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安装工程施工组织设计(GAI)简介：
安装工程施工组织设计(GAI)部分内容预览：
4．消声器安装的位置方向应正确,与风管连接紧密,不能损坏和受潮.
5．消声器的弯头应设单独的吊架,以保证安装的稳固.
4.5.8.1．条件：
1、空调系统安装完毕，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准。
JG∕T 151-2015 建筑产品分类和编码2、风道系统的调节阀、防火阀、送风口、回风口内叶片应在开启的工作状态位置。
3、风量调试之前，应对风机单机试运转，设备完好符合设计要求后，方可进行调试工作。
1、风口风量测试采用热电风速仪。
2、测定点截面位置选择应在气流比较均匀的地方，一般在产生局部阻力4～5倍管径后及1～2倍管径前。
3、在矩形风管内测定平均风速时，将风管截面积划分成若干个相等的小截面，每个不大于0.022m2，并近似于正方形，且每个风口测量点处不少于6点，圆形风管则将截面分成若干等面积圆环，每个圆环测四点。
4、风量调试完毕后，各调节阀阀杆应固定，应做出明确记号， 且将测量孔修复好。
5、系统全部测定调整结束后，及时办理交接手续。
4.5.9.风机安装及调试：
1、风机及所用配件均应有出厂合格证和质检证明，消防
机还应有消防部门准用证件。
2、风机开箱检查，风叶转动灵活均匀，安装之前应初测风机风量，核对是否与设计值相符合。配合电气人员，进行绝缘测试，风机叶轮严禁与壳体相碰擦。
3、为防止风机震动过大，吊杆采用弹簧支、吊架。
4.5.9.2安装工艺：
1、通风机的机轴必须水平，弹簧吊架的伸长量应均匀。
2、通风机的进出管道、阀门应有单独支撑，各种管道与风机连接时，法兰面应对中平贴，不应硬拉使设备受力。
3、风机试运转：手动盘车后，电源相序正确后送电试运转，连续运转不少于２小时 ，轴承温升不超过35℃，最高温度不超过70℃，做好各项试运转记录。
4.5.10系统试运行
1．条件：空调水系统、风系统、电气系统、设备主机调试结束后，就可以进行系统试运转。
A、检查各设备前过滤器内过滤网，保证过滤网完整干净，将系统内灌满水，检查各接口无漏水，尤其在冬天，一定要确保各设备的安全。各处排气阀将系统内空气排净。
B、夏天，启动冷却塔风扇后启动冷却水泵再启动冷冻水泵，最后启动制冷主机。系统连续运转后，检查各处是否有渗漏，及时修补。制冷前要检查各处保温层外覆铝箔的完整性，防止产生凝水。
C、试运行结束后，与物业人员做详细交接。
加强思想教育，使全体施工人员树立“百年大计、质量第一”的思想意识，把创优质管理工作变为全体施工人员的自觉行动,要严格执行ISO9002国际标准。执行我公司颁布的质量体系程序文件，争创一流，保证工程式质量达到优良。
5.2现场质量管理体系：
5.3.1各分项工程质量等级为优良，保证项目符合设计要求和验收规范，检查项达到优良，实测项得分率全大于90%。
5.3.2认真实行安全员质量管理.贯彻自检为主,自检互检与专职检查相结合的原则.贯彻预防为主的方针,杜绝质量事故发生.
5.3.3要严格按图施工,特别是对进口设备要详细地阅读说明书和有关资料,要掌握设备的有关规范和技术要求,各项安装工程要做出施工方案或施工技术措施,经批准后,才能进行施工。
5.3.4加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录，不论是国内还是国外的，坚持不合格不使用的原则。
5.3.5对通风、设备、电气自控等实行统一做法的，要首先做好“样板间”，经有关部门验收合格后方可大面积施工。
5.3.6设备管道安装按顺序施工，先室外后室内，先地下后地上，先设备后管道的原则。
5.3.7凡是施工隐蔽工程都要经过有关部门的验收,定出等级,并做好原始记录,否则不准隐蔽。
5.3.8未经批准,不得在压力容器钢结构上焊接、开孔。
5.3.9上道工序未作质量评定,下道工序不可施工。
5.3.10线路未作测试,没有测试记录,不准通电。
5.3.11压力管未经试压,不准通水、通气。
5.3.12执行JSZO201001C检验控制程序。
5.3.13尽早确定材料及其规格品质和供货商，并采取有效措施，确保供货商能够在预定时间内保质保量供货；材料的提报要有充分的余数；材料的场内运输、保存、使用要按损失的最小方式进行，尽量减少由于材料未及时定货、未及时到货、性能与规格有误、品质不良、数量不同等给工程进度造成的延误。
5.4.1认真熟悉图纸、弄清设计意图,认真组织图纸会审,做到有问题早发现、早处理。
5.4.2熟悉现场、了解工程特点,掌握好各专业之间的区别和联系,加强各专业工程之间的协作,搞好各专业工序之间穿插配合和工序进行过程中的技术监督管理。
5.4.3做好技术交底工作,施工前以书面形式做好技术交底,在每一项工程施工前,都要以工艺的形式进行详细的技术交底,做到交底全面、正确、详细,并确保实施,杜绝因交底不全面而发生的质量事故。
5.4.4对工程采用的新设备、新技术、新材料、新工艺,依据资料找出它们的特点、要求、规律及实施办法、措施.确保工程保质、快速进行。
5.4.5各系统设备、器具安装前,应根据厂方提供的有关资料、实物和原设计进行核对,根据核对结果,确定产品性能是否符合设计要求,否则予以更换.在符合设计功能的前提下，熟悉有关图纸资料、说明书掌握设备和器具性能、安装方法、注意事项及特点,保证设备及器具的安装质量。
5.4.6严格执行每一道工序先样板后施工的原则,对每道工序、每一环节、新工艺、新材料都要通过样板找出经验,定出质量标准和操作工艺,保证一次成优。
5.5.1努力提高安全生产工作，以严肃法规落实责任、强化管理为中心,努力提高企业技术水平,确保全体施工人员的安全健康。
5.5.2必须坚持安全第一,预防为主的方针,层层建立岗位责任制,在任何情况下不得违章指挥或违章操作。
5.5.3各项施工方案要分别编制安全技术措施,书面向施工人员交底。
5.5.4进入现场必须严格遵守现场各项规章制度，进入现场必须正确戴好安全帽,按规定系好安全带。
5.5.5凡两米以上高空作业需支搭脚手架。
5.5.6施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固,防止人员高空坠落。
5.5.7进入施工现场不得穿高跟鞋、裙子、拖鞋,电工、电焊工必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
5.5.8严禁酒后作业,凡酒后作业造成事故,责任自负。
5.5.9潮湿场所施工照明电必须用36V低压电，潮湿地点作业穿绝缘胶鞋。
5.5.10氧气瓶、乙炔瓶距离不少于5m，距明火不得小于10m。
5.5.11生产班组每月要进行两次以上的班组安全活动并记录查漏洞、查麻痹思想，要坚持每天的班前安全教育。
5.6.1遵守现场出入制度，出入现场主动出示证件。
5.6.2 设备安装就位前，应安装好门窗，必须设警卫人员自管，加强防范，避免造成损坏、丢失。
5.6.3贵重器材和设备应指定专人保管，严格领用、借用、 交接手续。
5.6.4仓库保管员要加强责任心，办事认真，收发料具时要坚持认真登记、清点等制度。
5.7冬雨季施工措施
进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处,要将设备垫高,设备露天存放应加盖防水、防晒、防撞、防冻设施,料场周围应有畅通的排水沟以防积水.
5.8成品及设备部件的保护措施.
5.8.1施工人员认真遵守现场成品保护制度,注意爱护建筑物内的装修、成品、设备、家具以及设施.
5.8.2设备开箱点件后对于易丢失、易损部件应指定专人负责入库妥善保管.各类小型仪表元件及进口零部件,在安装前不要拆包装.设备搬运时明露外表面应防止碰撞。
5.8.3配合土建的预埋电管及管口封好,以免掉进杂物.
5.8.4对管道、通风保温成品要加强保护,不得随意拆、碰压、防止损坏。
5.8.5各专业施工遇有交叉“打架”现象发生,不得擅自拆改,需经设计,甲方及有关部门在施工现场协商后解决。
5.8.6对于贵重物品、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装、必须提前安装妥善的保护措施,以防止丢失、损坏.
5.9.降低成本技术措施
施工人员必须充分熟悉工程特点,施工范围、工艺流程、复核建筑尺寸、设备位置等,充分做好施工准备,在保证质量的前提下努力搞好降低成本,增加效益.
5.9.1认真审查图纸,在不影响质量和设计要求的前提下,改变不合理设计、节约原材料.
5.9.2合理安排施工进度和作业计划,均衡安排劳动力，防止窝工现象.尽量减少严寒酷暑的室外作业,提高劳动效率.
5.9.3提高预制件的标准化程度,提高预制件的准确性,集中加工预制,减少重复运输及损耗.
JC∕T 2449-2018 摩擦密封材料用对位芳纶浆粕 5.9.4合理安排施工顺序,有关工种搞好协调关系,避免不必
要的返工消费.严格把住质量关,精心操作,合理用料,降低废品率,提高材料的利用率,做到省时、省力、省材料.
5.9.5加强现场材料管理、按计划分期进料防止积压,对来料的验收工作,从数量、质量、规格、型号要把关,防止不符合标准的材料进场造成浪费,施工员对进料和材料消耗做到心中有数.合理使用大型机具设备,用完及时退回,节约台班费.
GB 50911-2013 城市轨道交通工程监测技术规范(完整正版、清晰无水印).pdf5.9.8本工程竣工后就编制工程竣工档案,作出本工程施工的全面技术总结.为此,在施工中,各级施工技术人员必须注意积累资料,收集保管好各项施工验收记录、质量检查评定记录、检验鉴定记录、试验记录、试车记录、工程洽商记录等,对于施工图纸要根据洽商内容,做出完整的符合实际的竣工图,竣工验收资料要符合国家档案局、监理单位、建设单位对竣工档案管理的各项有关规定。
6.1给排水管道渗漏治理措施：
6.1.1首先把好原材料进货关，进货的同时必须提供产品准用证和合格证，严格交验手续，严禁将不合格产品用在工程上。