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淮阴挡洪闸及引河工程施工组织设计简介：

淮阴挡洪闸及引河工程施工组织设计是针对淮阴地区特定的防洪工程，如挡洪闸和引河的建设而制定的详细施工计划。这种设计通常会包括以下几个主要部分：

1. 工程概述：对挡洪闸和引河的地理位置、设计规模、功能目标、防洪标准等进行详细的介绍。

2. 施工进度计划：按照工程的各个阶段（例如基础建设、主体结构施工、配套设施安装等）制定详细的施工时间表，确保工程按期完成。

3. 施工组织：明确各个施工队伍的分工，包括主体施工单位、监理单位、设计单位等的角色和职责。

4. 施工方法和工艺：选择最合适的施工技术和工艺，包括混凝土浇筑、钢结构安装、土石方开挖等。

5. 质量控制：制定严格的质量控制体系，确保工程的施工质量和安全。

6. 安全管理：对施工过程中的安全风险进行评估，并制定相应的预防和应对措施。

7. 环保和文明施工：考虑施工对环境的影响，采取措施减少噪音、尘土和废弃物，以及保护周边社区的生活环境。

8. 应急预案：对于可能遇到的施工困难和突发事件，如恶劣天气、设备故障等，制定相应的应急预案。

以上只是一个基本的框架，具体的施工组织设计会根据项目的实际情况和要求进行详细规划。

淮阴挡洪闸及引河工程施工组织设计部分内容预览：

3）临时站出水池围堰：围堰断面同三站下游围堰断面,见图2,平面位置见附图3:临时站围堰平面布置图

6.1.3、围堰稳定计算：

计算采用河海大学提供的软件进行计算，计算公式为：

K= ≥1.1～1.5（公式1）JJF 1848-2020 核子皮带秤校准规范.pdf，结果见下页图1、2：

公式1中，γi——第i条土的重度；

bi——第i条土条宽，一般取（1/10～1/20）R；

hi——第i条土条平均高度。

围堰等级为4级，抗滑稳定系数为1.1，围堰属均质坝，上游围堰12.5m高程以上、下游围堰9.5m高程以上为分层碾压，干容重控制不小于16.0KN/m3，湿容重为19.9KN/m3，饱和容重为19.9 KN/m3，浮容重9.9 KN/m3，浸润线以上土体按湿容重计，浸润线与坝内水位之间按饱和容重考虑，坝内水位以下按浮容重计。

上游围堰计算滑动面在▽8.5m高程至15m高程，下游围堰计算滑动面在▽5.0m高程至▽12m高程。粉质粘土内磨擦角φ=18°，凝聚力C=2 KN/m3，上游围堰圆弧滑动安全系数1.84、1.5，满足稳定要求；下游围堰圆弧滑动安全系数1.83、1.44，满足稳定要求。

6.1.4、工期：从2005年9月15日至2005年10月5日。

6.1.5、机械配置：

拟投入1m3挖掘机3台，5t自卸汽车25辆，铲运机10台，推土机4台。

6.2.1、围堰填筑土源：上游围堰处无土源，按设计图纸要求从下游引河Ⅰ区取土，运距1.8～2km，总土方用量约35000m3。三站下游围堰则利用附近土源就近取土。

6.2.2、围堰施工准备

1）土源区降排水：经查勘现场，发现取土区地表积水较多，沟渠纵横。对于地表积水，拟采取挖龙沟排水至积水坑后，采用柴油机泵排出；沟渠中的积水，则采用修筑小围堰，向取土区外翻排。

2）场地整理：积水排除后，将人工配合挖掘机及推土机进行场地整理，将障碍树木及杂草清除，平整土方出场道路。

3）围堰清基：因三处围堰施工区域内，岸边均为块石护坡，围堰填筑前，采用挖掘机将块石及反滤层清除干净，河底淤土清除采取抛填挤淤方法进行。

6.2.3、围堰填筑：

挡洪闸上游围堰及原临时站出水池围堰采用挖掘机取土装车、5t自卸汽车运至上游围堰的两侧岸边，推土机推土入河，双戗进占、合龙。三站下游围堰距挖土区近，计划由铲运机从取土区铲土—卸运至筑堰处、由推土机配合填筑。

围堰为全断面土坝结构，采用双戗进占合龙闭气方式。由自卸汽车或铲运机从河岸两侧的备土区运来土料，推土机推土入河，以端进法从两端同时下料进占戗堤，直至截断河床。围堰与岸坡的接头，通过扩大接触面，以延长塑性防渗体的接触，防止集中绕渗破坏。

围堰水下部分因不便压实而采用大段面，水上部分由推土机分层压实至设计高程，最后在坝顶铺筑30cm厚、7m宽的泥结碎石路，路两侧设置防护桩。

填筑时，水平分层铺土，逐层碾压，每层铺土厚度严格控制在20～30cm范围内，不得沿斜坡填筑，铺料至边时，在设计边线两侧超填30cm，运至工作面上的土料，按渐进或渐退依次卸料，整平后碾压。路基路面填筑采用振动式压路机进行碾压。

为防止风浪造成围堰冲刷破坏，在迎水面设计水位±100cm范围内采取防浪措施：先沉排防水塑膜，其上抛填块石。

汛期备足必须的防汛抢险材料、设备及劳动力，围堰内侧备足土料。安排专人对场内围堰进行巡视值班和维护检查，通报水情。特别是高水位、台风、暴雨等恶劣天气，安排负责人带班，及时发现隐患并予以消除。

围堰水上部分土方采取铲运机，水下部分土方拆除与引河段水下方一同进行，采用绞吸式挖泥船绞吸经排泥管道直接弃至附近的排泥场。

6.3.1、投入机械：

排水拟投入20寸柴油泵4台，5.5kw潜水泵6套。

上、下游围堰合龙时间尽量选择在低水位时，目前水位为12.0m左右，按12.0m计算约50万m3，在上、下游围堰各布置2台20寸柴油泵，拟5～7天将积水排完。闸塘积水排除每天降低速率不超过0.5m。

大面积积水排除后，对于小面积积水则采用挑龙沟，将积水汇集到水泵附近的集水坑后在排除。部分较深积水则采用潜水泵抽排至龙沟后排除。

基坑土方开挖到位后，在基坑边缘外布置排水沟，排水沟断面尺寸40m*50m，在四周设置集水井，用5.5KW的潜水泵排除施工过程中的施工养护、场地冲选和雨水等积水。在加工场、拌和站、料场和生活区四周和所有施工道路两边也要开挖排水沟，并且相连，并且向一方向留有一定坡度，在端头设置集水坑，采用潜水将其排至围堰外。

6.5.1、井点设计：

在挡洪闸两侧开挖线边各布置一排针井降水管，针井降水井间距为0.8～1.6m，根据降水深度,针井管需6米长，采取一级降水即可。

1、安装程序

井点放线定位 安装高位水泵 凿孔安装埋设井点管 布置安装总管 井点管与总管连接 安装抽水设备 试抽与检查 正式投入降水程序。

2、井点的施工安装方法：放线定位开挖井点安装沟槽，安装集水总管；采用高压水泵冲孔，沉设井点管，灌填砂滤料；将井点管和集水总管采用硬质耐压软管连接成一体；安装抽水设备；试运行。施工时，各施工工序间须紧密衔接，井点系统的各连接接头均密封不漏气，以防影响降水效果。

冲孔时，注意冲水管垂直插入土中，并上下左右摇摆，以加速进度，冲孔应保持单个孔眼垂直，并总体基本成一直线，为使滤管周围均匀布满一定滤料，冲孔深度比滤管深50cm以上，以保证埋设深度。冲孔完成后，停止冲水，并立即拨出冲水管，插入包设80～100目玻璃丝布的井点管，并在井管四周孔壁间隙之间填灌中粗砂做滤层。填灌滤层时观察高出土面的井管口是否有泥浆水冒出，如冒水则说明井点四周滤料填设密实，井点管能正常出水；反之，可摇晃井点，以促进滤料的填设，并可从井管口向管内灌清水，根据管内水位下渗快慢来确定滤管的下渗质量，如下渗很快，则表明滤管质量良好。

系统安装完成后，立即运行系统进行抽水试验，检查管路接头质量、井点系统出水等情况，并及时处理漏水、漏气情况，对泥砂堵的个别“死井”采取高压水反向冲洗，直至试验合格。

轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。开机后一个星期后将形成地下降水漏斗，并趋向稳定，土方工程可在降水10d后开挖。

1、土方挖掘运输车道不设置井点，这并不影响整体降水效果。

2、在正式开工前，由机电队及时准备用电设施，保证在抽水期间不停电。因为抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，井点管的滤网易于阻塞，出水混浊。同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，则会引起土方边坡塌方等事故。

3、轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先混后清”。若出现异常情况，应及时进行检查。

4、在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。

5、真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测，若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除。

6、在抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。如“死井”数量超过10％，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。

7、在打井点之前应勘测现场，采用洛阳铲凿孔，若发现场内表层有旧基础、隐性墓地应及早处理。

8、如粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉管时间时，可采取增大水泵压力，大约在1.O～1.4MPa，但不要超过1.5MPa。

9、主干管应按本交底做好流水坡度，流向水泵方向。

10、基坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流人基坑。

11、井点位置应距坑边2～2.5m，以防止井点设置影响边坑土坡的稳定性。水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出，离基坑越远越好，以防止地表水渗下回流，影响降水效果。

若因地质情况比较复杂，工程地质报告与实际情况不符，则因地制宜采取相应技术措施，并向建设处及监理处通报。

7.1工作内容及技术标准

1、 根据施工总体布置图和有关资料，按施工需要布设施工控制网。 　　2、 针对工程施工各阶段的不同要求，进行施工放样及检查工作。 　　3 、提供工程局部施工布置所需要的测绘资料。 　　4 、建筑物外部变形观测点的埋设和施工期的定期观测工作。 　　5 、建筑物的几何形体的竣工测量。

Q／SY 13004-2016标准下载施工测量主要精度指标(mm)

根据监理人提供的测量基准点和一级工程总坐标和高程控制网建立自己施工区域的二级控制网，严格按技术条件的要求控制测量控制网的闭合差，作为自己施工测量放线的依据。并对工程的原始资料进行校对、复测，并将结果报工程师确认。测量轴线的布设安全可靠，便于测放；同时在施工中做好保护、设置易识别标志，防止破坏，直至工程结束。对于施工中确需破坏的，做好引接工作。测量控制网报经监理工程师确认后，再进行使用。

测量水准点用不锈钢或铸钢制成在永久建筑物上。在软弱土中，钢螺栓须埋在适当大小的混凝土块中，并要保证其绝对稳固可靠。标志须耐久、明显易读。地下测量水准点须用支架、混凝土管并加盖保护，并且不能受水和土体的影响。

测量放样仪器配备全站仪TC905一台套、水准仪2台及相配套的尺牌、钢尺等3套。施工时，经常对使用仪器进行校核，测放前根据施工蓝图，经精确计算并绘制出放样图，作为测放的根据。测量放样过程中进行换手复核，并采用不同的导线轴线进行检查核对，以防出错。及时做好测量记录的整理，并绘制分部、分项工程测放成果图报监理工程师批准，并下发各生产部门。

T∕CCMA 0080-2019 土方机械 排气烟度推土机测量方法7.2.3、施工过程测量

1、施工测量前编制好测放计划。在土方开挖前的空旷场地上量测好建筑物主要部位分界线的平面控制方格网点，建筑物中心十字线的延长控制点。设点稳固、标志显著，并确保各个点位不被挖压掉。自检无误后报监理工程师复查后进行土方开挖。