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热电厂锅炉安装工程施工方案简介：

热电厂锅炉安装工程施工方案，是针对热电厂锅炉设备的安装过程制定的一份详细计划，它包括了从设备采购、现场准备、设备进场、安装、调试、试运行到最终验收的全过程管理。以下是其主要内容的一般介绍：

1. 工程概述：首先，对热电厂锅炉设备的型号、规格、性能、生产厂商等基本信息进行介绍，以及施工的总体目标和施工范围。

2. 设备采购：明确所需锅炉及附属设备的型号、数量、质量标准和供应商信息，同时制定采购计划和验收标准。

3. 现场准备：包括场地平整、设施搭建、施工区域划分、安全设施设置等，确保安装环境满足要求。

4. 设备进场：制定设备运输和卸货的详细流程，确保设备在运输过程中不受损坏。

5. 安装步骤：详细列出锅炉本体、辅机、管道、电气、仪表等各个部分的安装步骤、技术要求和质量控制要点。

6. 调试与试运行：安装完成后进行设备性能测试、系统联调，确保所有设备能正常运行。

7. 安全与环保：强调施工过程中的安全措施，以及对环境的影响控制，如噪音、粉尘、废水等。

8. 验收与交付：制定验收标准和流程，包括自检、互检、业主验收等步骤，以确保工程质量和按时交付。

9. 后期维护：对锅炉运行后的维护保养计划进行阐述，包括定期检查、故障处理等。

每一步都需要严格按照相关规范和标准执行，以保证施工质量和效率，同时考虑到环境保护和工作人员的安全。施工过程中，还要与设计、监理、业主等各方保持良好沟通，确保工程顺利进行。

热电厂锅炉安装工程施工方案部分内容预览：

混凝土表面不平整度不超过3mm。

混凝土模板制作安装：模板应坚固，无下沉变形现象，不平度每迷不大于2.5mm，全长不大于10mm。

耐火混凝土的拌制：8mm以上的骨料一般应于四小时之前洒水闷料（但烧矾土熟料可以不闷料）。

拌制好的矾土水泥耐火混凝土存放时间一般不超过30min2套别墅全套建施图，硅酸盐水泥耐火混凝土一般不超过60min。

10）耐火混凝土的施工：施工部位的杂物应清除干净，捣固均匀密实。

耐火混凝土一般进行连续施工，如施工必须中断时，相隔时间不许超过现浇混凝土层的终凝时间，继续浇灌时，应将以灌好的混凝土打毛，并清扫干净，用水淋湿。

在成型保温材料或保温混凝土上浇灌耐火混凝土时，应有防水层隔开，在保温混凝土上浇灌耐火混凝土时，宜待混凝土保温期满后进行。

安装中当耐火混凝土接缝大于20mm时，应补浇混凝土，补浇前，混凝土内的钢筋应清理露出，混凝土表面应打扫清洁，用水淋湿，新浇混凝土应细致捣固，并按要求养护。

12）耐火混凝土在正常的养护条件下，允许拆模时间为：矾土水泥耐火混凝土不得少于一昼夜，硅酸盐水泥耐火混凝土和矿渣硅酸盐水泥耐火混凝土不得少于3昼夜。拆模后如发现微小缺陷，应及时修补。

13）卫燃带施工：抓钉的直径长度和布置密度应按设备文件及施工图纸的要求进行。卫燃带的管子表面必须清除铁锈，非模式管壁间应加隔离物，严禁将管子内外连接在一起。

14）铁丝网的施工：耐火混凝土内钢筋网应拉直铺平，间隔点焊在管子上，两块间接连接在一起。

敷管炉墙的与燃烧装置，孔门等应连接牢固，铁丝网之间应连接在一起。

保温层铁丝网的固定应对接。铁丝网与钢钉紧固牢靠。并保证贴在保温层上。施工完毕后，铁丝网铁丝表面不应有铁丝断头露出边，不应有膨包和空层现象。铁丝网在捆紧焊牢之后，应刷沥青一道，而且要刷的均匀。

耐火制品及配制耐火混凝土的粉料，骨料应预热至0℃以上，耐火灰浆及保温灰浆应不低于+5℃，加热各种材料时，应注意变质。

冬季施工应采取防寒保暖措施，确保施工部位及周围的平均温度达到+5℃方能施工。

水泥胶结料耐火混凝土和保温混凝土，可采用蓄热法或加热法（电流加热）蒸汽加热。加热时，普通水泥和矿渣水泥耐火混凝土和保温混凝土，不得超过+60℃。采用蒸汽养护时，不得超过+30℃。

水泥胶结料耐火保温，抹面灰浆和砌筑用灰浆不应掺用化学促凝剂。

耐火混凝土和保温混凝土养护结束和抹面完工后，尚未干燥前，严禁受冷冻。

作好现场周围温度的测量记录，每小时测量一次，记录室外工作地点和砌体周围的温度和养生时间温度。

（1）试验的范围：从给水进口到蒸汽出口的省煤器、汽包、水冷壁、过热气、和锅炉附属的汽水管道、阀门、排水管、仪表管、安全阀和汽包内部不作水压，安装时分别进行试压。

连续排污加药取样等系统；

（2）试压前的检查和准备

承压部件的安装是否全部完成，包括焊接、焊缝、取样检验以及受热面管子支吊架的安装工作等。

汽水系统管道上所有阀门启闭位置，使其符合水压要求。

组合及安装时用的一些临时加固，规定支撑应全部割除并清理干净。

合金钢部分的光谱复查是否全部完成。

认真核对受热系统各处的膨胀间隙和膨胀方向。

上水、伸压、放水、放气等系统是否已全部装好，试验用的压力表和阀门等附件是否已安装齐全，压力表至少安装两只。并经检验合格。

凡是与其他管道连接的地方用堵板用作临时封闭。

水压试验时，应把安全阀隔开。

水压试验用的水漂、试验用水最好用出过氧的水，也可用经过处理的除氧水，或填加适量的氨或联胺的软化水，一般水温不能超过80℃。

应搭设必要的脚手架，并有充足的照明设施。

11）配备人员落实分工检查范围，并准备必要的检查和修理工具。

12）整理好安装技术记录。

（3）水压试验的压力规定及试验方法

试验压力的规定：试验压力为计算工作压力的1.25倍4.22X1.25=5.27Mpa

试验方法：开启所有空气门，压力表连通门，水位计连通门，关闭所有放水门及本体管路范围的阀门，锅炉进水前开启空气门。

开启锅炉进水门，使锅炉进水，锅炉进水可以通过主给水管进水，也可以通过水冷壁下联箱的排水总管或省煤器入口的临时管路进入。

一般水温不应超过80℃，在寒冷地区水压试验环境温度不低于0℃。

进水过程中应经常检查最高的空气门是否冒气，当锅炉水位计漏水，最高的空气门冒水10min后关闭空气门和进水门，对锅炉进行检查。

打开放水门进行放水、降压，待压力下降至接近零时，应打开所有放气阀，尽量将水放尽，过热器中的积水可用压缩空气吹尽。

放水时，可用882.54kpa的余压力水对疏水阀门，减温水阀门，取样阀门，排污阀门进行一次冲洗。

（4）水压试验的缺陷处理：

在水压试验中，焊缝、人孔、法兰及阀门等如有渗漏，必须消除缺陷后，重新进行水压试验。

如在试验压力时发生缺陷较严重，则重做压力试验，否则做工作压力的水压试验也可，若有轻微渗水，在作消除试验后，不必再做水压试验。

（5）水压试验注意事项：

在水压试验中，当压力升至锅炉工作再继续升压时，应将水位计与气泡连通阀门开闭。

实验过程中，当发现有的部件渗漏时，如压力在继续上升，则检查人员应远离渗漏地点，停止升压，放可进行检查。

在试验压力时，不许进行任何检查。

试验压力下的试验不能多于两次，锅炉经水压试验合格后，应避免再焊接。

10、锅炉漏风试验方案

（1）漏风试验的目的：锅炉漏风的部位与冷热风道、空气预热器、炉膛、除尘器等部位密封好坏，直接影响锅炉运行。如漏风量大时，将会影响锅炉的燃烧，增加热损失，降低锅炉效率，使炉内夹渣，风机电耗大。

（2）漏风试验的方法：分两部分进行试验：一部分为冷热风道和空气预热器，另一部分从炉膛经水平烟道、尾部烟道、除尘器至吸风机入口。

风道和空气预热器部分漏风试验。将最后一道风门当板关闭，启动送风机使其达到最大风压，并在试验中保持此风压，其检查方法使在送风机入口加入一定数量的白粉，在漏风处有白粉漏出，或用火炬检查。

应在烟气侧进行，如有空气喷出，则表示有不严密处，漏风部位作上记号，试验完毕后予以消除。

（3）漏风缺陷的消除：

对烟、风道的漏风应进行补焊。

对伸缩缝的漏风地方，用石棉绳之类进行堵塞。

对于孔、门处应接合面修平和装好，并放好垫料。

11、锅炉房电气安装施工方案

（1）施工概况：本工程包括锅炉房、水泵房、水处理间等的电力及照明安装和调试，所有安装和调试工作在锅炉水压试验前应全部完毕。

应具备施工图三套（技术人员和施工班组各一份，一份交工资料），国际图集D363、D367、D464、D563各一份，及由厂家提供的各类技术文件。

安装用工具、设备应配备齐全（此项由施工班组与工地负责人配备解决）。

劳动力配员：技术员1人，电工3人，

材料供应由技术人员与工地材料员联系解决。

预留预埋工作应与土建紧密配合。/

在上述条件均已满足且土建允许，主辅财预备达80%时方可开工。

（3）施工方法和质量要求：

在穿墙或穿过楼板时，应穿镀锌管（DN15）保护（穿过楼板时，保护高度不得低于1.8m，但如在装设开关的地方可到开关位置）。

护套线中心线允许偏差5mm。

导线中间连接和分支连接使用瓷接头或压接法连接，且应装设接线盒，护套线弯曲时，弯曲半径不应小于导线外经的三倍。

在下列情况下应加装接线盒（明配管）：

管长超过30m，且有一个弯时；

管长超过20m，且有二个弯时；

管长超过12m，且有三个弯时；

暗配管离表面不小于15mm。

水平或垂直敷设的明配管线路偏差值在2m内允许3mm，全长不应超过管子内径1/2，在管接头及接线盒两端均需焊接零跨接线（穿线前）。

穿管要求：弯偏程度小于管径的10%。

弯曲半径：明配一般不小于管外径的6倍，（一个弯时可为四倍）：暗配不应小于管外径的10倍。

进入落地式配电箱的电线管路，管口应搞出基础面50mm以上。

管内穿线。穿管导线在导线出口处应装护套保护导线，在不进入盒内的垂直管口穿入导线后应作密封处理。

照明电具安装。照明电具（灯具、开关等）一律采用塑料胀管、木台、木螺丝为支持件，装设时应严格按照设计标高施工。

木台直径小于75mm可用一个螺钉固定，超过75mm，固定螺钉不应少于两个。

仪表盘、电力配电箱均应为落地安装，基础型钢加工图由技术人员提供，其安装允许偏差为：基础型钢不平度1mm/m，5mm/全长，（不直度要求与不平度同）。盘（箱）不平度（两边误差）5mm。

自耦减压启动箱安装与上同（亦包括硅整流器、皮带廊电力控制箱）。

挂墙式控制箱采用膨胀螺丝固定。

照明配电箱木制明装，箱体由技术人员提供制作图，材料员联系制作配电板，由技术人员提供板面布置和接线图。

（4）施工顺序及进度安排：

锅炉一开工就可以先安装动力配线。

待设备安装完毕后安装动力线。

水处理间的电气也要提供安装。

整个电气安装需要在锅炉烘炉前全部完毕。

T／TAF 084.3-2021 安卓应用程序认证签名技术规范 第3部分：数字签名格式规范.pdf12、锅炉房自控系统安装施工方案

施工工程主要包括锅炉仪表及检测元件的安装，调试以及由现场至控制室的全部走线的安装。

应具备施工图和施工资料四份，工程技术人员、施工班组、公司各一份，另一份作为交工资料。

材料设备的供应方法：一律由甲方供应到现场。

DB32／T 4123-2021 生态地质环境调查 航空高光谱遥感技术规程.pdf在施工过程中应与其他单位配合作好预留和预埋工作。

施工时应具备齐全的工具和劳保、安全设施。

在设备和管道上开孔、焊接及热处理，应在清洗、补胶或保温前结束。