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济南某商务楼水电安装工程施工组织设计简介：

在进行济南某商务楼水电安装工程施工组织设计的简介时，我们可以这样概述：

标题：商务楼水电安装工程施工组织设计

1. 工程背景：首先，该设计针对的是位于济南的某商务楼，它可能是新建设的商业办公大楼或改造项目，水电安装是项目的重要组成部分，涉及到电力供应、给排水、消防、暖通等多个系统。

2. 工程范围：设计涵盖了建筑内的电力线路、照明系统、给排水管道、消防设施、空调通风等设施的安装和调试。具体包括强电、弱电、给排水管道、消防管道及设备、吊顶内管道布局等。

3. 施工目标：主要目标是确保水电安装工程的质量、安全和进度，同时满足商务楼的使用功能和商业环境需求，尽可能减少对商务运营的影响。

4. 施工组织：根据工程特点，设计采用了科学的施工流程，如先地下后地上，先主体后装饰，先基础后主体，确保施工的连续性和效率。同时，设立了明确的质量、安全和环保管理目标。

5. 施工队伍：选择有经验的专业水电安装队伍，他们将根据施工组织设计进行作业，确保技术规范和操作规程的严格执行。

6. 时间安排：根据工程规模和关键节点，制定了详细的施工进度计划，包括各个阶段的起止日期，以确保工程按时完成。

7. 风险管理：设计中考虑了可能遇到的施工风险，如施工环境、设备故障、人员安全等，并制定了相应的应对策略。

该施工组织设计旨在指导整个水电安装工程的顺利进行，保证商务楼的正常运营和用户的使用体验。

济南某商务楼水电安装工程施工组织设计部分内容预览：

4）润滑、水封、轴封、密封冲洗、冷却、加热、液压、气动等附属系统的管路应冲洗干净，保持通畅；

5）安全、保护装置应灵敏、可靠；

6）盘车应灵活、正常；

7）泵起动前，泵的出入口阀门应处于下列开启位置：

出口阀门：离心泵全闭；其余泵全开（混流泵真空引水时DB32／T 4156-2021 实景三维地理信息元数据规范.pdf，出口阀全闭）。

（7）泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。

（8）泵的起动和停止应按设备技术文件的规定进行。

（9）泵在设计负荷下连续运转不应少于2小时，并应符合下列要求：

1）附属系统运转应正常，压力、流量、温度和其他要求应符合设备技术文件的规定；

2）运转中不应有不正常的声音；

3)各静密封部位不应泄漏；

4)各紧固连接部位不应松动；

5)滚动轴承的温度不应高于80℃；滑动轴承的温度不应高于70℃；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定；

6)填料的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通软填料宜有少量的泄漏（每分钟不超过10～20滴）；机械密封的泄漏量不宜大于10ml/h（每分钟约3滴）；

7)原动机的功率或电动机的电流不应超过额定值；

8)泵的安全、保护装置应灵敏、可靠；

注：振动应用手提式振动仪在轴承座或机壳外表面测量。

（10）试运转结束后，应做好下列工作：

1）关闭泵的出入口阀门和附属系统的阀门；

2）输送易结晶、凝固、沉淀等介质的泵，停泵后，应及时用清水或其它介质冲洗泵和管路，防止堵塞；

放净泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂；

如长时间停泵放置，应采取必要的措施，防止设备玷污、锈蚀和损坏。

(1)通风机的开箱检查应符合下列规定：

1）根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸、进风口、出风口的位置等应与设计相符。

叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。

进风口、出风口应有盖板遮盖。各切削加工面，机壳和转子不应有变形或锈蚀、碰损等缺陷。

(2)风机的搬运和吊装应符合下列要求：

1）整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上；

当输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有保护层时，应妥善保护，不得损伤；

转子和齿轮不应直接放在地上滚动或移动。

(3)管道风机的安装应符合下列规定：

1）管道风机在安装前应检查叶轮与机壳间的间隙是否符合设备技术文件的要求；

2）管道风机的支、吊、托架应设隔振装置，并安装牢固。

(4)隔振支、吊架的安装应符合下列规定：

1）隔振支、吊架的结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件规定。

2）钢隔振支架焊接应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定。焊接后必须矫正。

3）隔振支架应水平安装于隔振器上，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm。

使用隔振吊架不得过其最大额定载荷量。

(5)轴流通风机试运转前应符合下列要求：

1）电动机转向应正确；油位、叶片数量、叶片安装角、叶顶间隙、叶片调节装置功能、调节范围均应符合设备技术文件的规定；风机管道内不得留有任何污杂物；

2)叶片角度可调的风机，应将可调叶片调节到设备技术文件规定的启动角度；

3)盘车应无卡阻现象，并关闭所有入孔门；

4)应启动供油装置并运转2小时，其油温和油压均应符合设备技术文件的规定

5)检查防爆轴流风机接地是否良好。

(6)轴流风机试运转，应符合下列要求：

1）启动时，各部位应无异常现象；当有异常现象时应立即停机检查，查明原因并应消除；

启动后调节叶片时，其电流不得大于电动机的额定电流值；

运行时，风机严禁停留于喘振工况内；

滚动轴承正常工作温度不应大于70℃，瞬时最高温度不应大于95℃，温升不应超过55℃；滑动轴承的正常工作温度不应大于75℃；

风机轴承的振动速度有效值不应大于6.3mm/s；轴承箱安装在机壳内的风机，其振动值可在机壳上进行测量；

主轴承温升稳定后，连续试运转时间不应少于6小时；停机后应检查管道的密封性及叶顶间隙。

(7)离心风机试运转前，应符合下列要求：

1）轴承箱应清洗并应检查合格后，方可按规定加注润滑油；

2）电机的转向应与风机的转向相符；

3）盘动转子，不得有碰刮现象；

4）各连接部位不得松动。

(8)离心风机试运转，应符合下列要求：

1）点动电动机，各部位应无异常现象和摩擦声响，方可进行运转；

3）高温离心通风机当进行高温试运转时，其升温速率不应大于50℃/h；当进行冷态试运转时，其电机不得超负荷运转；

4）试运转中，滚动轴承温升不得超过环境温度40℃；滑动轴承温度不得超过 65℃；轴承部位的振动速度有效值不应大于6.3mm/s。

（9）在安装过程中，对风机盘管机组还应做外观保护。

4.设备安装工程进度保证措施：

(1)工程进度保证措施：设备安装是整个安装工程的先行部分，也是重要一环，设备安装的进度直接影响到整个安装工期的进度，需要编制设备安装的进度保证措施，以确保设备安装工程如期完工。

(2)正式开工前，设计图纸应全部提交安装，且图纸交底全部结束。施工中设计无大的修改。

(3)设备安装前，土建、装修工程基本具备安装条件。

(4)设备应按规定的供货日期交货。安装前设备到货应达到80%，并要求直接运往现场指定地点。

(5)各种吊装机械及施工机具提前配备，保证完好，并按安装网络计划要求提前运抵进场。

(6)各工种劳动力提前落实，并能保证施工高峰时的总人数。

(7)精心挑选施工员及施工班组长，施工员必须有中专以上文化水平并有一定的实际经验。主要工种 （钳工、起重工）人员的身体条件、技术素质必须保证。

(8)施工过程中要确保关键设备、关键部位及关键工序的进度，按旬考核进度指标，设立部位进度奖，把经济效益与进度挂钩，以调动劳动积极性。

(9)施工过程应与土建进度相配合，保证安装与土建交叉作业的协调性。

(10)若设备不能按期到货，这种情况下，一方面要经常不断与建设单位协调，以保证材料设备的供货时间；另一方面，施工班组之间、施工班组内部要相互协调，继续保证施工连续性。

(11)施工中，各班组的劳动力与施工机具要相互协调，即平行作业又合理交叉的连续作业。

(12)施工过程中，相应的交工资料同步进行，保证工程按时交工验收。

5.工程质量保证措施：

(1)参加施工的全体人员应熟悉相应的施工规范及施工图纸，切实做好技术交底工作。

(2)加强施工人员的质量意识，树立“质量是企业的生命，质量是企业信誉”及“质量第一、用户至上”的观点。

(3)对到货的每台设备，在安装前必须严格按技术文件进行清点检查验收，对不符合要求的设备应拒收。

(4)设备安装必须在基础混凝土强度达到标准的80%以上，并进行基础交接后才能进行。

(5)应切实保证主要工种人员的技术素质和技术水平。

(6)各种吊装机械和施工机具提前供应调配，并应保证完好。

(7)施工过程应严格按规范、施工图及相应的施工方案执行，当设计与施工相矛盾时，应取得设计单位同意后，才能施工，任何人不得擅自修改图纸。

(8)施工班组应开展专业性QC小组活动，针对冷冻机、大型设备等安装难点大的设备，制定工作计划，定期活动，以达到提高素质、提高安装质量的目的。

(9)施工过程严格按“三检”制，关键部位必须细致检验，隐蔽工程必须有详细真实的记录。工程质量控制流程中的停止点必须有公司责任工程师及质监站人员到场，并邀请建设单位派员参加。

(10)认真贯彻执行“谁施工谁负责工程质量”的原则，施工人员应根据要求进行自检，认真填写检验记录，检验记录必须准确，齐全，及时与工程同步，作为交工和存档资料。

(11)设备吊装作业时，禁止随意在容器设备上焊接吊耳或临时支撑等，如必须焊接需经现场技术负责人同意。

(12)对设备的备品件及随机文件和合格证等进行妥善保管。待竣工后统一归还甲方。

6.施工安全技术措施：

安全生产是工程顺利进行的重要保证，所以，在施工中必须采取强有力的措施，确保安全生产，促进施工顺利进行。

(1)参加施工的工程技术人员和工人应严格执行国家颁发的及甲方提供的有关安全法规。

(2)进入施工现场必须戴安全帽，2米以上工作必须系安全带，禁止穿高跟鞋，禁止从上向下或从下往上抛工具材料。

(3)设备运输前，现场道路要加固，填平，夯实并铺上道木钢板。

(4)设备在装卸车前后，应做防滑，防止倾斜的措施，且不能卸放在车辆过往的道路上。

(5)设备吊装前，各构筑物和基础应达到保养期限，被吊物重要要核对，无误，并检查被吊设备捆绑是否牢固，是否找准重心。

(6)设备离地10cm后，检查各绳扣及支撑锚点是否牢固，检查合格后方可起吊。

(7)任何人不得随同吊装的设备或吊装机具升降，在特殊情况下，必须随设备升降，应采取可靠的安全措施并经有关部门批准。

(8)吊装作业，应有统一信号，专人指挥。吊装作业范围内应设警戒线并树立明显警戒标志，严禁非工作人员通行，吊装过程中，施工人员不得在设备下面受力索具附近停留。

(9)雨天、雾天和六级以上大风，不得进行露天吊装作业或拆移桅杆XXX交通工程爆破专项施工组织设计方案模板.docx，大型设备的吊装风速超过五级时不能进行。

(10)在吊装过程中，如因故中断施工时，必须采取安全措施，不得使设备悬空过夜。

(11)吊装预留口处，做好标记，并做好防护。

(12)进行找平、找正安装，不许拆卸，而国内设备按有关规定和随机说明规定解体、清洗、试验、试压。

(13)施工应用36V安全灯。

(14)脚手架搭设后SYT 4113.4-2019标准下载，要经施工技术人员检查验收后，方能使用。

（二）、管道安装工程施工方案