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细石混凝土楼地面施工工艺简介：

细石混凝土楼地面施工工艺，也称为细石混凝土面层施工，是一种常见的建筑地面处理方法，适用于工业、商业、住宅等场所。以下是其基本施工工艺简介：

1. 基础处理：首先，清理基层，确保表面平整、干净，无油污、杂物、浮灰等。如有必要，还需要对基层进行找平处理。

2. 配制混凝土：根据设计要求，选择适当的细石混凝土配合比，通常混凝土的粒径小于10mm，以保证表面光滑。混凝土需搅拌均匀，拌合物需有良好的流动性。

3. 浇筑：使用刮尺、抹子等工具将混凝土均匀地摊铺在基层上，尽量保证厚度均匀。在浇筑过程中，要控制混凝土的浇筑速度，避免出现离析现象。

4. 养护：混凝土浇筑完成后，应立即进行养护，通常采用洒水养护或覆盖塑料薄膜等方式，保持混凝土表面湿润，加速硬化过程。

5. 硬化：混凝土需要经过一定时间的硬化，通常需要7天以上，具体时间根据混凝土标号和环境条件决定。硬化期间，要防止踩踏和重物压在上面。

6. 磨光：混凝土硬化后，可以使用磨光机对表面进行磨平处理，以达到光滑美观的效果。

7. 防水处理：根据需要，可以在细石混凝土表面涂刷防水涂料，以防止水分渗透。

8. 验收：待混凝土完全硬化并养护期满后，进行质量检查和验收。

以上就是细石混凝土楼地面的基本施工工艺，具体施工中还需要根据设计图纸和现场实际情况进行调整。

细石混凝土楼地面施工工艺部分内容预览：

⑶、豆石:粒径为5～15㎜,含泥量不大于2%。混凝土面层所用的石子粒径不应大于15㎜和面层厚度的2/3。

⑷、施工机具：混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。

⑸、立完门框,钉好保护铁皮和木板；安装好水暖立管并堵牢管

GB 50162-1992 道路工程制图标准洞；门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整；水泥、砂、石随机取样送试验室试验,且试验合格,出具细石混凝土配合比单。

⑴、处理基层：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙

面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污,应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。

⑵、洒水润湿：提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。

⑶、刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4～0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干。

现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。

⑷、冲筋贴灰饼：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m)；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。

⑸、浇筑细石混凝土：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,一般为1:2:3(体积比),坍落度应不大于20㎜；并应每500㎡制作一组试块,不足500㎡时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。

GB∕T 25649-2010 道路施工与养护机械设备 稀浆封层机⑹、撒水泥沙子干面灰：砂子先过3㎜筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。

⑺、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。

⑻、第二遍抹压：当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。

⑼、第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。

⑽、养护：面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20㎝宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍长岛别墅，然后交活。

混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土,应捣实压平。

细石混凝土质量标准如下表所示：