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某市自来水六厂施工组织设计方案示例简介：

一个自来水六厂的施工组织设计方案通常会包括以下几个主要部分：

1. 项目概述：首先，会对项目进行简要介绍，包括项目名称、地点、规模、建设内容（如新建、扩建或改造）、预计工期、投资预算等基本信息。

2. 施工目标和任务：明确施工的主要目标和任务，例如建设新的水源地、提升处理设施、铺设供水管道等。

3. 施工组织：设计施工的组织架构，包括项目经理、部门划分、主要负责人及其职责等，以确保施工过程的高效运行。

4. 施工进度计划：详细列出各个阶段的施工时间表，包括关键节点的完成日期，如土建施工、设备安装、调试等。

5. 施工流程：描述施工的主要流程，包括施工准备、基础工程、主体结构、设备安装、管道连接、调试运行等步骤。

6. 资源配置：明确施工所需的人员、设备、材料、资金等资源的配置计划。

7. 安全与质量管理：制定安全和质量控制措施，包括施工安全规范、质量检查标准、应急预案等。

8. 环保与文明施工：考虑施工过程中的环保措施和文明施工要求，确保施工对周边环境的影响降到最低。

9. 风险管理：识别施工过程中可能遇到的风险，如施工难度、天气影响、资金问题等，并提出应对策略。

10. 后期验收与维护：计划如何进行工程验收，以及设备的运行维护计划。

以上只是一个基本框架，具体的内容会根据项目的实际情况和法律规定进行详细制定。

某市自来水六厂施工组织设计方案示例部分内容预览：

接管对口过程中，管道要平行沟槽起吊，对口才能正常。对口完毕后，应用十字架、线垂等校正管中线位置，松开起吊装置后再松开对管装置。管道接口需要借转角度时，应先平直对口然后再拔斜。接口在正常对接时，插口应均匀进入承口，胶圈在预定的承插口工作面上，承插口间的间隙和距离均匀一致。安装顶力消除后，常会产生“回弹”，回弹量在正常情况下不应超过【筑龙建业】mm，回弹量过大的应针对其形成原因重新对口。

由于部分管段不是安装在同一高程上，而是有一定的坡度，使插口工作面有斜坡，安装顶力消除后，水平分力的反作用以及地基的不稳定，受管子自重的影响，造成非正常回弹（即回弹量过大）。因此，还须采取在管道两边回填部分土进行稳管，使之随后安装的管子能阻止它的回弹，然后对刚安装的管子稳管。

DN2400PCCP管采用双胶圈，在接口安装到位后需马上进行接口试压。采用手摇泵进行，试验压力为【筑龙建业】Mpa，【筑龙建业】分钟压降小于【筑龙建业】Mpa即为合格，对不合格的接口必须重新安装。接口试压合格后，方可安装下节管道。

在安装拉管到位后，内口间隙在【筑龙建业】cm以内，然后进行内缝抹口及外缝灌浆处理。接口内缝中用【筑龙建业】：【筑龙建业】水泥砂浆勾缝，抹灰与管内壁齐平。试压孔用螺栓垫片密封后，进行同样处理。保证密实度达到设计要求。外缝作【筑龙建业】：【筑龙建业】水泥砂浆制成流态，以便灌注。为使砂浆灌注密实，可事先在接缝内放入一根铁丝，在灌浆时来回牵动，以利砂浆密实。灌满后顶部用塑料布覆盖。

该段管线排水支管DN800及以下的钢管需要焊接SY／T 6994-2020标准下载，根据管道长度组对施焊。

钢管外观检查→下管组对→焊接→焊口外观质量检查→超声波探伤→水压试验→焊口防腐。

1）DN800（钢）管道采用在地面上进行组对，焊接好后，再用12t吊车进行下管，节与节间在沟槽内进行组对焊接。在焊接口处需挖【筑龙建业】×【筑龙建业】×【筑龙建业】m的焊接坑，坑壁加设挡土板。

2）钢管用葫芦组对，按规范要求对钢管的间隙及管面进行调整，应使整个周边管面高低一致，且错边量不大于【筑龙建业】mm。

1）钢管采用对接焊，DN800采用双面焊，DN800以下采用单面焊，V型坡口应满足设计总说明要求。

3）钢管对口检查合格后，进行点焊，点焊时应注意以下几点：

（1）点焊焊条（按设计要求采用GBE4303，牌号J422，在使用前进行烘干，使用时放在保温筒内，不得受潮）性能与点焊焊缝的质量要求，均应与接口焊接相同。

（2）点焊时，应对称施焊，其厚度于第一层焊接厚度一致，点焊位置不得在纵缝位置。

（3）DN800的钢管，点焊长度为【筑龙建业】－【筑龙建业】mm，环向点焊间距不大于【筑龙建业】mm。

4）该管线属于野外施工，为保证焊接质量和施工进度，采取在每个焊接点搭设一个【筑龙建业】m2的活动遮雨、太阳棚，用DN40架管搭设，油毛毡覆盖，共需搭设【筑龙建业】个。需用材料：DN40架管，【筑龙建业】m；油毛毡【筑龙建业】m2。

外观上焊缝表面应光洁，宽窄均匀整齐，焊道于母材应平缓过渡，根部应焊透，焊缝和热影响区不得有气孔、夹渣、裂纹、焊瘤和弧坑等缺陷。

对焊缝内不缺陷的检查，应用油渗法进行抽样检验，超声波探伤。

焊口焊接检测合格后，应及时作好外防腐处理，采用环氧煤沥青加强防腐，严格按规范和设计要求进行。

1）每台阀门必须有制造厂家的合格证；认真检查阀体有无裂纹等缺陷，有裂纹的禁止使用；认真核对实物的规格、型号、材质和编号；核对开启加长杆和刻度指示盘是否符合设计要求；核对阀门于连接管件的配合尺寸。

2）DN300以上管径的阀门在安装前逐个作单体试压，DN300以下的阀门作抽检。

对松套伸缩节、阀门伸缩节等附件安装，严格按规范和设计总说明的要求执行。

在膨胀土地区施工，沟槽回填可采用非膨胀土、弱膨胀土及掺有石灰或其他材料改性的膨胀土，夯实土的干密度不应小于【筑龙建业】kg/m3。

土建工程严格按设计图纸和图集进行施工。

1、阀门井、检查井的修筑

1）井底基础应与管道基础同时浇筑。

2）井室安装阀门时，井底或井壁距承口或法兰盘的距离不得小于规范要求。

3）砌筑井的内壁应采用水泥砂浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁应采用砂浆搓缝压实。

4）钢筋砼井应严格按图纸设计，可先浇筑砼垫层，再安装管道，用制作的支架将管道支撑起，在管道安装好后，再扎钢筋，用扎丝扎好，保证绑扎质量。在检查无误后进行关钢模，浇筑砼。浇筑砼时应将振动泵插到底，振动位置应到位，防止漏振。

5）井砌筑到规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。

1）管道及管道附件的支墩和锚定结构应位置准确，锚定应牢固。

2）支墩应在坚固的地基上修筑，当用砌筑支墩时，原状土与支墩间应采用砂浆填塞。

3）管道支墩应在管道接口做完，管道位置固定后修筑。管道安装过程中的临时固定支架，应在支墩的砌筑砂浆或达到规定强度后拆除。

4）镇墩应严格按图纸设计，可先浇筑砼垫层，再安装管道，用制作的支架将管道支撑起，在管道安装好后，进行关钢模，浇筑砼。浇筑砼时应将振动泵插到底，振动位置应到位，防止漏振。

1、管道根据设计及规范要求，地下管道的压力试验分段进行，该段分为一段进行，详细的管道试压方案视现场实际情况再行编制。

管道压力试验采用水压试验的方法进行。当试压合格后，将管内的水用水泵从排水口排入排入井点降水的临时排水沟，保证管沟内不得有积水，同时将管内积水排尽，满足下一工序继续施工的要求。

根据给水排水验收规范《GB50268－97》要求，管道在水压试验后，竣工验收前应冲洗消毒，冲洗消毒根据实际情况分段进行，先冲洗再消毒。

a、管内清扫：主要针对DN2400的PCCP管道。具体做法：管道水压试验合格，清扫管道内部脏物。

临时短管利用管道试压时制作的临时短管在端面开孔接DN20冲洗临时管。在冲洗过程中保证水池里的水位，防止空气进入冲洗管内。冲洗检查合格后，进行下一道工序管道消毒。

DN2400钢管消毒，首先在管段两端焊接临时肓板，同时封闭管段上所有的出口，然后注入含【筑龙建业】mg/L以上的氯离子浓度的清洁水浸泡管道【筑龙建业】小时，利用管线冲洗排水阀冲洗，安装水泵将水抽至临时排水沟，直至取样化验合格为止。

为保证还耕恢复在施工前，在施工同时测量标注好原地貌的尺寸标高及标志以便于恢复。

由于管道穿越农田、鱼塘及东风渠，在安装完后要恢复原状，以便农田耕作。

东风渠的漫滩、护坡、河堤恢复由东风渠管理处负责按设计完成，农田内还耕先回填至原土下【筑龙建业】cm，压实后，上铺还耕土。鱼塘按设计管顶上铺【筑龙建业】m厚砂夹石后，回填至原塘底标高。所有断开的道路，田坎重新培土恢复。原有沟渠取出引流管后，清理完沟内淤泥，以保证渠畅道。

根据本工程实际情况，下列施工技术方案，需待有施工资料后，编制具体项目的详细施工方案和增加必要的其他施工方案。

根据DN2400PCCP管材重量达到每根【筑龙建业】t，施工沟槽平均上口宽度达到【筑龙建业】米，考虑吊车的吊装能力，采用两个【筑龙建业】t吊车同时起吊一根管道进行安装。在特殊地段根据实际情况，需采用【筑龙建业】t吊车进行吊装。

本方案需在施工时根据具体的土质和数据，再编制详细的试压方案。

DN2400PCCP管工作压力为【筑龙建业】MPa，试验压力为【筑龙建业】MPa，在【筑龙建业】分钟压降为【筑龙建业】MPa，为合格。压降在【筑龙建业】～【筑龙建业】MPa之间可免做严密性试验，在【筑龙建业】～【筑龙建业】MPa之间需做渗水试验，按放水法进行。

DN2400PCCP管两端压蒙板在水压试验时受到的压力为：

【筑龙建业】×【筑龙建业】×【筑龙建业】×【筑龙建业】=【筑龙建业】t

由于接口为柔性接口，所有力均作用在后背上，若后背土壤承载力按【筑龙建业】t/m2，则所作用的土壤面积为【筑龙建业】m2。设后背用砼支撑，作用高度为【筑龙建业】m，管中上【筑龙建业】m，下【筑龙建业】m，宽【筑龙建业】m，厚为【筑龙建业】m。采用钢板板【筑龙建业】×【筑龙建业】m，厚【筑龙建业】mm。

砼方量为【筑龙建业】m3

在蒙板与钢板之间先用【筑龙建业】个【筑龙建业】t千斤顶将蒙头顶进承口，内缝间隙为0时停止。用Φ325钢管按实际长度支撑在蒙头与钢板之间，两端点焊牢。去掉千斤顶。

在试验时，仔细观察蒙头承插口处的变化，若退至【筑龙建业】mm应停止加压，后背土层被压缩，需卸压后，再用千斤顶重新顶撑到位，在Φ325管端加垫并焊牢。

3、用钢管作后背支撑：

目前后背砼支墩为【筑龙建业】m3，方量较大，同时难以拆除与消化，另拟采用在管端后再从砼钢板位置处安装【筑龙建业】～【筑龙建业】米DN2400的钢管并回填密实，两端用钢板蒙住，并装满水，利用管道与土壤的磨擦力来抵消后背压力。为减少钢管安装量，并能增大阻力。在每节钢管外侧焊接加强翼环，以增加管道与土壤的接触大，从而增大阻力，并且能够相应的将后背力分散均匀传递到土壤中，减少后背的位移，以达到一次试验成功。

为保证成功率，在钢管尾端浇注【筑龙建业】×【筑龙建业】×【筑龙建业】m的砼支墩作后背。

按安装【筑龙建业】m钢管计算DB33 T852-2022海塘工程安全评价导则.pdf，钢管及管内水重为：【筑龙建业】t。

土壤与管道之间的磨擦系数为【筑龙建业】，上方土壤回填高度为【筑龙建业】m，

摩擦力为：【筑龙建业】t

若另加一处翼环所承受的力为：

每【筑龙建业】m2土壤承载力按【筑龙建业】t/m2计算，每处翼环所承受的力为：

【筑龙建业】m共【筑龙建业】处共可承载【筑龙建业】t。

若采用此法安装【筑龙建业】mDN2400钢管，则承载力为【筑龙建业】t，可满足试压后背承载力的要求。

鱼塘在将鱼打捞完后，用DN100水泵将水排尽。两处鱼场水量为：【筑龙建业】m3DB11／T 1443-2017 地理国情信息外业调查与核查技术规程，用【筑龙建业】m3需用【筑龙建业】小时。

采用机械挖土机挖除1.2m的淤泥。