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拉模120M混凝土烟囱施工组织设计简介：

拉模120M混凝土烟囱施工组织设计是一个详细规划和管理混凝土烟囱建设项目的文件，其主要目标是确保项目的顺利进行，提高效率，降低成本，同时保证工程质量和安全。以下是其简介：

1. 项目概述：首先会介绍项目的整体情况，包括施工地点、烟囱高度（120M）、使用材料（混凝土）、施工目的和预期完成时间等。

2. 施工目标：明确施工的主要目标，例如达到特定的混凝土强度，符合相关安全和环保法规等。

3. 施工准备：描述施工前的准备工作，如人员配置、设备租赁或购置、施工图纸和技术交底、材料储备等。

4. 施工流程：详细列出混凝土烟囱的施工步骤，包括基础施工、模板安装、混凝土浇筑、养护、拔模、检查和验收等。

5. 施工组织：规划工作流程，如明确各阶段的负责人、工作时间表、关键节点的控制方法等。

6. 安全与质量管理：强调安全措施和质量管理策略，包括预防措施、应急预案、质量检测计划等。

7. 成本控制：制定成本预算和控制措施，包括材料成本、人工成本、设备租赁等。

8. 项目进度计划：设置里程碑，监控项目进度，确保按计划完成。

9. 风险管理：识别和评估可能的风险，制定应对策略，保障项目的顺利进行。

10. 环保与可持续性：考虑到施工过程中的环保问题，如尘土控制、噪音控制、废水处理等，并提出可持续性施工方案。

这只是一个基本的框架，具体的内容会根据项目的实际情况和标准进行详细编写。

拉模120M混凝土烟囱施工组织设计部分内容预览：

施工现场平面布置包括：卷扬机棚、搅拌机棚、水泥库、办公室、仓库保管室、施工运输通道防护棚、钢筋加工棚、木工棚、砂、石子堆放地、保温及内衬材料堆放地等。

为保证工程质量和工程顺利进行，砂及石子堆放处应作硬化地面，保温及内衬材料堆放应有防雨措施。

根据施工现场水源情况及本工程生产、消防用水需要，由甲方给定的取水点取水，水源点设表计量。根据需要在现场设置若干取水点和室外地上式消火栓。给水管道采用焊接钢管埋地敷设DB32∕T 3913-2020 综合管廊矩形顶管工程技术标准，主管管径DN50。

在开工前，业主负责把施工用电、用水接至施工场地附近，电源点设表计量。根据施工需要选择合理位置设置一级动力配电箱一个：100KVA。配电箱的供电采用三相五线制供电，并配备标准工业防水插座以提供单相及三相电源，配电箱独立配备漏电保护装置以保证施工用电安全，临时电源电缆采用埋地的方式敷设。夜间施工时，根据需要设置必要的照明设施。

施工道路利用厂区施工现有道路。

（4） 临时排水系统设置

施工现场设置完整的排水系统，临时排水系统为沿临时道路一侧设置排水明沟，穿越道路位置设管。

施工机具及设备见附表二

本烟囱采用拉滑模、内井架、内脚手架，外模采用1.5mm厚冷扎板钢模，内模利用三合板软模及内衬作为内模，在浇灌筒壁砼前先砌筑粘土耐火砖内衬及硅藻土和矿渣棉隔热层，然后浇灌砼。

本井架采用Φ48mm壁厚3.5mm的脚手架钢管搭设在烟囱内，第一次搭设高度为10米，以上随砼进度，边浇灌边搭设，其井架高度距施工平台高度不小于2.50米，为保证井架稳定性，每10米应于外挑悬壁烟囱连接支撑点，脚手架利用井架进行搭设，其每步高度为1.25米，具体方法见图附。

由内井架、卷扬机、钢丝绳、地滑轮、天滑轮、吊桶所组成，卷扬机安装距离烟囱5米处的卷扬机棚内，由钢丝绳直接穿入囱内，烟囱内中心处理一地锚使地滑轮挂在地锚上，直接传至井架顶部天轮上，传下钢丝绳吊上料桶，利用料桶把材料运至平台，料桶为方形活底桶，长为0.7米，宽为0.70，高度为0.90米，由4mm铁皮制成。

操作工人上下时，利用外爬梯上下，因外爬梯有护罩，每10米设有一休息板，安装牢固可靠，所以利用外爬梯，工人能宝保证施工安全。

施工顺序：钢筋绑扎——拆安外架板——内衬砌筑——钢筋模板验收——翻搭脚手架及井架——砼浇灌——砼浇水养护。

采用1.5mm厚的冷扎板制作，一般为每块1000*1300，共29块，用钉连接组装而成，外面用Φ6mm钢丝绳作为外环箍，其间距为12cm，具体方法见附图。

钢筋的制作均应在地面进行，竖立筋接头应按设计要求相互错开，环筋应分布均匀，搭接长度应符合规定要求，搭接长度均不小于45d，每步钢筋绑扎完毕后，应经施工技术人员及有关监理单位检查验收后方可进行下步工序。

钢筋保护层偏差±3mm；

铁件预埋中心尺寸不得偏差5mm；

铁件预埋水平高差不得大于3mm。

1．砼搅拌采用350型自落式现场搅拌利用双轮人力车运至烟囱内，倒入料桶运至浇灌部位。

2．砼的浇灌采用两个对称点进行，在30米以下可采用双头进行，每节浇灌按施工规定处理接触面，以后逐层以赶石浆法进行施工，同一节严禁出现施工缝，砼的振捣要符合规程规定。

3．施工时应注意以下事项：

（1）由于烟囱外模板是用钢丝绳作环箍的，没有其他的支撑，其主要抗拉不能抗弯。所以浇灌砼时，每层每点不宜灌注过多，这样会产生较大的侧压力，使外模变形因此砼浇注时必须分层进行，每层厚度不得超过30cm，要边灌边振捣。

（六）砼烟囱筒壁允许偏差

（1）筒壁的高度不得超过筒壁全高的0.15%且60mm；

（2）筒壁的厚度不得超过20mm；

（3）筒壁任何截面上的半径不得超过截面筒壁半径的1%，且不得超过30mm。

（4）筒壁内外的表面平整不得超过筒壁半径的1%，且不得超过30mm；

（5）烟道口的中心线不得超过15mm；

（6）烟道口标高不得超过20mm；

（7）烟道口的高度和宽度不得大于或小于30mm、20mm。

（八） 避雷及信号灯安装

待筒壁内衬完毕后方可进行避雷信号灯的安装，避雷及信号灯所有材料及配件，均在现场加工而成，安装时严格按照设计要求及规范规定，确保工程质量。

1.1.爬梯和信号平台埋设件采用预埋连接焊母的方法，并预先将螺孔以油纸填塞，以免施工中灰浆灌入，为防止预埋件移动串位，用短钢筋将埋件焊在筒壁钢筋上，避免布置不均。

1.2.暗榫安装位置，应用经伟仪测点控制，将爬梯的中心线延长到新标高上，使两暗榫中心线与其对准，然后用电焊固定在钢筋内侧。

1.3、施工中，预埋的暗榫出模后，应立即找出位置，试装螺栓，以免爬梯安装时出现故障。

1.4、爬梯安装前，应预先刷上防腐漆。

1.5、爬梯安装可在吊架下先挂两个吊梯和一个倒链，吊梯位于爬两侧，操作人员系上安全带站在吊梯上，待平台人员用滑轮架子将爬梯吊上来后，将爬梯移挂在倒链上，然后用倒链将爬梯调整到安装位置进行安装。

2.1、信号平台标高分别为+36.50ｍ、+76.500ｍ、+116.500ｍ，各构件的制作要精确，安装前应先在地面上进行预装配，检查各构件数量、质量量与制作偏差，发现问题及时整修，然后刷油并分别编号，以备安装。

2.2、信号平台三角架暗榫应安装时，应注意安装标高，横向排列位置要准确，上下两个暗榫应在一条垂直线上。

2.3、三角架的下边暗榫出模后，在吊架上将三角将倒立，先装下边的螺栓，待上边的暗榫出模后，用一根钢筋将倒立的三个角架翻过来，再装上边的螺栓，然后将上下螺栓拧紧，安装三角架可以在吊架下先挂两个吊架，人站在吊梯上进行安装。

2.4、平台板与围栏安装可交叉进行。

2.5、施工中，应做好一切准备并有安全防护措施后，方可解开安全网，安装完毕后应对连接点进行检查，必要进应以电焊加固。

筒壁施工中每节均必须进行找中心和测量半径，其具体方法如下：

在烟囱基础施工时，将中心控制点引到预埋件板上，用吊线锤方法找中心，线锤重为12kg用Φ3.5mm钢丝绳悬挂在专用来找中心的支撑板上。找中心时上下用对讲机联系。

半径测量，以线锤找出烟囱中心，用钢尺丈量模板。如有误差，应随时调整，确保半径尺寸。

在烟囱施工中，由于专业性强，工人操作经验丰富，各工种都相互了解熟悉，所以各工种之间无明确界线，均为混合工种。但施工每一工序均有主次之分，应以主为主，其余工种作辅助工作。因高空作业上下不变，每昼夜分为两班进行施工。

保证质量措施及质量标准

首先，工长、班长和技术人员要看透图纸，搞清设计意图，做好各方面的准备工作，施工前要组织全体人员进行图纸学习，技术交底，明确分工并搞好协作配合，使每个人都心中有数。此外，还应注意以下事项：

每节模板拆除后，必须及时清理干净，并刷油和脱模剂；

内模板的支撑必须牢固，外模环箍必须拉紧；

半径的丈量必须内外模板都拉尺寸，钢尺的拉力要均匀，拉尺 寸时技术人员必须检查验收；

所用的材料必须有合格证和试验报告单，并符合设计要求；

钢筋的绑扎、焊接必须经常抽样检查，不合格的焊工要及时更换；

竖向钢筋沿圆周布置，间距均匀，钢筋减根时应注意要间距均匀，不得有斜及螺旋状扭转；

砼配合比必须计量，并专人负责；

砼浇灌必须对称进行，每层浇灌厚度不得超过30cm。在同一层浇灌完毕前，不得进行下层浇灌，每层浇灌时间不得超过2个小时，严禁出现施工缝；

砼的养护必须按规范要求，浇水养护七昼夜，拆模后刷养护剂；

砼试块留置应每两板取一组试样，并在现场提取砼。

每节砼浇注前《企业标准体系 基础保障 GB／T15498-2017》，必须由施工技术人员组织有关人员进行检查，检查合格验收后方可浇灌；

质量标准及准需偏差如下：

为了观测烟囱在使用过程中的沉降情况，需在筒壁上设置沉降观测标，并沿圆周互成90°的四个方向各设置一个，观测标预埋铁件在现场自行处理。筒体施工前对基础作一次沉降观测，筒体施工完成后，再测一次沉降并作记录。

利用辐射梁设吊蓝进行烟囱筒身外部涂刷。砼筒身内壁（包括挑头）标高±0.00ｍ～＋80.000ｍ高度范围内要求不涂刷，在标高＋80.000ｍ～＋110.000ｍ高度范围内每节5 米高，先刷红色，红白相间的航空标志，共十节，在标高＋110.000ｍ～＋120.000ｍ高度范围内刷红色，材料选用航空标志涂料。

年号字采用与色标相同的红色原料，在第六节（即涂刷

施工须序：先用钢丝刷除掉表面的水泥浆及粉尘且用清水冲洗干净，之后自然凉干7 天，方可涂刷航空标志。

进入施工现场人员不得穿高跟易滑鞋，必须戴安全帽JTS／T178-2020 港口工程清洁生产设计指南及条文说明.pdf，在高空作业的人员必须带好安全带；

在烟囱危险区域周转的通道入口设置警告牌，严禁闲人入内；

各电器或机械设备附近要挂上该设备的安全操作规程，并组织有关人员经常学习；