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某火电厂工程电气施工组织设计简介：

火电厂工程的电气施工组织设计是一个详细的施工计划，它主要涉及火电厂的电气系统安装、调试和运行的所有阶段。以下是其简介：

1. 项目背景：首先，设计会介绍项目的总体概况，包括火电厂的规模、类型、位置、电力需求等，以及电气系统在整个火电厂中的重要性。

2. 施工目标：明确电气施工的目标，如完成所有电气设备的安装、配线、调试，确保系统的安全、稳定和高效运行。

3. 施工范围：详细列出电气施工的具体内容，如发电机房、变压器、电缆隧道、变电站、配电系统、继电保护和自动化系统等。

4. 施工组织：包括施工队伍的组织、分工、协调及管理，以及施工流程和时间表的安排。

5. 技术方案：介绍采用的主要电气设备和技术，以及施工中可能遇到的技术难题和解决方案。

6. 安全管理：强调施工过程中的安全措施，包括电气安全操作规程、应急预案等，以确保施工人员和设备的安全。

7. 质量控制：设立质量控制标准和检查机制，确保电气设备的安装质量和性能满足设计要求。

8. 进度控制：制定详细的施工进度计划，包括关键节点的时间控制，以保证工程按期完成。

9. 成本控制：考虑施工成本，包括设备采购、人工、材料等，以及施工过程中的节省措施。

10. 环保措施：考虑到火电厂的环保要求，可能涉及废气处理、噪音控制、电磁辐射防护等环保施工措施。

总的来说，火电厂工程电气施工组织设计是一个结合了工程、技术和管理的综合性文件，是指导施工活动的重要依据。

某火电厂工程电气施工组织设计部分内容预览：

（1）型式：三相、油浸式风冷铜芯低损耗低压侧分裂绕组无载调压变压器。

（2）冷却方式：油浸风冷（ONAF）

（3）额定频率：50Hz。

某大桥公路工程施工组织设计高压侧：＃1、＃2高厂变 50 MVA（暂定）

＃3、＃4高厂变 40 MVA（暂定）

＃1、＃2高厂变 27－27 MVA（暂定）

＃3、＃4高厂变 25－25 MVA（暂定）

低压： 6.3－6.3 kV

（7）调压方式：无励磁调压

＃1、＃2高厂变 1443A

＃3、＃4高厂变 1155A

＃1、＃2高厂变 2598A

＃3、＃4高厂变 2406A

16.5％（暂定）（＃1、＃2高厂变）

15％（暂定）（＃3、＃4高厂变）

（11）联接组标号：D，yn1yn1

（12）低压侧中性点接地方式：经电阻接地

（13）端子连接方式：

高压侧：与20kV离相封闭母线连接

低压侧：与6kV共箱封闭母线连接

面对变压器高压侧，从左到右高压侧为A、B、C，低压侧相序为a、b、c。

（15）绕组绝缘耐热等级：A级

（16）绕组绝缘水平：(见下表)

变压器绕组额定绝缘水平(kV)

1.2.5低压厂用变压器

1.2.5.1干式变压器

1.2.5.2油浸式变压器

1.2.6 6KV高压开关柜

根据对电气安装工作特点的分析，我们将电力安装工作归纳为两端的电气设备安装，中间为电缆及其通道安装，在此基础上，对参加电气安装工作的施工班组进行了一定的调整，大致分为：

电气队在一定范围内打破工种界线，采取了以电缆敷设和接线为中心，两端延伸，来促进电气设备的安装和后续的调试工作。

电缆及通道安装

在施工组织中，加强电气安装和土建施工的协调。在工程初期，考虑到电缆通道的安装对周边环境的要求不算很高，我队会加大人力物力投入，主要进行电缆通道，特别是汽机房6KV电缆夹层、400V电缆夹层、集控搂DCS电缆夹层的安装，及以上各电缆夹层之间的集中电缆通道如变压器周围电缆沟、汽机房与集控室之间电缆桥架安装，先点后线，形成电缆通道安装、电气设备安装、电缆敷设和接线、调试的完整的链条式的流水线作业模式，为厂用受电争取时间。

考虑到1#从电气开始安装到移交运行只有约10个月，全部电缆需要在约5个月内敷设完成，特别是集控搂DCS电缆夹层和400V电缆夹层作为很大一部分电缆的敷设起点，而场地有限，所以电缆敷设的施工组织和管理非常重要。我队本工程将组织专门人员，对电缆敷设及配线进行管理。

利用计算机进行辅助管理，首先将到达现场的所有电缆进行统一编号，建立电缆档案数据库，其次根据设计建立总的电缆清册数据库。施工前，根据工程进展情况，确定电缆到货的型号、长度和时间，指定电缆盘允许使用的范围，按需订货、到货、转运到现场，减少施工现场存放电缆盘的数量，这样也可以避免就近利用电缆导致的混乱和电缆头剩余过多造成的浪费。

电缆敷设施工前，根据技术员提供的电缆编号，在电缆清册中查找所需施工的电缆，并根据其设计长度，可在电缆盘档案中查找最佳电缆盘号，形成某个阶段所需电缆清单。

每敷设完1条电缆即在施工清单相应表格中填入实际使用长度和所用电缆盘号，并将该数据及时返回计算机并输入相应库中，实现对工程的动态管理与跟踪，并及时地动态统计出各种规格型号电缆的利用情况。

在电缆敷设的工作安排上，在厂用受电之前，除安排敷设厂用受电相关电缆外，集中通道的电缆，主要是几个电缆夹层之间的电缆，如6KV到DCS，400V到DCS等应考虑一次性敷设完毕，这样可以避免因多次敷设一个通道的电缆而导致的电缆摆放和整理上的困难，保证电缆敷设的质量，也可提前完成一部分电缆敷设和接线工作量，待受电后在这些带电区域的工作相对减少，也减少了一定的安全隐患。

具备接线条件的电缆在接线前也由技术员在计算机中列出每天要接线的电缆清单，根据清单列出的明细进行接线，每天将接线结果返回计算机。在电缆敷设及接线中，可通过计算机使施工管理人员对整个现场的实际进度随时心中有数，进而统筹安排、合理组织施工。电缆接线也打破以往各班组各自接线原则，采用“专组”负责接线制，由工地统一管理，这样不仅可以提高电缆接线质量和工艺水平，又可提高接线进度。

电气专业的电缆保护管预埋和盘、箱、柜的底座将采用工厂化制作的模式。对于电缆保护管施工，等待现场土建条件具备后，根据施工图纸和现场实际情况，计算出弯头两端长度，在班组制作出成型的电缆保护管，运往现场直接安装；对于盘、箱、柜的底座，则可根据图纸要求和厂家资料，在土建地面尚未交付的时候，在班组制作出成型的各盘、箱、柜的底座，待土建地面交付，即可全部转往现场安装，一方面可避免窝工，另一方面也尽量减少与土建交叉施工时间，同时也为安装争取时间。

在厂区电缆隧道，主厂房建筑施工基本结束后，开始进行电缆桥架的安装，电缆桥架的安装依照先点后线的原则进行，首先完成汽机房6KV电缆夹层、集控搂400V电缆夹层、集控搂DCS电缆夹层电缆桥架的安装，然后进行各夹层之间电缆通道的桥架安装，电缆通道布置应在设计院设计的基础上，依照电缆清册和电缆走向，严格核实电缆通道的实际充裕度，进行一定程度上的二次设计。

在变压器设备基础完成后，即可开始变压器安装，变压器的安装要严格依照相关规定进行，特别对瓷瓶等易损部件应有对应的防护措施。并注意与生产厂家的密切配合，尽量满足业主的要求。各建筑物地面初步形成后，进行盘、箱、柜的基础安装，基础的相对尺寸必须准确，对于有母线桥连接的盘柜，在进行盘柜基础安装之前还必须校核盘柜尺寸及母线桥尺寸，以保证下一步安装工作的顺利进行。

蓄电池安装之前应对蓄电池进行全面检查，杜绝腐蚀、变形、破裂等现象，蓄电池安装必须牢固可靠，然后根据蓄电池参数进行充放电实验，并绘制充放电曲线。对直流系统要进行大负荷实验，并对开关进行适当的调整，使每一台开关动作可靠，确保无拒动或误动。

电缆敷设之前，必须编制各通道电缆断面清册，敷设时必须按路径集中进行，做到随时敷设随时绑扎，保证电缆顺向平直，纵向整齐，弧度一致。电缆敷设完毕后，进行电缆接线工作，动力电缆采用热缩工艺进行施工。控制电缆接线要求准确率达到100%，接线工艺统一，绑扎牢固，工艺美观。

电缆敷设工作安排上，采取先敷设厂用受电部分电缆，然后进行电缆接线，尽可能扩大第一次受电的范围，特别是涉及厂用受电后带电的集中通道的电缆，应尽量安排在厂用受电前完成电缆敷设和接线，以减小安全隐患。

主厂房和辅助厂房的电气设备安装要根据土建的交付进度和实际需要合理安排，和土建专业要密切配合，一旦具备安装条件，即进入安装，争取尽早完成能安成的安装工程量。

厂用受电前，直流系统和UPS的电源由施工电源提供。厂用受电的所有操作均在DCS上完成。受电程序先由220KV带电开始，对起备变进行冲击试验，试验合格后，再由起备变向6KV配电柜送电，6KV工作段及公用段母线逐段带电后，如有条件，逐个冲击低压厂用变压器，然后给400V汽机、锅炉、公用、照明段及辅助厂房各变变压器带电，其它6KV、380V各段视施工情况逐步带电。

在厂用受电成功后，电气专业即可陆续进行汽机房、锅炉房及辅助厂房的高低压电动机单机试运工作，试运条件满足一台，就试运一台，为分部试运打下牢固的基础。

本工程发变组控制、高、低压厂用电源系统控制和保安电源系统控制均纳入分散控制系统DCS，电气专业的安装工作结束后，分部试运前，电气专业调试人员应完成在电气独立装置上实现的电气部分的操作逻辑的调试和调整，并完成与热工系统联锁的调试。考虑到分部试运时和分系统运行时操作和监视均可在DCS上实现，电气专业的安装和调试人员主要任务是配合和保障。

主要负责高压电气设备安装。

6KV及以上部分一次设备的金属构架安装。

发电机—变压器组离相封闭母线及其配套设备安装。

主变、高厂变、启备变、励磁变及其本体附件安装，包括变压器滤油。

6KV共箱封闭母线安装。

6KV高压厂用成套配电装置安装。

500kV升压站电气设备安装。

220kV配电装置电气设备安装。

上述安装项目中设备及构架与接地网的连接。

上述安装项目中设备的调整及带电试运行。

上述安装项目中设备的调试及带电试运行配合。

主要负责低压电气设备安装。

发电机及其励磁系统安装。包括发电机检查及附件安装、配合穿发电机转子、发电机引出线接线、配合发电机试验等。

集控室内发变组及厂用电控制、保护屏的安装。

直流系统（含蓄电池组）及不停电电源系统的安装。

主厂房低厂变、低压厂用成套配电装置及MCC的安装。

主厂房动力配电箱、动力控制箱、检修箱、磁力启动器、铁壳开关、就地按钮等低压厂用系统的电气设备安装。

主厂房行车、电动葫芦电气部分及其滑线的安装。

主厂房电动机的检查清理。

主厂房外围各系统低厂变、低压成套配电装置及MCC、厂家提供的电气设备的安装。

上述安装的电气设备、电机等与接地网的连接。

主要负责电缆通道安装及电缆敷设接线。

全厂电缆支架的制作及安装。

全厂动力电缆敷设及接线。

相关安装项目中电气设备的接地。

主要负责照明安装和临时电源维护。

施工电源、施工照明的安装和维护。

屋外配电装置及A列外照明安装。

施工现场其他有关电源的配合工作。

主要负责厂用部分的调试工作。

控制及直流系统设备电气调试。

主厂房厂用电系统设备电气调试。

主厂房外围各系统电气调试。

SGBZ-0105机械回填土分项工程施工工艺标准事故保安电源设备电气调试。

主厂房起重设备电气设备调试。

主要负责全厂二次电缆接线。

◇全队材料的领用及发放。

电源及电动机具配置：

1． 电气队布置见《施工组织总设计》DB62／T 3164-2019 空气源热泵供暖系统工程技术规程.pdf，施工总平面图。