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某地二级污水管网工程施工组织设计[word可编辑文档]简介：

一个地级市的二级污水管网工程施工组织设计是一个详尽的施工计划，主要用于指导和控制污水管网的建设过程。以下是对这个文档的简介：

1. 项目背景：首先，文档会介绍项目的地理位置、规模、目标、建设背景及污水管网的重要性和功能。这包括污水的处理需求、区域发展规划等。

2. 工程概述：详细描述污水管网的布局、结构、长度、管径等基本信息，以及对周边环境、地形地貌、地质条件的分析。

3. 施工组织：包括施工队伍配置、施工流程、施工阶段划分（如设计、基础施工、管材安装、管道连接等）以及施工进度计划。

4. 施工技术与方法：阐述主要施工技术、施工工艺、质量控制标准和安全措施，确保施工的高效和安全。

5. 设备与材料：列出所需的主要设备和材料，以及供应商信息和采购计划。

6. 环保与管理：强调环境保护措施，如减少施工噪音和尘土，保护周边生态，以及施工过程中的安全管理、质量管理、进度管理等。

7. 风险分析与应对：识别可能遇到的施工风险，如天气、资金、工程变更等，并制定相应的应对策略。

8. 项目管理与协调：明确项目管理团队的职责，以及与相关政府部门、设计单位、供应商等的协调机制。

9. 附录：可能包括施工图纸、标准规范、法律法规依据、环保许可文件等。

这只是一个基本框架，具体的内容会根据项目的实际情况进行详细编写。

某地二级污水管网工程施工组织设计[word可编辑文档]部分内容预览：

与当地居民和监理、设计部门协调好关系，使工作中减少纠纷，加强配合。

建立施工进度实施组织系统，进行施工任务目标分解，把目标落实到施工、作业组、甚至每个施工人员。

实行施工任务书制度，将每天的施工任务下达到施工班组，明确具体目标及要求，实行奖罚制度，促使班组能按质按期完成任务，从而确保施工结点要求。

及时测量放样、合理安排流水作业，各道工序交叉施工，相互衔接T／CBWQA 0005-2017 锅炉化学清洗单位能力评定，充分利用劳力、机具设备。

加强与砂石料、水泥、钢筋混凝土管等材料供应商及施工队的联系，提前上报材料需用计划，保证不误工期。

及时听天气预报，抢晴天、抢雨隙、抓住有利时机，环环相扣，步步为营。

雨季施工应适当调整计划，并挖好排水沟，尽量减少雨水对施工进度的影响，力争雨停迅速展开施工。

根据施工节点要求，统一安排施工队伍的人力，机械设备和材料，合理配置、互相配合、协调，保证整个工程的工期。

施工中尽可能利用机械代替人工操作，多采用新工艺和新技术。

积极配合其他相关单位，提供放样、标高控制等服务，以确保施工进度。

施工总体进度计划表（附后）。

第七章 施工方案及附图

7．1、施工方案编写说明

1、在认真、全面地阅读本工程招标文件、有关设计图纸及地质资料的基础上，深刻领会和贯彻设计意图及对投标施工组织设计的要求，针对本工程的特点结合我公司在同类型工程施工技术的优势和施工经验，我们本着实事求是、“科学技术是第一生产力”的科学态度，编写本工程主要施工方案。

7．2、主要工程项目的施工方案，施工方法，施工顺序及施工周期

本工程为大麻镇二级污水管网工程，建设地址位于大麻镇，工程包括污水管道安装及附属、污水泵站建设，采用管径DN200、400，全长约为1.7728公里。

本工程为大麻镇二级污水管网工程。管道过河及穿越道路采用PE100实壁管SDR17（1.0Mpa）牵引施工工艺。其他均为开槽埋管，管材采用HDPE双壁波纹管（环刚度≥8KN/m2），橡胶圈接口。

（1）本工程全长1.7728公里，项目多，专业性强，施工组织及平面布置有一定的难度，需加强管理的计划性和严密性。

开槽埋管施工工艺和技术

（1）轴线测设

a、按测绘处测量成果表测设轴线控制点。

b、根据设计图测设管道中心线和检查井中心位置，设立中心桩。管道中心线和检查井中心位置经复核后方可在施工中使用。

c、根据施工管道直径大小，按规定的沟槽定出边线，开挖前用白粉划线来控制。

d、在沟槽外检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。

（2）标高测设

a、按测绘处测量成果测设临时水准点。

b、根据需要沿施工范围加密测放临时水准点，临时水准点应设置在相对稳定的位置，沿线每隔200m设置一个，在交叉口，弯道处另设一个。

c、临时水准点设置后，要统一编号，在图纸上标明，经复核无误方可使用。并根据施工阶段定期复测，一般一月一次。

d、在每座检查井的位置架设坡度样架（龙门板），用来控制管道及基础的标高和坡度。龙门板经复核后方可在施工中使用，在挖至底层土做基础排管等施工过程应经常复核，发现偏差及时纠正。

主要施工方法和工艺介绍

（1）本工程开槽埋管部分根据深度不同选择二种施工方案：第一种为开挖深度小于3m采用横列板作为沟槽支护；第二种为开挖深度大于3m采用钢板桩作为沟槽支护。

（2）本工程排水方法采用明沟集水井排水法和单层井点降水法。

a、明沟排水法：沟槽宽度小于3m，沟槽深度小于3m均采用此法。

b、井点降水法：

（a）根据地质资料、设计管底标高和施工及验收标准，本标段沟槽深度大于3m采用单层单排线状井点。

（b）深度大于5m，采取单层双排线状井点。

在沟槽的开挖过程中，在槽底两侧设置排水沟，将地表水或槽底，槽壁渗流出来的地下水汇集到排水沟内，然后通过排水沟流入集水坑，再用污泥泵将水抽走。抽出的水直接排入河内或下水道明沟。排水沟深度比沟槽底低0.4—0.5m，集水坑比排水沟低0.5—1m，并保持水流畅通，保持地下水位低于开挖基坑底0.5m。

（2）井点降水法

a、平面布置图：

井管距离槽壁1—1.5m，井点管的间距采用0.8—1.2m。其中单层单排线状井点要设在地下水流上游一侧，两端延伸长度不小于沟槽宽。

a、单层双排井点为1/10。

挖井点沟槽、敷设集水总管；冲孔、设沉井点管，灌填砂滤料，将井点管同集水总管连接；安装抽水机组，连接集水总管；试抽和检查。

（b）井点施工质量要求：

a、沟槽挖土采用挖掘机配以人工挖土。挖掘机挖土应严格控制标高，防止沟槽超挖或扰动基底面，当挖至槽底设计标高以上20cm时，预备底层土、再用人工挖除，修整槽底、边挖边修，并立即进行基础施工。槽底的松散土、淤泥、大块石要清除并保持不浸水。

b、挖土要与支撑互相配合，机械挖土要及时支撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。

c、钢板桩支护的沟槽用挖掘机挖土时，要采取后退式挖土方法，严禁挖掘机进入未设支撑的区域内。

d、横列板支护的沟槽：横列板也要插至碎石基础面，在拆除底档铁撑柱进行排管前，用短木槿 砖在砼基础侧面与竖列板之间设临时支撑。竖列板支撑间距为2m，铁撑柱水症间距视管节长度而定，铁撑柱水症间距设为2.5—3m，垂直间距不大于1.5m，头档铁撑柱距离地面0.6—0.8m。

e、钢板桩支护的沟槽：钢板桩采用15t履带吊挂振拔桩锤施打。沟槽支撑设水平向30#槽钢，沟槽采取钢管支撑，水平间距2m，横撑垂直间距不大于1.5m。在拆除底档支撑进行排管前，用短木或砖在砼基础侧面与钢板桩之间设临时支撑。

f、挖掘机挖土施工设专人指挥，确保施工现场安全。

g、槽边单面堆土高度不得大于1.5m，离沟槽边距离不得小于1.2m。施工机具设备停放离沟槽边距离不得小于0.8m。

a、管道基础施工前要复核龙门板标高、轴线和井位。在沟槽底部每隔4m左右钉一个样桩，用水准仪测设桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和基础面。如发现超挖，用砾石砂或旧料填实，不得用土回填。

b、管道基础砂要按施工图规定的沟槽宽度和厚度满堂铺筑、摊平、拍实。

a、排管前需检查砼基础的标高、轴线，并清扫基础表面的污泥、什物及积水。龙门板标高经复核后排管，排管时以控制管内底标高为准。

b、待用的管材要进行检查，如有裂缝等缺陷的管材， 不得使用，并做好记录，退回原厂。

c、采用挖掘机吊管下管， 下管应轻起轻落，防止造成管材损坏。

d、管道铺设要严格按照操作规程进行，不得随意将橡皮止水带拿掉排管，管道接口需严密，管道间隙符合设计要求，管道不得左右晃动。

e、排管铺设结束后，需进行一次综合检查，当线型、标高、接口等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。

管节内外口要清洁干净，接口材料需做严密，防止扭曲变形。

闭水试验前，管道及检查井内先灌水24小时，使管道和检查井充分浸透。

b、管道两侧回填黄砂要同步进行，以防止管道由于单向受力而走动。黄砂回填后洒水用拍板拍实，黄砂回填必须保证质量。

a、所用砖材要浇水湿润，砖砌体使用的水泥砂浆要随拌随用，并在初凝前用完。

b、砖墙厚度根据井的设计规格严格控制，到一定深度及时量测变换，砖墙内壁尺寸，要考虑抹面的砂浆厚度。砖墙隔日砌筑时，要将已砌筑的砖墙顶部清洗干净，并充分湿润。

c、在砌砖过程中，要按设计院要求预留支管和连管的管头，预留管头要考虑方向、高度和坡度，防止因埋设深度不足、方向不正等问题

而引起返工，预留管头与井的砖墙接头处应打外接口，内口要粉平。

a、沟槽复土要在管道隐蔽工程验收合格后进行。凡具备复土条件，均应及时复土，防止管道暴露时间过长造成损失。

b、复土前要将槽底杂物清理干净。复土时沟槽内不得有积水，严禁带水复土，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质，大于10cm石料等硬块要剔除，大的泥块应敲碎。

c、拆除撑板要和回填土夯实工作紧密配合，自下而上地逐段分层填夯。钢板桩要间隔拔除、及时灌砂，可适当充水，并用铁扦捣实，帮助灌砂下沉。

管材要求外观颜色一致，内壁光滑平整。管身不得有裂缝，筋的连续缺损不得超过2条，管口不得有破损、裂口、变型等缺陷。管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。

(2)装卸、运输和堆放

管材、管件在装卸。运输和堆放时应避免撞击，严禁抛投。管材成批运输时，承口、插口分层交错排列，捆扎稳固。管材堆放避免阳光照射，承口与插口间隔整齐排列，两端用木楔块塞稳妥。

1、若遇流沙土或地下水位叫高时采取井点降水措施：泵站施工采用1套喷射井点。

（1）井点位置布置：井点管布设在距沉井外壁3.5m处，喷射井点

管间距为2.5m，在转角处适当加密。详见井点施工布置图。

（2）井点管长度计算：

H＝h1＋h2＋h3

H－井点管长度（不包括滤网管）

h1－井点管上端距沟槽底的深度

h2－降水后水位与槽底的最小距离（0.5～1.0m）

h3－地下水位降落曲线的降落值（以m计）

GB∕T 41151-2021 城市和社区可持续发展 城市描述性框架h3－可由下式计算：h3＝i×L

式中：i－水力坡降，作环状封闭形布置时可选1:10

L－渗流途径长度（沟槽或基坑中心至井点管的距离）

H＝8.43m＋0.5m＋1/10×10.8m＝10.01m

故井点管长度取10.01m。

A、喷射井点冲孔孔径不得小于40cm，滤层厚度应在10～15cm。冲孔深度可大于井点管所需深度的0.5～1.0m，超深部分可用滤料（中粗砂）回填。冲孔水压力要求是使冲孔时相邻的井点相沟通GB／T 39309-2020 橡胶软管和软管组合件 液压用钢丝或织物增强单一压力型 规范.pdf，故在冲孔

达到设计深度时，须尽快减低水压。