工现场安全生产的有关制度，正确使用劳动保护用品。

（3）、装拆过程中的安全要求：装拆区域设立警戒区，派专人进行值班。必须在班组长的统一指挥下进行，专职安全员必须在场监控塔吊装拆全过程。

（1）、技术质量检验及验收

湖北省房屋修缮工程消耗量定额及全费用基价表 第一册 结构工程（湖北省建设工程标准定额管理总站编 湖北省住建厅批准2020年起实施 ）1）、安装过程中的技术检验

应检查固定基础其表面平整度、混凝土强度、预埋件位置、排水沟设置等，均应符合要求。

行走底架、基础节、压重安装完毕后应重点检查：夹轨钳的夹紧程度应牢固可靠。行走机构制动器应齐全完整，外观情况良好。水平拉杆、斜拉杆和固定销轴应安装齐全，位置正确，符合规定。基础节和底架的安装位置（包括水平和垂直偏差）在允许范围内，螺栓或销轴齐全，紧固符合规定。压重安装位置正确，重量符合原厂说明书规定。