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现场施工组织设计方案简介：

现场施工组织设计方案，也称为施工组织设计或施工方案，是建筑工程施工过程中的重要文件，它是根据项目的特点、规模、施工条件等因素，对整个施工过程进行的全面规划和部署。该方案一般包括以下几个部分：

1. 项目概述：对工程的基本情况进行介绍，包括工程名称、规模、地点、施工内容等。

2. 施工组织设计目标：明确施工的目标，如工期、质量、安全、成本控制等。

3. 施工部署：根据项目特点和工程规模，对工程的各分部分项工程进行详细分解，确定施工顺序和施工流程。

4. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，包括各阶段的开始和结束时间，以及关键节点的控制。

5. 施工资源配置：包括劳动力、机械设备、材料、资金等资源的配置和管理。

6. 施工现场管理：包括现场的平面布置、施工工艺、质量管理、安全措施等。

7. 应急预案：对可能发生的各种突发事件，如恶劣天气、设备故障、安全事故等，制定相应的应对措施。

8. 施工环保与文明施工：考虑环境保护和施工过程中对周边环境的影响，制定相应的环保和文明施工措施。

这个方案是施工过程中的指导性文件，能够确保工程的顺利进行，提高施工效率，保证工程质量，同时也能有效控制施工成本和保证施工安全。

现场施工组织设计方案部分内容预览：

（2）喷泉池内设局部等电位联结端子板将下列导电部分互相连通：

——水泵及照明灯具的金属壳；

——给水、排水及溢水的金属管路；

——建筑物的主钢筋及金属结构GB／T 38206.4-2021 气动元件可靠性评估方法 第4部分：调压阀.pdf，包括水池箅子的金属支架。

（3）全部喷泉电控设备（包括：电控柜、控制器、变频器、变压器等金属外壳）都要有辅助等电位联接。

（4）总等电位联结板（地排）及局部等电位联结端子板采用铜板做成。总等电位连接线不小于0.5×进线PE线截面。辅助等电位连接线截面不小于4.0平方毫米铜导线或采用直径为8mm圆钢或20×4mm扁钢。

（5）等电位联结内各联结导体间的连接可采用焊接或螺栓连接。扁钢的搭接长度应不小于其宽度的2倍，并采用三面施焊。圆钢的搭接长度应不小于其直径的6倍，并采用双面施焊。

（6）等电位联结线应有黄绿相间的色标。在等电位联结端子板上应刷黄色底漆，并标以黑色记号。

（7）对于暗敷的等电位联结线及其联结处，施工人员应做隐检记录及检测报告。等电位联结安装完毕后应实行导通性测试。测试电压为直/交流24V电源，测试电流大于0.2A。等电位联结端子板至整个等电位联结范围内的金属末端间的电阻不大于0.5欧姆。

4.3.3.1、喷泉设备管道系统、喷泉泵、水下电动机、阀门等设备全部安装完毕，控制线路引入配电柜、各路按图接好。用电设备在安装前要进行绝缘电阻的测试，并做好记录。

4.3.3.2、喷泉泵、水下动力机在安装之前要进行通电测试，但时间不大于3秒，电机转动后方可进行安装。

4.3.3.3、喷泉水型的调试

（1）、喷泉水型的调试，首先检查配电屏的电压表、低压动力线路，如果符合设备使用电压后方可通电试灯。通电后灯全部亮起，没有问题后，再向水池内注入清水。注意水位超过喷泉泵吸水口上表面10—15CM方可进行初步调试工作。

（2）、在调试之前要对每一台喷泉泵进行反正转向的调整，出水量少是反转，出水量多是正转，调整好水泵转向后再进行每一个喷水花型的调试。单体花型调整好后，再向水池内注水。水位注到溢水口位置。关掉给水阀门，如果用自动给水阀更好，到溢水口位置阀门会自动关闭。水位下降时，阀门自动打开进行补水。

（3）、水位注到溢水口位置后，开始单体水型检查，再进行微调。

4.3.4、控制设备调试：

手动逐台设备送电，均运转正常后，控制设备工作，调整控制程序及水型造型效果。

4.3.5、保护环境要点

施工结束后必须将环境恢复如初，保证甲方的工作需要。

五、质量保证体系及措施

5.1.1、工程质量目标

我公司将以先进的技术，程序化、规范化、标准化的管理，严谨的工作作风，精心组织、精心施工，以ISO9001质量标准体系为管理依托，实现我公司对业主的承诺。

5.1.2、质量保证体系

5.1.2.1、项目组织体系和责任

根据项目组织体系图，建立项目岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职，定期对项目各级管理人员进行考核，并与奖励直接挂钩，奖励先进、督促后进。

5.1.2.2、建立完善的项目质量保证体系

5.1.2.3、质量监测程序

公司由各相关部门组成过程质量考核小组，对工程进行月度考核、工程阶段考核，通过过程考核监控来保证“目标管理”和“创优策划”的具体实施。

（1）分级管理、分层控制模式

（2）进行过程监控保证“目标管理”和“创优策划”的具体实施。

（3）执行检查验收制度

按“招标文件要求”达到合格标准。在施工过程中坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；严格工序管理，做好隐蔽工程的检测和记录。

（4）采取标准工序流程制度，建立专项质量保证措施

施工中各专业、各工程之间交叉施工，施工前编制各工序施工流程，合理安排施工程序，按流程推进，避免相互破坏，确保工期和质量。

（5）建立质量会诊制度，进行质量通病预控

我们将各分项工程层层交底、层层落实、记录完整，以过程精品保证最终质量目标的实现。同时我们将采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式彻底解决施工中出现的问题。

5.1.2.4、总部对项目质量保证的服务控制

我公司的质量保证能力由技术保证能力、项目管理能力、服务能力等构成。

在项目开工前，公司将对项目有关管理人员进行创优及质量管理体系和环境管理体系运行的培训，对技术资料的管理、项目创优计划、质量检验计划、质量计划、环境管理计划的制订和实施进行指导。在项目施工过程中，及时跟踪本项目的质量情况，对项目质量进行考核，确保本工程质量目标的实现。

5.1.3、工程施工质量管理

5.1.3.1、全面培训

（1）进行质量意识的教育

工程开工前将针对工程特点，由项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。

（2）加强对班组的培训

着重对队伍进行技术培训和质量教育，帮助班组提高管理水平，未经培训或培训不合格的队伍不允许进场施工。项目将责成班组建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。

5.1.3.2、对材料供应商的选择和物资的进场管理

施工阶段原材料供应商的确定、加工成品采用，安装阶段材料和设备供应商等均要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准，从中定出信誉最好的材料供方。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。材料进场后，对材料的堆放要按照材料性能、厂家要求进行，对于易燃、易爆材料要单独存放。

5.1.2.3、严格执行施工管理制度

（1）实行样板先行制度

分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项施工方案、技术交底及现行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板分项施工，确认符合设计与规范要求后方可进行施工。

（2）质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度

1）、每周生产例会质量讲评

项目经理部将每周召开生产例会，现场经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。

项目质量经理要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题。与与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。

在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。

执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。

C、操作管理制度挂牌

注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项等。

D、半成品、成品挂牌制度

对施工现场使用的半成品等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。

在项目施工中，试验检测工作尤为重要，我公司历来非常重视此项工作，因为它是对工程质量的进行检验和验证的关键性环节和手段。

5.2.1、用于质量检查的仪器设备

5.2.1.1通用机电及弱电工程主要检测设备

5.2.1.2、其它分项工程检测仪器设备

5.2.2、现场试验检测要求

施工现场试验的原则明确如下：

5.2.2.1、各负其职的原则

（1）现场经理、总工程师—负责对试验工作总体安排，理顺管理体制，明确各部门主要人员职责，并严格按职责奖惩。在人力物力上支持试验工作。

（2）现场物资对供应物资的质量负责，不但要提交完整的出厂证明，对那些明确规定进场后经复验才能用的材料，负责取样委托试验室试验。如不委托，发生漏做或少做试验，甚至把不合格品用到了工程上，物资负全责。复验报告同样最终由物资提供。

（3）各专业责任工程师要对各自负责的专业施工质量负直接责任。

5.2.2.2、凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格后才能使用的原则。

5.2.2.3上道工序必须试验合格后才进入下道工序施工的原则

《预制带肋底板混凝土叠合楼板技术规程 JGJ/T258-2011》5.2.3、试验检测管理及内容

所有施工试验及进场原材料的复试必须接受监督：见证试验，要求试验取样、制样必须有监理公司的见证人、经理部人员或物资人员共同参加。

严格依照现行规范或业主、监理的要求进行所有的施工试验与进场原材料复试,并及时将见证试验报告上，并及时将试验结果通知项目质量，最后由项目经理部将试验一式三份原件整理后报资料员归档。无见证的复试试验，也应按取样规定的要求操作。

5.3.1、成品保护制度

为了切实搞好成品保护，应随着工程的进展逐步制定相应的保证制度。

5.3.1.1、分清上道工序和下道工序在成品保护的责任。在上、下两道工序交接时，应同时检查成品情况DB37∕T 4439-2021 城市轨道交通互联互通体系规范 总体要求，已经损坏的成品由上道工序的班组负责，检查后损坏的成品由下道工序的班组负责。

5.3.1.2、交接检查由工长组织，上、下工序的班组长参加。如不组织交接检，出现的成品损坏由工长负责，如有一方的班组长不参加交接检，出现成品损坏由该班组长负责。

5.3.1.3、分清交叉作业中成品保护的责任。一般情况下，成品损坏由损坏者负责。在交叉作业时责任确实难辨时，由平时使用、保管的人或班组负责。