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某高中艺术楼施工组织设计简介:
某高中艺术楼施工组织设计,通常会是一个详细的计划,用于指导艺术楼的建设过程。它包括以下几个关键部分:
1. 项目概述:这部分会介绍艺术楼的基本信息,如项目名称、地点、规模、功能等,以及项目的目标和预期完成时间。
2. 组织机构:明确项目管理结构,包括项目经理、工程师、设计师、施工队伍等,并描述他们的职责和工作流程。
3. 设计与施工方案:详细阐述建筑的设计理念、结构布局、施工工艺等,可能包括平面图、立面图、施工流程图等。
4. 进度计划:按照时间顺序列出各个阶段的工作内容,如地基处理、主体结构施工、装饰装修等,并预估每个阶段的完成时间。
5. 资源配置:包括人力资源、物资资源(如建筑材料、施工设备等)的分配和管理。
6. 安全与质量管理:强调施工过程中的安全措施,以及质量控制标准和方法,以确保施工过程中的人身安全和工程质量。
7. 环保与应急预案:考虑施工过程中可能产生的环境影响,制定相应的环保措施,并准备应对突发事件的应急预案。
8. 沟通与协调:明确与各方(如设计方、甲方、监理方等)的沟通机制和协调方式。
这个计划是整个施工过程的蓝图,它既能确保工程的顺利进行,也能保证项目的质量和效率。
某高中艺术楼施工组织设计部分内容预览:
6.1.3基层要求平整,但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补,修补材料可采用107胶加水泥(1:5)和适量的水调成的腻子。太光滑的表面对乳胶漆的粘结性能有影响,太粗糙的表面,涂料消耗大。
6.1.4在刷涂料前一般要先刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液,稀释了的乳液渗透力强,可使基层坚实、干净粘结性能好并节省涂料。
6.1.5手工涂刷时,其涂刷方向和行程长短应一致。涂刷层次,一般不少于两度,在前一度涂层表面干后才能进行后一度涂刷,前后两次涂刷的相隔时间与施工现场的温度、湿度有密切关系,通常不少于3小时。
室内装修由底层向上进行,内粗装修采用局部搭设式脚手架。外装修在砌体完成后进行昌平轻轨三标冬季施工方案,利用双排脚手架由上往下的顺序一次完成。
装饰工程所用的材料,应按设计要求选用,并应符合现行材料标准的规定,对所用的材料应进行抽样检查,合格后方可使用,装饰工程所用的砂浆、石灰膏、涂料等,宜集中加工和配制,装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏和变质。
7.1.1给排水工程主要工作内容:敷设管道及各种配件.阀门的安装;洁具的安装;消防箱及喷淋系统的安装及调试;管道防结露的保温及防腐。
7.1.2消火拴和自动喷淋,按常规考虑。
7.3 质量控制点及控制措施
质量控制点及控制措施表
7.4 给.排水管道安装工艺
7.4.2 室外HDPE双壁波纹管安装
(1)工艺流程: HDPE管施工流程
开槽→接口→下管.检查井→闭水→回填
(2)管道与检查井的连接,采用刚性接口,在施工时要求井与管之间用1:2.5水泥砂浆接合密实,该部分井壁砌转要求发砖旋,井底流槽与管内壁接合平顺,管口与井内壁齐平。
(3)插入检查井砖壁的管材上应安装两道密封圈。
①对地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区,施工时应采取降低地下水位措施,防止沟槽失稳。
②排水管线临近建筑物的地方,降低地下水位时,应采取预防措施,防止对建筑物产生影响。
③降低地下水位的方法,应根据土层的渗透能力.降水深度.设备条件等选定。
(5)开槽后,对槽宽.基础垫层厚度.基础表面标高.排水沟畅通情况,沟内是否有污泥是 否有污泥杂物.基面有无扰动的作业项目,分别进行验收,合格后才能进行铺管工序。
7.4.3 卫生器具安装
本工程卫生器具主要有蹲式大便器.坐便器.小便器.洗脸盆.浴盆.洗涤盆.浴缸.地漏等。同一房间同种器具上口边缘要水平,并且安装牢固,无脱落松动现象。
卫生器具的水平位置和高度尺寸准确,卫生器具上.下水管接口严密不漏。零部件布局合理,阀门及手柄的位置朝向合理,同类器具要整齐.美观。
安装卫生器具采用膨胀螺栓固定。座便器底座螺栓不小于M6,螺栓.螺母.垫圈均应使用镀锌件。
卫生器具安装完毕须做满水和通水试验。
地漏安装地面最低处,其篦子顶面底于设置处地面。
排水立管上按设计要求设置检查口,检查口中心距该层地面,检查口朝向要便于维修。
7.4.4 室内管道安装
孔洞预留工艺流程为:绘制留洞图→各专业汇总.审验会签→模具制作→放线标识→复核确认→模具定位→配合施工
在管道安装工作开始前,熟悉设计图纸,根据图纸绘制管道留洞图,并同其它专业共同复核留洞图的正确性,如发现有专业交叉,管道“打架”现象发生,应及早做设计变更,以保证管道预埋工作准确.连续的实施。
套管预埋:室内立管及卫生用具的给排水管在穿过楼板时应配合土建施工预留孔洞,管道穿过墙壁时应加套管,套管内径比管道外径大2号,在套管两端和中间空隙处填以不燃性纤维隔绝材料。穿楼板套管高出楼面,卫生间套管高出地面,下与楼板底平;穿墙套管则两端与墙的最终完成面平齐。
为了提高施工效率,加快施工进度,保证施工质量,在熟悉图纸及现场的基础上,根据工程进度计划的要求组织安排,在预制场地集中进行预制。本工程可集中预制范围如下:
第一:水泵房及设备层内各设备配管(附件和焊口较密集)
第二:消防管道(连接喷淋头部位支管)
第三:干管施工中与管件焊接(弯头.挖眼三通.法兰.变径)要尽量以活口形式在地面预制。
(3)管道支吊架的制作与安装
管道支架的选择考虑管路敷设空间的结构情况.管内流通的介质种类.管道重量.热位移补偿.设备接口不受力.管道减震 .保温空间及垫木厚度等因素,选择固定支架.滑动支架及吊架。
确定支吊架间距时,应考虑管子.管件.管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力和应变,不得超过允许范围。支.吊架最大允许间距主要是由所承受的垂直方向荷载。
7.4.5 消防水系统调试
消防系统施工完成后进行系统调试,调试前编制具体的调试方案,并经监理工程师认可后进行。
系统调试主要包括下列内容:水源测试.消防水泵调试.报警阀调试.排水装置调试和联动调试。
① 认真审阅施工图纸,熟悉消火栓和消防喷淋及各类设备制造厂和消防设备供应商提供的有关技术资料。
② 认真检查管道安装质量,并核对管道连接及走向的准确性和可靠性。
③ 与消防设备供应商积极配合,做好应有的配合调试工作。
① 消火栓与自动喷水灭火系统调试在系统施工完毕后进行。
② 消火栓与自动喷水灭火系统调试具备下列条件:
消防水箱已贮备有设计水量;
系统供电正常;消防给水设备单机试车已完毕并符合设计要求。
消火栓与喷水灭火系统管网内已充满水;压力符合设计要求;全部系统部件均无泄漏现象。与系统配套的火灾自动报警装置处于准工作状态。
按设计要求核实消防水箱的容积.设置高度及消防储水不作它用的技术措施。核实水泵接合器的数量和供水能力,并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。
以自动或手动方式启动消防水泵时,泵要在5min内投入正常运转;以备用电源切换后,泵要在90s内投入正常运行;
④ 排水装置试验要求:
全开排水装置的主排水阀,按系统最大设计喷水量作排水试验,并使压力达到稳定。
整个试验过程中,从系统放出的水,须全部从室内排水系统排走,不得造成任何水害。
用专用测试仪表或其他方式,对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟信号,火灾自动报警控制器要发出声.光报警信号,并启动系统。
施工准备→配合土建预留预埋→建筑防雷、接地系统及等电位安装→联合支吊架及各类支架、基础槽钢制作安装→各楼层电缆桥架及照明线槽安装→变压器安装→高、低压开关柜安装→各楼层配电箱安装→二次结构墙体切槽及管路敷设→各类电缆、电线敷设及电缆终端头制安→电机检查接线→插接式母线槽安装→各类照明器具安装接线→电气系统调试
8.2 主要施工方法及技术要求
首先熟悉图纸,了解现场的分区设备,制定线路的走向,使分散的供电线路布置最优化。核实图中选用设备材料,准备施工机具,制定施工计划,根据工期安排及进度要求合理配备专业劳动力,提出设备、材料的进场时间及采购计划。根据工程的不同实施阶段,做好本专业的工程实施准备,包括施工方案编制完毕,材料、机具、人员按计划进场。
(1)材料采购、进场、检验及保管程序如下:
材料需用量计划→采购计划→材料入库前的检查→入库→出库自检→二次搬运→使用前的班组自检→使用。
(3)材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号,材料必须有制造厂的合格证明书或质保书,材料在进场前提供样品交业主、监理审批。
(4)材料的运输、入库、保管过程中,实施严格的控制措施,每道工序均有交接制度。
(5)材料供应部门根据材料进场计划,及时供应以保证工程按时实施。
(3)配合土建预留预埋
预留预埋的施工将直接影响到整个工程质量。由于电气系统较多,各类管线材质、规格相对复杂,因此技术人员必须吃透图纸,不仅要读电气施工图,还要阅读建筑和结构施工图以及其它专业图纸,电气施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其他工种间的配合情况。预留预埋主要包括配合土建结构洞口的预留、穿墙套管的安装、强弱电各系统管线的敷设以及防雷接地、等电位系统的预留预埋。
a、根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表,供施工和检查使用。加强对图纸的熟悉程度,对本专业管线和金属线槽、桥架等的走向形成立体的认识;
b、电气施工组长要会同水暖、通风等专业组长,结合本专业图纸情况,检查预留洞有无冲突的问题,发现问题及时通过项目部相关技术人员进行解决;
c、注意留洞尺寸《水-水热泵机组热力学完善度的计算方法 GB/T29033-2012》,必须符合有关规范和设计图中关于间距的要求;
d、在配合施工中,电气施工人员必须随工程进度密切配合土建专业作好预留洞工作。桥架的通过处、配电箱的位置,都应和土建配合预留好,注意加强检查,绝不能有遗漏;
e、在混凝土楼板、梁、墙上留孔、洞和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢,盒内塞入纸团等物,在浇注混凝土过程中应有专人配合校对,看管模盒、埋件,以免移位。
f、遇有剔凿部位,必须预先征得项目部及土建单位的同意及采取必要的措施后,方可剔凿。用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时,用力要适度。
根据图纸确定好套管的位置和标高,安装在楼板内的套管,其顶部要高出装饰地面;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑;穿墙套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料填实,且端面也要光滑。管子的接口不得设在套管内。
钢套管等预埋件,要固定牢固,并两端封堵好,派专人检查,以防浇注混凝土时出现移位或进入混凝土堵塞套管的情况。套管安装:管子穿墙和楼板时设钢套管。预留、预埋完成以后进行技术复核,确保位置、标高、尺寸等符合图纸定位要求,同时向监理工程师报检,并按需要填写隐蔽工程检查记录。
除锈、防腐→切割、套丝、扫口→煨弯→管路敷设连接→接线盒安装、封堵→管盒接地→管盒固定
①按施工图进行放线定位,确定坐标、标高、管路走向、接线盒的位置GB 51208-2016 人工制气厂站设计规范,经复核符合设计要求。