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内蒙古某电厂新建工程2×600MW机组#1标段施工组织设计简介:
内蒙古某电厂新建工程2×600MW机组#1标段的施工组织设计通常会包含以下几个部分:
1. 工程概述:介绍工程的基本情况,包括项目名称、建设地点、规模(2×600MW机组)、施工单位、建设周期等。
2. 项目背景与目标:阐述项目的重要性和对地方经济的贡献,以及施工的主要目标,如确保电力供应、提高能源效率、环保要求等。
3. 施工范围:明确#1标段的具体施工内容,可能包括基础建设、主设备安装、电气系统安装、调试等。
4. 施工组织:详细规划施工流程,包括施工的总体顺序、主要施工方法、施工队伍组织、资源配置等。
5. 进度计划:制定详细的项目进度安排,包括关键节点的时间节点和里程碑事件。
6. 质量控制:提出质量管理体系和控制措施,确保工程质量达到规定标准。
7. 安全与环境管理:强调安全施工、环保施工的重要性,包括应急预案、环保措施、职业健康与安全管理等。
8. 资源配置:阐述人力、物力、财力和施工机具的配置计划。
9. 施工技术与管理:介绍采用的先进技术、施工方法以及施工管理策略。
10. 风险评估与控制:识别可能遇到的风险,如施工风险、资金风险、政策风险等,并提出相应的应对策略。
以上只是一个大致的框架,实际的施工组织设计会根据项目的具体情况和要求进行详细编写。
内蒙古某电厂新建工程2×600MW机组#1标段施工组织设计部分内容预览:
喷水填料式除氧器及水箱1 台;水箱有效容积250m3。5 号和6 号表面式低压加热器各1 台,及其相应的抽汽管道、阀件和附件等。
7&8 号复合表面式低压加热器共2 台,及其相应的抽汽管道和附件等,2 台7&8 号复合低压加热器分别布置在两个凝汽器壳体的喉部。
2.2.1.14 辅助蒸汽系统
含:高低压辅助蒸汽联箱和全部进、出管道、阀件、附件;其中:1 号机辅助蒸汽联箱与2 号机辅助蒸汽联箱联络蒸汽管分界在9、10 柱中间高速铁路特大桥实施性施工组织设计,1 号机辅助蒸汽联箱与2 号机辅助蒸汽联箱联络蒸汽管分界在9、10 柱中间。接口焊接工作由后施工者负责。
汽机房固定端的热网站:热网加热器(暂定加热器容积未200m2)、热网水泵、疏水泵各2 台,10m3水箱1 台,主厂房内热网系统的供汽、疏水、供水、回水管道系统。其汽水管道的安装分界为主厂房外2m。
2.2.1.15 凝结水系统及其它
凝结水贮水箱1 台(300m3)、凝结水输送泵1 台和上水泵1 台,以及有关连接管道(包括主厂房区管道)、阀件、附件等;
系统内其它设备、管道、阀件、附件等。
除盐水母管(双母管)至的分界在主厂房区外2m 处。汽机房内除盐水母管1 号机和2 号机分界在9、10 号柱中间。接口焊接工作由后施工者负责。
2.2.1.16 高压加热器疏水放气系统
含:1 号高压加热器至2 号高压加热器的正常疏水管道、2 号高压加热器至3 号高压加热器的正常疏水管道、3 号高压加热器至除氧器的正常疏水管道以及1 号、2 号和3 号高压加热器至凝汽器的事故疏水管道、阀件、附件等;高压加热器和除氧器的放气、安全阀排汽、放水、设备防腐等附属系统;除氧器溢流、放水管道、阀件、附件等。
2.2.1.17 低压加热器疏水放气系统
含:5 号、6 号、7 号、8 号低压加热器疏水管道、阀件、附件;以及除氧器在内的放气、安全阀排汽、放水、设备防腐等附属系统;低压加热器事故疏水系统等管道、阀件、附件等,包括暖风器疏水箱(1台)、疏水泵(2 台),以及相应的疏水管道、阀件、附件等。
2.2.1.18 凝汽器抽真空和各种接口系统
含:真空泵组3 台50%容量(汽侧),真空泵1 台15%容量(水侧)。
真空系统管道、阀件、附件等。
与凝汽器相连接的疏水扩容器及其管道、阀件、附件等。
2.2.1.19 主厂房内循环水系统
含:1 号机循环水管道:自凝汽器进水口和出水口起,至A 列毗屋A0 列柱中心线向外2m 止。其接口工作由1 号标段完成。
1 号机组凝汽器胶球清洗装置2 套(包括系统)。
凝汽器循环水进出阀门、管件,附属系统等。
循环水管道穿过汽机房A 列毗屋A0 列地下建筑的密封处理由该段管道的安装者负责实施。
分界焊口由后施工者负责完成。
2.2.1.20 开式循环冷却水系统
含:氢冷升压泵2 台;开式循环水过滤器2 台;开式循环冷水热交换器2 台;
系统管道、阀件、附件等。
1 号、2 号机工业水系统至空压机的冷却水母管由1 号标段负责,1 号、2 号机工业水系统至空压机的冷却水分支管道分别由1 号标段与2 号标段负责,1 标段与2 号标段分界在母管三通处。
2.2.1.21 闭式循环冷却水系统
含:闭式换热器、闭式循环冷却水泵2 台;闭式循环冷却水膨胀水箱1 台和加药箱1 台。系统管道、阀件、附件等。
2.2.1.22 其它
(1) 润滑油净化贮存及排空系统
含:两台机组共设有干净和脏油组合油箱50/50m3 1 台,设备及其有关管道、阀件、附件等,由1号标段负责;
进油、排油管道(包括主油箱和事故组合油箱的放油管道,接至主厂房A 列外事故油池)、阀门、附件等;
进出本系统的2 号机油管道,1 号标段应负责自接口处向2 号机侧的第一个阀门(包括阀门的法兰、连接件)的安装。
(2) 主厂房仪用压缩空气和主厂房厂用压缩空气系统
含:系统管道、阀件、附件等;
主厂房仪用压缩空气和厂用压缩空气母管1 号标段与2 号标段的分界在9、10 号柱中间。
(3) 空预器冲洗水系统
含:100m3 空预器冲洗水箱1 台,冲洗水泵1 台及冲洗水管道、阀门、附件均由1 号标段负责安装。
空预器冲洗水管道1 号标段与2 号标段的分界在9、10 号柱中间。
空压机布置在集中控制楼零m 处,空压机房所有设备、管道及其阀件、附件等均由1 号标段负责安装。
含:螺杆式空压机4 台及其附属设备,出力为40m3/min,0.8MPa;;
仪用贮气罐75m3 容积2 台;
厂用贮气罐30m3 容积1 台;
干燥装置2 套,出力为80m3/min;
空压机房起吊装置1 台;
空压机房内管道(包括压缩空气管道、冷却水管道等)、阀件、附件等,主厂房外及空压机房外的厂区压缩空气管道由1 号标段负责,#1 标段与2 号标段的分界在2 号机组主厂房外侧柱轴线外2m 处。
含:从主厂房外2m 处的氢气母管至1 号机充氢补氢装置的管道、阀门、附件等由1 号标段负责安装;主厂房内的氢气母管1 号标段与2 号标段的分界在9、10 号柱中心线处。
(6) 氮气、二氧化碳系统
含:1 号、2 号机组公用的氮气站和二氧化碳站、贮气瓶及其连接管道、阀件、附件由1 号标段负责安装。氮气和二氧化碳管道、阀门、附件1 号标段与2 号标段的分界在9、10 号柱中间。
(7) 柴油发电机组及附属系统
柴油发电机布置在集中控制楼零m 层,柴油发电机房内所有设备、管道及其阀件、附件等均由1 号标段负责安装。
含:1 号和2 号机组的柴油发电机组2 套(1000kW);
油箱、管道油泵、油管道、阀件、附件、废气排放管道、油系统配套设备等;
柴油发电机房的起吊装置;
(8) 1 号机组凝结水精处理系统
含:树脂捕捉器3 台;
(9) 凝结水精处理体外再生系统
含:阳树脂再生罐1 台;
压缩空气贮存罐1 台;
其它附属设施、管道、阀门、附件等。
去2 号机组的树脂、自用水等管道由二号标段负责,其分界点为:
去2 号机组的管道自凝结水再生装置设备中心线外1m。
(10) 化学加药系统
含:磷酸盐加药系统设备、管道、阀门、附件等;
给水、凝结水加氨系统设备、管道、阀门、附件等;
给水、凝结水加联胺系统设备、管道、阀门、附件等;
闭式冷却水加氨系统设备、管道、阀门、附件等;
去2 号机组的加药支管由二号标段负责,其分界点为:
去2 号机组的加药支管同加药母管后的第一只阀门出口为界。
(11) 1 号机组汽水取样系统
含:汽水取样及分析装置1 套;
凝汽器检漏装置1 套;
汽水取样管道、阀门、附件等。
(12) 化学清洗系统
含:临时配药设备的安装、连接;化学清洗临时管道连接。
(13) 炉后废水输送系统
酸洗废水排放泵2 台;
其它附属设施、管道、阀门、附件等。
含:化学水处理站至主厂房;
化学水处理站至废水处理站;
炉后废水池至工业废水处理站;
化学水处理站至启动锅炉房;
2.2.1.23 主厂房起重设施及检修维护平台
1 号机组所有的检修起吊装置及检修维护平台 (不含煤仓间、4 号转运站输煤系统相应部分)。
2.2.1.24 热力系统保温和油漆工程含:烟风系统、热力系统设备、管道的保温;
不保温(包括120℃以下)设备、管道及其附件、设备支承钢结构、阀件等的油漆。
2.2.1.25 设备、管道防腐工程,保温油漆。
2.2.1.25.1 设备、管道安装后,二次砼浇灌工程,封堵工程。
2.2.1.26 除灰渣系统
2.2.1.26.1 1 号炉除渣系统
刮板捞渣机(含渣井、关断门)1 台,Q=20t/h~50t/h L=~54m;
钢结构渣仓(配料位计、振打器等)2 台,直径6.5m 容积170m3;
双向皮带输送机1 台,B=600mm L=12m;
渣水循环泵2 台,Q=120m3/h P=0.3MPa
过滤器2 台,Q=150m3/h
热交换器2 台,F=50m2
排污水泵6 台,Q=30m3/h P=0.2MPa
电动单梁起重机1 台,G=5t Lk=5m H=21m
电动葫芦1 台,G=2t H=9m
配套钢结构、平台、走道、栏杆、扶梯、电气设备、相关设施及附件等。
所有管道、阀门、附件等。
2.2.1.26.2 1 号炉飞灰系统
仓泵8 台,V=0.7m3(含附件)
仓泵16, V=3m3(含附件)
仓泵24 台V=1.5m3(含附件)
灰斗电加热板40 套,10kw
灰斗气化板80 块,150mm×300mm
灰斗气化风机2 台,Q=13.6m3/min P=0.08Mpa
灰斗气化风机电加热器2 台,N=60kW
输送空压机3 台,Q=40m3/min P=0.8Mpa
无热再生干燥器3 台,F=60m3/min
贮气罐1 台GB/T 35094-2018 镁铝合金轮毂夹具通用技术规范,V=10m3
电动单梁起重机1 台,G=5t Lk=4m H=6m
配套钢结构、平台、走道、栏杆、扶梯、电气设备、相关设施及附件等。
输灰管道、其它管道、阀门、附件等(含耐磨弯头)。
2.2.1.26.3 灰库系统
布袋除尘器3 台,F=150m Q=6000m3/h
电动锁气器12 台,Q=150m3/h
加湿搅拌机6 台DB62/T 4570-2022标准下载,Q=150m3/h