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某电气仪表安装工程施工组织设计简介：

一个电气仪表安装工程施工组织设计，通常是针对特定的电气仪表安装项目，如电力系统仪表、自动化控制系统、电子设备等进行的详细规划。以下是其简介可能包含的主要内容：

1. 项目简介：介绍项目的名称、地点、规模、工程内容、业主方、承包商等基本信息。

2. 工程目标与任务：明确安装的电气仪表种类，以及安装的具体位置、功能和规格要求。

3. 施工组织：阐述施工队伍的组织结构，包括项目经理、技术负责人、质量管理员、安全员等关键人员的职责和分工。

4. 施工进度计划：根据项目规模和复杂程度制定详细的施工进度计划，包括各阶段的开始和结束时间。

5. 施工技术方案：介绍采用的施工工艺和技术，如电缆敷设、接线、调试等，以及质量控制措施。

6. 设备材料计划：列出所需的各种电气仪表、设备、材料的型号、规格和数量，以及供应商信息。

7. 施工安全与环保：阐述如何保障施工过程中的安全，防止安全事故，以及对环境污染的控制措施。

8. 应急预案：针对可能遇到的施工难题和风险，制定相应的应急处理方案。

9. 成本控制与质量管理：提出成本控制策略和质量管理措施，以确保项目在预算内按时高质量完成。

10. 验收与调试：说明工程验收的标准和流程，以及系统调试的方法和步骤。

这只是一个基本的框架，具体内容会根据项目的具体需求和工程特点进行调整。

某电气仪表安装工程施工组织设计部分内容预览：

穿带线：较长的管路使用2mm钢丝，一端弯成不封口的眼圈，插入管内并向里推进，直到从另一出口穿出，对于带线受阻不能另一出口穿出，可从另一出口穿入另外钢丝，达到交接后，互相搅动，使两根钢丝的端头互相勾搅在一起，然后将带线拉出。

放线：将导线架在放线盘上，电线端头与带线绑扎一起，在带线的另一个端头慢慢拉动，两边一送一拉配合将电线穿入管内。注意同一交流回路电线必须穿入同一根管内，不同回路、不同电压和交流与直流的电线得穿入同一根管内。电线在管内不得有破损、扭搅、死弯、接头。

断线：电线的予留长度按以下规定截断：

DB11∕T 889.5-2022 文物建筑修缮工程操作规程 第5部分：裱作 接线盒、开关盒、灯头盒、插座盒子留长度15mm：

配电箱、控制箱予留长度为盘面周长的一半；

分支箱予留长度为主干线可不断开，分支线按箱体周长的一半；

连接：电线的连接应满足以下要求，电线的接头不能增加电阻值，受力

导线不能降低原有机械强度：一般多股线中间接头采用压接形式，单股

线采用绞接后搪锡，多股线终端连接采用压接端子或搪锡，单股线终端

连接为压板或螺栓连接。

包括绝缘：用橡胶绝缘带从完好的绝缘开始，将橡胶绝缘带拉长2倍后

进行缠绕，以半幅宽重叠进行缠绕到另端绝缘两圈，然后进行回缠到开

始处并收紧，最后再用黑胶布按同样方法缠绕一层。

绝缘摇测：使用500V兆欧表，保持120转／分钟，测量相间、相地绝缘，

读取1分钟后的读数。并填写绝缘电阻测试记录。

接线前，核对设计容量、说明书及接线方式，保护方式、及相关联锁。掌握动作原理和相互关联动作要求，可以通过手动模拟方式先行检查确认，检查电机电器本身的绝缘电阻，一般相间及对地绝缘电阻大于0.5欧姆。电机外壳接地，防爆区一般用专用接地线接地。

接线前需进行电机或电器的绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片，使用500V兆欧表测量各相间及各相对地的绝缘电阻。不低于0．5兆欧为合格，可以使用。否则应进行干燥处理。

接入电机的线路使用专业金属软管保护。接入导线色标符合规定。

接线端子隔壁接线柱的接触面涂以电力复合脂、凡士林导电膏。

电机或电器内部接线符合技术和规范要求，保护接地明显可靠。

6.接地：按设计要求设置接地极、接地线、防雷、设备接地及静电接地。一般要求接地线使用铜质或镀锌材料，扁铁搭接长度为2倍宽度，三面焊接，不准丁接，设备接地不得串接。接地电阻检测必须符合设计要求。

按规程和设计要求，选用灯具和安装方式，对有特殊要求的，要保证安装过程符合规范。灯具应布置合理，整齐美观，安装牢固，开启方便。

8.1电机试运转应具备的条件

建筑工程基本结束，现场清扫整理完毕：

安装工程与电机试运转相关的工作已完成，动力柜、配电柜安装接线完备，质量检查合格，调试已结束，且具备受电、馈电条件；

电机和设备安装完毕，质量检查合格，灌浆养护期已到：

电机和设备控制柜安装接线完备，回路调试完毕，模拟动作正确可靠；

电机的绝缘电阻测试符合规范要求；

试运转工作小组已成立，分工明确，检测工具、仪表、记录、联络工具齐 备，己进行技术和安全交底，安全工作已落实。

8.2电机试运转的步骤和要求

拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分开(不可以拆除或不需要拆除的例 外)。盘车应灵活，无卡阻现象；

有规定旋转方向要求的电机或拖带固定方向要求的机械，必须先测试电源 的相序，接线与旋转方向要求相序一致；

动力柜受电，检查三相电压，如正常则和上电机回路电源，点动电动机， 确定电动机放置方向，并观察瞬间运行情况；

如正常,测量三相启动电流和电动机空载电流，应保 持平衡，电动机的温升不超过规定，电动机进行空载运行为2小时；

正常后，恢复联轴器，进行负载和满负载不同情况下的试运转。不同的设 备要根据技术文件要求进行。

自控仪表的基本要求和做法

仪表的质量保证、检查及试验均由仪表安装承包商承担。安装过程中，应在仪表上加盖厚重深色塑料袋。

承包商应在开始安装工作前先作试样安装给业主过目如传送器、配电板、接线盒、线槽及支架。

定位要求根据DEP32.31.00.32的做。承包商应提供仪表的支架及安装板，包括额外的墙上突台。现场所有带电缆的电气仪表，如传送器、热电偶、液位室等，都应配有遮阳罩，电磁阀及阀门定位器除外。

脉冲线的安装(仪表工艺二次配管)应符合DEP00.30.10.05一仪表标准图纸。仪表的配管、垫片及阀门都要能承担工艺条件。所有配管及部件都要为公制尺寸，并在整个项目过程中由同一供应商供货。而且必须为相同材质、类型。

仪表空气线(仪表气动二次配管)应符合DEP00.30.10.05一仪表标准图纸。从空气总集箱出来的分集箱的布线应由安装承包商负责。所有管线都要由坡度，要么倾向阀门排水点要么倾向总集箱。过滤装置应垂直安装，底部带有排水阀。每个仪表都应带有单独的隔断阀(0.5英寸螺纹连接的不锈钢球阀)及过滤装置。隔断阀应安装在离仪表1米距离之内，如可以的话，安装在仪表支架突台上。所有配管都应在经过过滤空气吹扫后安装到仪表上。对于接设备的配管，最好用外螺纹管接头。但也可以用外螺纹弯管来替代，适用于安装空间不够大及需要千净的安装环境。

布线不应布在设备的振动部位、热环境、火灾区域及会导致机械损坏的区域。管线走向不能与厂区的设备通道有冲突。管线不能松落下垂，要有足够的支架。若有不锈钢管路经过镀锌管架上，则两者之间要有绝缘层。管路支架不能是扶栏、工艺管或设备管线。连接仪表的管道应单独布置、支撑，以免将应力传递给仪表。排放／排气管应远离操作装置，不能排放在走道或热表面。液体排放应将液体排放在容器中。电线槽内应装4根以上的导管，每根导管间距不大于0.5米。三根以下的管子可．由角钢或槽钢支架，管架镀锌层在安装管子前应保持良好。

所有编号的仪表都应有铭牌，写明编号及其作用。此铭牌应由安装承包商提供，包括组合设备上的仪表。铭牌应做塑封，以不同颜色区分功能：

影响操作安全的控制阀(如安全阀的容量)应为红、

安全防护系统的仪表部分应为红、黑、红

铭牌不得影响接线箱的保护装置，及挡住箱体保证书。可以用点焊或合适的永久粘和剂。所有工艺分析仪连接管上的阀门，若有可伸缩的探针，则必须要有警告牌说明。阀门在关闭之前一定要将探针缩回。湿引线差压仪表仪的安装时要有标签，说明流体类型、范围、升高压缩值，单位为mbar。若接线盒有IPS的信号处理，必须要有红底白字警告标志：“警告：此接线盒内有IPS信号”。若接线盒内本身就有安全信号，必须要有蓝底白字警告标志：“警

告：此接线盒内本身有安全信号”。现场所需的任何标签及警告标记都由安装承包商提供。

FAR和现场接线盒之间的接线应尽量排布在地面。可以通过埋地的电缆进入FAR。若FAR的位置远离工艺设备或没有钢支架，电缆则应埋地或在最近方便的管架上走。埋地电缆不应布置在有土壤污染的工艺区，若不可避免应使用AL／HDPE电缆。FAR与控制房之间电缆不应布置在工艺区。地面上的多芯电缆应走在梯架上，单股电线应走在电线槽内。所有电缆应防止火灾隐患。安全信号与非安全信号不能在同一接线盒内。安全信号电缆应有浅蓝色抗u．v．套管标识。多芯电缆和接线盒的负荷应至少留有20％的余量。若仪表含可燃介质，

则连接仪表的电缆应装有密封填料压盖防止气体／液体泄漏。仪表线应和电力线分开排布，其最小物理间距如下：

电力线最小容量 最小间距（mm）

HG／T 5860-2021 绿色设计产品评价技术规范 聚氯乙烯树脂.pdf125V／10A 250

250V／50A 500

440V／200A 750

3.3KV／500A 1250

11KV／800A 4000

以上间距在仪表及配电板进口处可适当缩小。

IS和非IS电线可以走在同一个线槽内，只要它们之间分开固定。至少一个要有钢套管。埋地电线的上部与线槽之间要有500毫米的距离。槽底坡度不得大于10度，弧度要光滑。电缆提升点处要留有余量，防止万一槽内倒灌时应力的产生。电缆交叉时应为直角，最小距离为0.3m。应远离热表面0.2m，且每增加100~C增加距离0.1m。也应远离化学区域。

进建筑的电缆应通过电缆输送装置及密封。布线不能在低管道下方，以防阻碍电线通道。埋地仪表线槽若在道路、管道或其他线槽下方，应使用4寸或6寸的PVC管。管子应清洁并在安装后密封。若电缆在没有铺路的区域下方直埋，应在电缆上方加盖100毫米厚的沙层并在沙层上加保护砖板或混凝土板。保护板应比电缆两头各宽50毫米。在混凝土路面区域，加在仪表线槽上方的保护混凝土应漆成绿色。线槽转弯处应和其内含电缆弯管半径相符。埋地线槽位置应在地面标识，线槽每个转弯处、在道路两侧和管道交叉处也应标识走向。已有颜色标识混凝土路面的电缆除外。走向标记包括不锈钢牌住宅小区项目钢筋工程专项施工方案，由仪表承包商提供，并递交给土建承包商。由他们负责把牌子做到混凝土上。仪表承包商应与土建承包商配合安装标记柱。线槽内的电缆底部的砂子最小厚度为150毫米，而顶部与保护砖之间至少需要有150毫米厚的沙层。砂由仪表承包商提供及安装。如可能，线槽出口应有建筑保护。管子开口应在电缆安装后密封。

分线的线槽要够深够宽，材料为承重低碳钢热浸电镀。如有机械损坏或有污染的可能，则需使用线槽盖。电缆不能安装在线槽的夹板上。线槽应水平安装，支架间距小于1米，除非有MS镀锌角钢支撑。支架应焊在钢结构上，在钢材涂防火材料前。容器、管架及扶栏上不可焊支架。什么材料的线槽应用什么材料的螺栓及螺母。单独的电缆在近接点处如仪表，可布置在明渠内。支架的镀锌层若有损坏应在安装线槽和电缆之前修理好。如镀锌钢和不锈钢有接触时，如不锈钢接线盒放在镀锌支架上，必须要用绝缘层，还要接地。